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介绍了无水冷退火炉通过延长炉身至２６．２８ｍ，增加钢管在炉内的保温时间，新增３只平焰烧嘴，保证钢管加热均匀，采用高温涂强化辐射传热；采用全纤维炉和复合炉衬，减少炉体热损失，采用耐热钢空腹辊道，消除钢管水冷黑印等技术改造措施，提高了钢管质量，降低了能耗和钢耗，年创经济效益５７万元。
无水冷退火炉提质降耗改造
【摘 要】
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介绍了无水冷退火炉通过延长炉身至２６．２８ｍ，增加钢管在炉内的保温时间，新增３只平焰烧嘴，保证钢管加热均匀，采用高温涂强化辐射传热；采用全纤维炉和复合炉衬，减少炉体热损失，采用耐热钢空腹辊
【机 构】
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天津市无缝钢管厂
【出 处】
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天津冶金
【发表日期】
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1996年3期
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