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摘要：隨着经济建设的飞速发展，水利工程项目的数量逐渐增加，社会对于水利工程施工质量的要求越来越高，钻孔灌注桩施工技术作为水利工程施工中的重要组成部分，能够为水利工程施工的质量提供基本保障。钻孔灌注桩施工技术是一种新型的施工技术，与传统的混凝土浇筑技术相比，其水下施工的能力更强，能够进一步提升水利工程施工的质量。文章重点针对当前水利施工钻孔灌注桩施工技术方法进行了分析，以供参考。
关键词：水利施工；钻孔灌注桩；施工技术
1钻孔灌注桩技术应用特征
应用在水利工程施工过程中的钻孔灌注桩技术，其也有着明显的应用特征，具体来说，钻孔灌注桩技术属于非挤土桩，在施工过程中几乎是没有噪音的，而且在施工的振幅上也比较轻微，因而对于地面来说并不会造成太大的影响，更不会造成地面隆起或者是侧移等情况的发生。而且这一技术的自身形态具有多变性，能够与工程荷载分布的实际情况以及土层的状况相结合来对其进行设计。例如，对于横向承载而言应该对桩的改造力度进行加强，提升桩身的承载能力，而对于竖向的承载来说，则需要对桩径方面进行适量的提升。另外，从某种意义上来说，增大灌注桩的直径能够提升桩基的竖向承载力，使其整体的抗震性能得以提高，因而这种方式被广泛地应用在各种地形环境中。
2水利施工钻孔灌注桩施工技术方法
2.1钻孔灌注桩中灌注混凝土的配制
在钻孔灌注桩施工过程中需要用到大量的混凝土，而混凝土配合比是否合理直接关系到整个工程的质量，同时也应该严格地控制减水剂以及泥浆的配制搅拌。当前最为常用的减水剂是MF复合剂，该种减水剂能够满足工程施工的具体需要，并能够使水利工程具备较好的抗冻能力。在混凝土配制过程中科学配比是关键。在施工之前，施工单位必须根据工程建设的实际需要设计出最为科学的混凝土配合比例，在开展具体施工之前做好混凝土的配试工作，同时也可以借鉴以前的混凝土配合比。施工所使用的泥浆主要是由水、膨胀土以及纤维素组成的，在泥浆的搅拌过程中必须符合相关的规定，主要检验标准就是泥浆在钻孔壁上会形成一层能够防止渗漏的泥皮，这样才能够避免钻孔工程出现坍塌。
2.2护筒埋设
一般情况下，施工人员会选择0.8cm厚度的钢板来制作护筒，护筒内部之间通常比桩直径大40cm左右。护筒埋设的主要方式为人工进行挖埋，当护筒放进洞中以后需要对其四周进行填筑并且压实，确保护筒埋设的稳固性。分层填筑是护筒埋设常用的一种填筑方式，主要是指每一层填筑以后都要进行夯击，为护筒埋设的压实度提供基本保障。另外，在护筒埋设的过程中，需要对其施工位置进行检测，只有当护筒埋设位置与地面垂直的情况下，才能够最大限度的发挥出护筒的实际效果。
2.3泥浆制备
在利用钻孔灌注桩施工技术进行成孔施工的时候，需要利用泥浆对孔壁进行保护，从而确保水利工程桥梁施工质量。一般施工人员在制备泥浆的时候，都会选择施工现场能够很容易收集到的材料，一方面能够降低施工单位的施工材料采购成本；另一方面能够避免原材料在运输过程中出现变质的情况。另外，在制备泥浆的过程中，需要不断进行泥浆性能指标的检测，根据性能指标的检测结果作出进一步的调整，确保泥浆在使用过程中能够发挥出保护的效果。
2.4成孔检查与清孔
成孔检查与清孔主要包括三个方面：①对钻机成孔的质量进行检验，验收合格后的孔就能进行清孔，孔验收的内容主要包括孔位、孔斜和孔深三个部分，其中利用导线桩的位置进行孔位的检测，利用检测尺检查钢丝绳的偏斜度从而进行孔斜的检测，利用测绳进行孔深的检测；②成孔清孔只是单纯的进行孔内的清理，并不会加深钻孔的深度；③在清孔的过程中，需要保持钻孔内部的水头，从而有效避免出现坍孔的现象。在清孔结束以后，还需要根据成孔的实际情况进行分析，了解孔内泥浆的相关性能指标等，确保所使用的泥浆性能能够满足实际使用需求。
2.5钢筋笼新技术
钢筋笼制作。钢筋笼根据设计孔径及实测孔桩的深度制作，确认好钢筋的位置、根数及间距后，再按规范焊接。为防止钢筋笼在搬运及吊装当中出现变形事故，要装一道加劲箍筋，另外配筋前必须将钢筋上的铁锈去除；各部位的钢筋规格应达到设计要求。依照设计要求控制钢筋笼的外形尺寸，每个孔的钢筋笼，在清孔前全部加工完毕，并对制作好的钢筋笼贴标编号，应包括标示上、下端，并将标好钢筋笼堆放在平整平面上，避免变形。
2.6混凝土灌注技术
为了确保水利工程建设质量，需要在监理人员对成孔的隐蔽工程以及钢筋笼下方工程进行审核以后，才能够开展混凝土灌注施工。在施工之前要对混凝土的配合比进行试验，选择最为科学的配比，同时还应该抽查水泥的质量，检查之后需填写检查报告并设计出具体的施工方案，然后才能够开始混凝土灌注施工。工程监理人员还应该对整个混凝土灌注工程进行监察并记录，保证每道工序都能够满足工程标准，进一步提高工程建设的水平。
3结束语
总之，我国水利工程钻孔灌注桩应用体系尚不健全，在施工管理模块中，依旧存在一系列的施工问题，为了增强水利施工的整体效益，需要实现钻孔灌注桩施工方案的更新，在施工实践中，进行施工技术及方法的优化，切实增强我国建筑工程混凝土施工的整体质量，促进我国基础工程建设的健康可持续发展，推动我国国民经济的平稳发展。
关键词：水利施工；钻孔灌注桩；施工技术
1钻孔灌注桩技术应用特征
应用在水利工程施工过程中的钻孔灌注桩技术，其也有着明显的应用特征，具体来说，钻孔灌注桩技术属于非挤土桩，在施工过程中几乎是没有噪音的，而且在施工的振幅上也比较轻微，因而对于地面来说并不会造成太大的影响，更不会造成地面隆起或者是侧移等情况的发生。而且这一技术的自身形态具有多变性，能够与工程荷载分布的实际情况以及土层的状况相结合来对其进行设计。例如，对于横向承载而言应该对桩的改造力度进行加强，提升桩身的承载能力，而对于竖向的承载来说，则需要对桩径方面进行适量的提升。另外，从某种意义上来说，增大灌注桩的直径能够提升桩基的竖向承载力，使其整体的抗震性能得以提高，因而这种方式被广泛地应用在各种地形环境中。
2水利施工钻孔灌注桩施工技术方法
2.1钻孔灌注桩中灌注混凝土的配制
在钻孔灌注桩施工过程中需要用到大量的混凝土，而混凝土配合比是否合理直接关系到整个工程的质量，同时也应该严格地控制减水剂以及泥浆的配制搅拌。当前最为常用的减水剂是MF复合剂，该种减水剂能够满足工程施工的具体需要，并能够使水利工程具备较好的抗冻能力。在混凝土配制过程中科学配比是关键。在施工之前，施工单位必须根据工程建设的实际需要设计出最为科学的混凝土配合比例，在开展具体施工之前做好混凝土的配试工作，同时也可以借鉴以前的混凝土配合比。施工所使用的泥浆主要是由水、膨胀土以及纤维素组成的，在泥浆的搅拌过程中必须符合相关的规定，主要检验标准就是泥浆在钻孔壁上会形成一层能够防止渗漏的泥皮，这样才能够避免钻孔工程出现坍塌。
2.2护筒埋设
一般情况下，施工人员会选择0.8cm厚度的钢板来制作护筒，护筒内部之间通常比桩直径大40cm左右。护筒埋设的主要方式为人工进行挖埋，当护筒放进洞中以后需要对其四周进行填筑并且压实，确保护筒埋设的稳固性。分层填筑是护筒埋设常用的一种填筑方式，主要是指每一层填筑以后都要进行夯击，为护筒埋设的压实度提供基本保障。另外，在护筒埋设的过程中，需要对其施工位置进行检测，只有当护筒埋设位置与地面垂直的情况下，才能够最大限度的发挥出护筒的实际效果。
2.3泥浆制备
在利用钻孔灌注桩施工技术进行成孔施工的时候，需要利用泥浆对孔壁进行保护，从而确保水利工程桥梁施工质量。一般施工人员在制备泥浆的时候，都会选择施工现场能够很容易收集到的材料，一方面能够降低施工单位的施工材料采购成本；另一方面能够避免原材料在运输过程中出现变质的情况。另外，在制备泥浆的过程中，需要不断进行泥浆性能指标的检测，根据性能指标的检测结果作出进一步的调整，确保泥浆在使用过程中能够发挥出保护的效果。
2.4成孔检查与清孔
成孔检查与清孔主要包括三个方面：①对钻机成孔的质量进行检验，验收合格后的孔就能进行清孔，孔验收的内容主要包括孔位、孔斜和孔深三个部分，其中利用导线桩的位置进行孔位的检测，利用检测尺检查钢丝绳的偏斜度从而进行孔斜的检测，利用测绳进行孔深的检测；②成孔清孔只是单纯的进行孔内的清理，并不会加深钻孔的深度；③在清孔的过程中，需要保持钻孔内部的水头，从而有效避免出现坍孔的现象。在清孔结束以后，还需要根据成孔的实际情况进行分析，了解孔内泥浆的相关性能指标等，确保所使用的泥浆性能能够满足实际使用需求。
2.5钢筋笼新技术
钢筋笼制作。钢筋笼根据设计孔径及实测孔桩的深度制作，确认好钢筋的位置、根数及间距后，再按规范焊接。为防止钢筋笼在搬运及吊装当中出现变形事故，要装一道加劲箍筋，另外配筋前必须将钢筋上的铁锈去除；各部位的钢筋规格应达到设计要求。依照设计要求控制钢筋笼的外形尺寸，每个孔的钢筋笼，在清孔前全部加工完毕，并对制作好的钢筋笼贴标编号，应包括标示上、下端，并将标好钢筋笼堆放在平整平面上，避免变形。
2.6混凝土灌注技术
为了确保水利工程建设质量，需要在监理人员对成孔的隐蔽工程以及钢筋笼下方工程进行审核以后，才能够开展混凝土灌注施工。在施工之前要对混凝土的配合比进行试验，选择最为科学的配比，同时还应该抽查水泥的质量，检查之后需填写检查报告并设计出具体的施工方案，然后才能够开始混凝土灌注施工。工程监理人员还应该对整个混凝土灌注工程进行监察并记录，保证每道工序都能够满足工程标准，进一步提高工程建设的水平。
3结束语
总之，我国水利工程钻孔灌注桩应用体系尚不健全，在施工管理模块中，依旧存在一系列的施工问题，为了增强水利施工的整体效益，需要实现钻孔灌注桩施工方案的更新，在施工实践中，进行施工技术及方法的优化，切实增强我国建筑工程混凝土施工的整体质量，促进我国基础工程建设的健康可持续发展，推动我国国民经济的平稳发展。