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[摘 要]文章重点介绍了煤矿井下顺槽胶带机带面快速安装施工方案，探讨安装施工方案及措施，为今后同类工程能够快速施工提供借鉴，结合哈拉沟煤矿22528顺槽胶带机安装经验，7天内完成2400米胶带机安装，对煤矿井下顺槽胶带机快速安装做了简单的探讨、研究。
[关键词]煤矿；胶带输送机；快速安装；
中图分类号：TH114 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）41-0055-02
针对当前国内煤炭市场低迷，而生产成本常常居高不下，为了保证煤矿的利益，提高生产效率成为当前煤矿的主要努力方向，而顺槽胶带机又是煤矿生产中的一种主要运输设备，特别是对神东煤炭集团这种世界级企业，作为世界煤炭行业的领跑者，提高工作效率显得更加重要。井下顺槽胶带机作为煤矿井下运输的主要系统，直接影响着煤矿的生产任务，因此能够快速安装顺槽胶带机显得尤为重要。哈拉沟煤矿22528顺槽胶带机全长2400米，胶带机设备为西北二厂制造，配置3×500 KW驱动电机。输送带为上海芬纳公司制造（阻燃整芯胶带），带宽1.4 m，带强带强S1800，采用打卡连接（德嘉DJ2000皮带扣）。
1.主要工作量
安装卸载臂1台（分体），驱动部3台，冷却器3套，传动部3台，改向部1台，储带仓6节，张紧部1套，张紧变频器1台（HDW），夹带部1套，卷带部1套，常州联力开关1套，变压器1台，保护装置1套，带面4880米，中部件2400米。
2.施工前的准备工作
根据施工方案，及时全面的准备安装所需要的工器具及材料，开工前要根据矿务工程验收标准对矿务工程准备情况及设备到货情况验收三遍，以保证胶带机的顺槽、快速安装。
3.设备运输
3.1 运输方式
采用无轨胶轮车运输。
3.2 车辆作业方法
3.2.1 ED10多功能叉装车
（1） 装车前必须检查货叉是否完好。（2） 装车时先将货叉平稳地落下，对准所装设备的中心，待设备平稳后慢慢将小铲升起，最后再起大铲。（3） 叉车叉运设备时，叉子离地的高度应为200-300mm。
3.2.2 ED25铲板式支架搬运车
（1）装车时铲板正对所装设备，然后將铲板落下缓慢进车并将设备挑起，用道木将设备支撑平稳，落铲进车同时使用绞车将对所装设备进行牵引，直至所装设备完全装在铲板上。装车完毕将所运设备用捆绑链与铲板捆绑牢靠。（2） 设备运到指定地点，先松绞车，再缓慢落铲板反复操作直到铲板落地，松开捆绑链和绞车退车抽铲、平稳地卸下设备。
4.设备安装方法
4.1 中部件、调高架安装
4.1.1安装方法
（1）、先挂中心线，米丝挂到中心点处的水泥钉上，并在水泥钉上缠绕两圈，保证中心线无接触顶板或其它异物。（2）、先把两个H架摆放好，托耳朝向机尾方向，尽量保证H架中线与皮带中线重合。（3）、再把两根纵梁放在H架的耳槽内，用E型销子对其进行固定。（4）、把2个上托架摆在两根纵梁上，安装平托辊的一面朝向机尾，用E型销子对其进行固定。（5）、安装6个上托辊，带有放水孔的一侧朝下安装。（6）、安装2个下托辊，带有放水孔的一侧朝内安装。（7）、用同样的方法安装第二架。安装完第二架后，对第一架和第二架操平找正，使其纵向水平、横向水平、中心线、对角线误差全部符合要求，依此循环。
4.2 机头设备安装
4.2.1卸载臂安装（见图1）
利用特种车将卸载直接运输到起吊地点上。卸载臂的每个基础坑用四根规格为1500mm的12#槽钢（上下对扣）作为支撑，在已经打好的双起吊锚索上把40T小链挂好，用连接环和M20×75螺栓连接牢固。然后利用举升装置把两台5T×6m的手拉葫芦分别挂到小链上。卸载臂运输到位后，把手拉葫芦的钩头与卸载臂滚筒用40T小链连接，使用8T叉车将卸载滚筒叉起配合手拉葫芦起吊，缓慢拉动手拉葫芦的同时叉车的货叉缓慢升起，直到把卸载臂起吊到位为止。然后对卸载臂进行操平找正。
4.2.2 驱动部安装
用ED25把设备运输到位后用移流器和千斤顶对减速机对中操平，调整好减速器输出轴对轮与驱动滚筒的对轮间隙及同轴度，调整好减速器输入轴对轮与电机的对轮间隙及同轴度。（见图2）
4.2.3 传动部安装
利用ED25车将主副驱动架摆放到位，然后根据中线和腰线对其对中操平。
4.2.4 改向部安装
利用ED25车将改向摆放到位，然后根据中线和腰线对其对中操平。
4.2.4 储带仓安装
使用ED25车将各节储带仓摆放并对接，全部摆放到位后，按照给定的坡度依次进行操平找正。要求储带仓导向滚筒底托辊的上平面要高出驱动架底横梁上平面50mm。
4.2.6 张紧部安装
利用ED25车将张紧部运输到位稳放好，然后根据中线和腰线对其对中操平。
4.2.7 卷夹带装置安装
用40T小链把夹带装置捆绑到货叉上，设备的重心靠近叉车铲板的载物中心，确认无误后指挥叉车司机缓慢升起铲板，直到把夹带装置起到位为止，然后人员依次安装夹带装置立腿和斜腿，夹带装置立腿处垫20×150×1000mm垫铁。最后使用手动移溜器和千斤顶将卷夹带装置操平找正。
4.3 皮带订扣
4.3.1 带面订扣方法
（1）胶带切割，根据三点一线法找出胶带的中心线。在皮带中心在线找一点A，然后用钢板尺分别量出A点至胶带两边等距的两点B和C，经过B和C点画一条直线，然后用割带机沿直线BC切割胶带。（2）一个订扣循环是：推动操作杆用力顶住阀门，直到机器停止运行，然后松开操作杆直到机器再次停止。（3）订扣三个后停止工作，把机器退出，检查钉表面磨损程度，一般压痕宽度在0.5～1mm效果最佳。检查合适则继续订扣工作。（4）皮带订扣完成后，将平台拆下后检查皮带扣情况，所有扣必须打进钉槽内且与钉槽平齐。 4.4 带面铺设
4.4.1 用特种车将放带架运至放带地点，放带架中心线和胶带机中心线重合，放带架放平垫实。
4.4.2 用穿条把第一卷胶带头和引带头连接起来，再用Φ18.5mm钢丝绳连接引带，钢丝绳的另一头用40T小链固定在ED10叉架上。穿上带时，钢丝绳长30m，穿下带时钢丝绳长120m。所有参与信号传递人员包括特种车司机，必须使用对讲机，为防止信号传递不清，对讲机间隔不得大于200m。
4.4.3 机头穿带前，由人工按照胶带绕带方法穿好钢丝绳，然后用特种车拉底带钢丝绳开始铺设上带面。在卸载臂、储带仓、前后端要派专人看护。
4.5 电气设备安装方法
4.5.1 电气设备稳放
所有电气设备必须摆放在顶板无淋水、气候干燥的硐室内，设备水平摆放在开关架上，距煤帮应留出500mm的安全检修通道。
4.5.2 机头电缆安装
按照设计要求安装电缆钩和电缆桥架，铺设机头电源线和负荷线，电缆对地、相间电阻必须在100ΜΩ以上，电工使用专用工具作业。
4.5.3各种保护装置安装
要按照设计要求把保护装置安装到指定位置。烟雾传感器应安装在驱动滚筒下风侧10m—15m处。跑偏传感器安装在储带仓段中部。堆煤传感器吊装在卸煤点的正上方，吊装位置高出煤抛出的最高点200mm。张力传感器（带卸扣和锁绳器）安装在储带仓张紧绞车段上，速度传感器安装在副驱上。
5.设备调试运转
胶带输送机在安装完毕后，确认已达到完好标准，然后进行单机试运转。单机试运转正常后，进行联合试运转。
5.1 单机调试方法
5.1.1移动变电站送电、调试方法
（1）送电时，先合总开关，后合分开关。停电先停分开关后停总开关，停送电必须专人上锁、挂牌、必须2级上锁。
（2）调试时机电技术人员做好运行电压、电流及保护整定等记录。
5.1.2 开关送电、调试方法
（1）开关送电前，必须将负荷侧的所有隔离开关放在断开的位置。
（2）送电后检查开关的各项指示是否正确，各项保护系统是否符合要求，做好调试记录。
5.1.3 电机调试方法
（1）将组合开关的隔离放在闭合位置
（2）使用开关试验功能分别对减速机主电机、泵电机、风扇电机、张紧卷带电机运转，确定正反转。
（3）若电机存在反转现象则改相序。
5.2 设备联合试运转
5.2.1中部带面调整方法
若上带面向行人侧跑偏，则应将行人侧的上托架向机头方向调整，若下带面向行人侧跑偏，则应将行人侧的下托辊向机尾方向调整，以此类推。
5.2.2机头带面调整方法
①机头跑偏，根据各滚筒的转向判断调整方向，还可调整储带仓分层架上的直托辊。
②滚筒跑偏，调整方法见（如图4）。
6. 结束语
在煤炭市场相對低迷的情况下，要想仍然作为世界煤炭企业的风向标，提高工作效率、降低生产成本，应该成为我们主要考虑的方向。煤矿井下顺槽胶带机又是整个煤矿井下的主运运输系统，顺槽胶带机的快速安装，能够赢取更多的时间来保证矿方出煤，进而提高工作效率。通过上述方案的实施，我单位用7个工作日安全完成了2400米的顺槽胶带机安装，有效的保证了矿方的生产接续，并且在顺槽胶带机安装方面积累了宝贵的经验，为整个煤炭行业顺槽胶带机安全、快速、高效安装提供了强有力的理论和实践依据。
参考文献
[1] 《煤矿生产设备主要技术特征手册》.
[2] 《煤矿安全规程》.
[3] 《综采设备安装操作规程》.
[4] 《神东煤炭集团公司生产技术管理若干规定》.
[关键词]煤矿；胶带输送机；快速安装；
中图分类号：TH114 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）41-0055-02
针对当前国内煤炭市场低迷，而生产成本常常居高不下，为了保证煤矿的利益，提高生产效率成为当前煤矿的主要努力方向，而顺槽胶带机又是煤矿生产中的一种主要运输设备，特别是对神东煤炭集团这种世界级企业，作为世界煤炭行业的领跑者，提高工作效率显得更加重要。井下顺槽胶带机作为煤矿井下运输的主要系统，直接影响着煤矿的生产任务，因此能够快速安装顺槽胶带机显得尤为重要。哈拉沟煤矿22528顺槽胶带机全长2400米，胶带机设备为西北二厂制造，配置3×500 KW驱动电机。输送带为上海芬纳公司制造（阻燃整芯胶带），带宽1.4 m，带强带强S1800，采用打卡连接（德嘉DJ2000皮带扣）。
1.主要工作量
安装卸载臂1台（分体），驱动部3台，冷却器3套，传动部3台，改向部1台，储带仓6节，张紧部1套，张紧变频器1台（HDW），夹带部1套，卷带部1套，常州联力开关1套，变压器1台，保护装置1套，带面4880米，中部件2400米。
2.施工前的准备工作
根据施工方案，及时全面的准备安装所需要的工器具及材料，开工前要根据矿务工程验收标准对矿务工程准备情况及设备到货情况验收三遍，以保证胶带机的顺槽、快速安装。
3.设备运输
3.1 运输方式
采用无轨胶轮车运输。
3.2 车辆作业方法
3.2.1 ED10多功能叉装车
（1） 装车前必须检查货叉是否完好。（2） 装车时先将货叉平稳地落下，对准所装设备的中心，待设备平稳后慢慢将小铲升起，最后再起大铲。（3） 叉车叉运设备时，叉子离地的高度应为200-300mm。
3.2.2 ED25铲板式支架搬运车
（1）装车时铲板正对所装设备，然后將铲板落下缓慢进车并将设备挑起，用道木将设备支撑平稳，落铲进车同时使用绞车将对所装设备进行牵引，直至所装设备完全装在铲板上。装车完毕将所运设备用捆绑链与铲板捆绑牢靠。（2） 设备运到指定地点，先松绞车，再缓慢落铲板反复操作直到铲板落地，松开捆绑链和绞车退车抽铲、平稳地卸下设备。
4.设备安装方法
4.1 中部件、调高架安装
4.1.1安装方法
（1）、先挂中心线，米丝挂到中心点处的水泥钉上，并在水泥钉上缠绕两圈，保证中心线无接触顶板或其它异物。（2）、先把两个H架摆放好，托耳朝向机尾方向，尽量保证H架中线与皮带中线重合。（3）、再把两根纵梁放在H架的耳槽内，用E型销子对其进行固定。（4）、把2个上托架摆在两根纵梁上，安装平托辊的一面朝向机尾，用E型销子对其进行固定。（5）、安装6个上托辊，带有放水孔的一侧朝下安装。（6）、安装2个下托辊，带有放水孔的一侧朝内安装。（7）、用同样的方法安装第二架。安装完第二架后，对第一架和第二架操平找正，使其纵向水平、横向水平、中心线、对角线误差全部符合要求，依此循环。
4.2 机头设备安装
4.2.1卸载臂安装（见图1）
利用特种车将卸载直接运输到起吊地点上。卸载臂的每个基础坑用四根规格为1500mm的12#槽钢（上下对扣）作为支撑，在已经打好的双起吊锚索上把40T小链挂好，用连接环和M20×75螺栓连接牢固。然后利用举升装置把两台5T×6m的手拉葫芦分别挂到小链上。卸载臂运输到位后，把手拉葫芦的钩头与卸载臂滚筒用40T小链连接，使用8T叉车将卸载滚筒叉起配合手拉葫芦起吊，缓慢拉动手拉葫芦的同时叉车的货叉缓慢升起，直到把卸载臂起吊到位为止。然后对卸载臂进行操平找正。
4.2.2 驱动部安装
用ED25把设备运输到位后用移流器和千斤顶对减速机对中操平，调整好减速器输出轴对轮与驱动滚筒的对轮间隙及同轴度，调整好减速器输入轴对轮与电机的对轮间隙及同轴度。（见图2）
4.2.3 传动部安装
利用ED25车将主副驱动架摆放到位，然后根据中线和腰线对其对中操平。
4.2.4 改向部安装
利用ED25车将改向摆放到位，然后根据中线和腰线对其对中操平。
4.2.4 储带仓安装
使用ED25车将各节储带仓摆放并对接，全部摆放到位后，按照给定的坡度依次进行操平找正。要求储带仓导向滚筒底托辊的上平面要高出驱动架底横梁上平面50mm。
4.2.6 张紧部安装
利用ED25车将张紧部运输到位稳放好，然后根据中线和腰线对其对中操平。
4.2.7 卷夹带装置安装
用40T小链把夹带装置捆绑到货叉上，设备的重心靠近叉车铲板的载物中心，确认无误后指挥叉车司机缓慢升起铲板，直到把夹带装置起到位为止，然后人员依次安装夹带装置立腿和斜腿，夹带装置立腿处垫20×150×1000mm垫铁。最后使用手动移溜器和千斤顶将卷夹带装置操平找正。
4.3 皮带订扣
4.3.1 带面订扣方法
（1）胶带切割，根据三点一线法找出胶带的中心线。在皮带中心在线找一点A，然后用钢板尺分别量出A点至胶带两边等距的两点B和C，经过B和C点画一条直线，然后用割带机沿直线BC切割胶带。（2）一个订扣循环是：推动操作杆用力顶住阀门，直到机器停止运行，然后松开操作杆直到机器再次停止。（3）订扣三个后停止工作，把机器退出，检查钉表面磨损程度，一般压痕宽度在0.5～1mm效果最佳。检查合适则继续订扣工作。（4）皮带订扣完成后，将平台拆下后检查皮带扣情况，所有扣必须打进钉槽内且与钉槽平齐。 4.4 带面铺设
4.4.1 用特种车将放带架运至放带地点，放带架中心线和胶带机中心线重合，放带架放平垫实。
4.4.2 用穿条把第一卷胶带头和引带头连接起来，再用Φ18.5mm钢丝绳连接引带，钢丝绳的另一头用40T小链固定在ED10叉架上。穿上带时，钢丝绳长30m，穿下带时钢丝绳长120m。所有参与信号传递人员包括特种车司机，必须使用对讲机，为防止信号传递不清，对讲机间隔不得大于200m。
4.4.3 机头穿带前，由人工按照胶带绕带方法穿好钢丝绳，然后用特种车拉底带钢丝绳开始铺设上带面。在卸载臂、储带仓、前后端要派专人看护。
4.5 电气设备安装方法
4.5.1 电气设备稳放
所有电气设备必须摆放在顶板无淋水、气候干燥的硐室内，设备水平摆放在开关架上，距煤帮应留出500mm的安全检修通道。
4.5.2 机头电缆安装
按照设计要求安装电缆钩和电缆桥架，铺设机头电源线和负荷线，电缆对地、相间电阻必须在100ΜΩ以上，电工使用专用工具作业。
4.5.3各种保护装置安装
要按照设计要求把保护装置安装到指定位置。烟雾传感器应安装在驱动滚筒下风侧10m—15m处。跑偏传感器安装在储带仓段中部。堆煤传感器吊装在卸煤点的正上方，吊装位置高出煤抛出的最高点200mm。张力传感器（带卸扣和锁绳器）安装在储带仓张紧绞车段上，速度传感器安装在副驱上。
5.设备调试运转
胶带输送机在安装完毕后，确认已达到完好标准，然后进行单机试运转。单机试运转正常后，进行联合试运转。
5.1 单机调试方法
5.1.1移动变电站送电、调试方法
（1）送电时，先合总开关，后合分开关。停电先停分开关后停总开关，停送电必须专人上锁、挂牌、必须2级上锁。
（2）调试时机电技术人员做好运行电压、电流及保护整定等记录。
5.1.2 开关送电、调试方法
（1）开关送电前，必须将负荷侧的所有隔离开关放在断开的位置。
（2）送电后检查开关的各项指示是否正确，各项保护系统是否符合要求，做好调试记录。
5.1.3 电机调试方法
（1）将组合开关的隔离放在闭合位置
（2）使用开关试验功能分别对减速机主电机、泵电机、风扇电机、张紧卷带电机运转，确定正反转。
（3）若电机存在反转现象则改相序。
5.2 设备联合试运转
5.2.1中部带面调整方法
若上带面向行人侧跑偏，则应将行人侧的上托架向机头方向调整，若下带面向行人侧跑偏，则应将行人侧的下托辊向机尾方向调整，以此类推。
5.2.2机头带面调整方法
①机头跑偏，根据各滚筒的转向判断调整方向，还可调整储带仓分层架上的直托辊。
②滚筒跑偏，调整方法见（如图4）。
6. 结束语
在煤炭市场相對低迷的情况下，要想仍然作为世界煤炭企业的风向标，提高工作效率、降低生产成本，应该成为我们主要考虑的方向。煤矿井下顺槽胶带机又是整个煤矿井下的主运运输系统，顺槽胶带机的快速安装，能够赢取更多的时间来保证矿方出煤，进而提高工作效率。通过上述方案的实施，我单位用7个工作日安全完成了2400米的顺槽胶带机安装，有效的保证了矿方的生产接续，并且在顺槽胶带机安装方面积累了宝贵的经验，为整个煤炭行业顺槽胶带机安全、快速、高效安装提供了强有力的理论和实践依据。
参考文献
[1] 《煤矿生产设备主要技术特征手册》.
[2] 《煤矿安全规程》.
[3] 《综采设备安装操作规程》.
[4] 《神东煤炭集团公司生产技术管理若干规定》.