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摘要：为提高机组度夏能力，降低发电煤耗，保障机组的安全性和经济性，北方地区采用直接空冷凝汽器的电厂大多均进行了直接空冷系统尖峰冷却系统的改造。以某电厂直接空冷系统尖峰冷却系统改造设计为例，探讨了尖峰冷却系统（循环冷却水系统）相关设备及系统的高位布置方案。
关键词：尖峰冷却系统改造;循环水系统;高位布置
一、改造内容
本次对1号机组空冷系统进行尖峰冷却改造，利用了1号机组供热改造时增设的表面式凝汽器、排汽管道等系统，通过再增设机械通风冷却塔、循环水泵、循环水管道等，对汽轮机排出的一部分乏汽进行尖峰冷却，以达到降低汽轮机排汽压力的目的。
本次对空冷系统进行尖峰冷却改造，实际上是增加了一套湿式循环冷却水系统。常规的湿冷系统由凝汽器、循环水泵、循环水泵吸水池、冷却塔、冷却塔集水池组成，详情见图1。
湿冷系统的冷却装置一般有自然通风冷却塔或机械通风冷却塔2种，本次改造受到场地条件的限制，采用了机械通风冷却塔。结合已有的空冷系统及乏汽供热系统，本次尖峰冷却系统的改造流程见图2。
二、改造容量及设备
空冷尖峰冷却系统改造容量主要受电厂建设用场地条件的限制，同时需要考虑电厂目前的实际运行情况，以及热网循环水管路系统及表面式凝汽器管路系统等情况。本次改造经综合分析并通过计算后，确定尖峰冷却系统循环水量按6000m3/h考虑，对应的冷却汽轮机排汽量约150t/ho
当排汽量150t/h，冷却幅度15七（循环冷却水温度由33兀升至48弋，温升15T）时，循环冷却水量6000m3/ho根据循环冷却水量，循环水冷却系统配置了1台循环水泵、3格机力通风冷却塔和1条循环水供水管道。
循环水泵选卧式离心泵，流量为6000m3/h，扬程为25m，布置在已有的热网站内。机力通风冷却塔选用3格结构，每格冷却塔淋水面积13x13m2，淋水密度11.8m3/（m2，h）。风机采用d8000nun玻璃钢轴流风机，设计风量130xl04m3/ho
三、系统布置
该电厂建设时，为了充分利用场地，地下设施以直埋为主。同时，由于前期已经进行了供热改造，使厂区地下设施布置比较复杂。本次尖峰冷却系统改造的地上、地下设施布置较为困难。根据该电厂基本情况，本次改造增设的机力通风冷却塔布置在现有的蒸发冷却器西侧，架空布置。尖峰冷却系统表面式凝汽器利用现有的热网改造所增设的表面式凝汽器（位于直接空冷平台下方），新增的1台循环水泵布置在现有的热网站内，新增设的循环水管道接至现有热网循环水进出凝汽器的热网循环水管道上，采用架空与地埋相结合的敷设方式。
机力通风冷却塔布置
本次改造增设的机力通风冷却塔架构采用框架结构，横向共4跨，柱距3.25m，宽度共13m;纵向12跨，柱距3.25m，12跨共39m长;每4个柱距13m支撑1台风机。冷却塔按3个13mx13m的单元一字排开，共3个单元。冷却塔布置在现有的蒸发冷却器西侧、生活污水处理设施的东侧。由于周围建筑物对冷却塔进风有影响，因此冷却塔采用架空布置，冷却塔安装在集水池顶部。由于冷却塔一侧的生活污水处理间高6.3m，因此将冷却塔集水池顶标高定为6.55m，高出生活污水处理间0.25m。同时，冷却塔集水池顶即冷却塔进风口底距冷却塔填料托架底面高度为3.13m，满足了冷却塔进风的要求。
四、系统运行效果
该电厂空冷尖峰冷却系统投运，整个尖峰冷却系统/循环冷却水系统运行平稳，在水泵启动、停运时，没有发生水锤力对水泵的危害。在夏季运行工况，当投入空冷尖峰冷却系统时，系统运行平稳，机组排汽压力有明显的降低，汽轮机运行排汽压力可由改造前的32kPa降至23kPa，降低约9kPa，从而降低了发电煤耗，达到了预期的效果。同时，在冬季采暖期，尖峰冷却系统停运后，对现有的供热系统没有任何影响。
参考文献：
[1]单悦[1].发电机组间接空冷系统尖峰冷却改造研究[J].电力与能源进展，2019，7（5）：63-74.
[2]芦玲玲[1].热控自动化中直接空冷技术的应用及控制[J].石河子科技，2019，0（6）：13-14.
[3]张涛[1]，沈云翔[1].一种新型直接空冷凝汽器可视化温度监控系统[J].电气传动自动化，2020，42（1）：22-24.
（作者单位：中油辽河工程有限公司环境工程所）
作者簡介： 杨柳（1986.07.23），性别：男;籍贯：河北高碑店;民族：汉;学历：本科、学士;职称：工程师;职务：公用工程给排水设计;研究方向：注水及污水处理、给排水及消防。
关键词：尖峰冷却系统改造;循环水系统;高位布置
一、改造内容
本次对1号机组空冷系统进行尖峰冷却改造，利用了1号机组供热改造时增设的表面式凝汽器、排汽管道等系统，通过再增设机械通风冷却塔、循环水泵、循环水管道等，对汽轮机排出的一部分乏汽进行尖峰冷却，以达到降低汽轮机排汽压力的目的。
本次对空冷系统进行尖峰冷却改造，实际上是增加了一套湿式循环冷却水系统。常规的湿冷系统由凝汽器、循环水泵、循环水泵吸水池、冷却塔、冷却塔集水池组成，详情见图1。
湿冷系统的冷却装置一般有自然通风冷却塔或机械通风冷却塔2种，本次改造受到场地条件的限制，采用了机械通风冷却塔。结合已有的空冷系统及乏汽供热系统，本次尖峰冷却系统的改造流程见图2。
二、改造容量及设备
空冷尖峰冷却系统改造容量主要受电厂建设用场地条件的限制，同时需要考虑电厂目前的实际运行情况，以及热网循环水管路系统及表面式凝汽器管路系统等情况。本次改造经综合分析并通过计算后，确定尖峰冷却系统循环水量按6000m3/h考虑，对应的冷却汽轮机排汽量约150t/ho
当排汽量150t/h，冷却幅度15七（循环冷却水温度由33兀升至48弋，温升15T）时，循环冷却水量6000m3/ho根据循环冷却水量，循环水冷却系统配置了1台循环水泵、3格机力通风冷却塔和1条循环水供水管道。
循环水泵选卧式离心泵，流量为6000m3/h，扬程为25m，布置在已有的热网站内。机力通风冷却塔选用3格结构，每格冷却塔淋水面积13x13m2，淋水密度11.8m3/（m2，h）。风机采用d8000nun玻璃钢轴流风机，设计风量130xl04m3/ho
三、系统布置
该电厂建设时，为了充分利用场地，地下设施以直埋为主。同时，由于前期已经进行了供热改造，使厂区地下设施布置比较复杂。本次尖峰冷却系统改造的地上、地下设施布置较为困难。根据该电厂基本情况，本次改造增设的机力通风冷却塔布置在现有的蒸发冷却器西侧，架空布置。尖峰冷却系统表面式凝汽器利用现有的热网改造所增设的表面式凝汽器（位于直接空冷平台下方），新增的1台循环水泵布置在现有的热网站内，新增设的循环水管道接至现有热网循环水进出凝汽器的热网循环水管道上，采用架空与地埋相结合的敷设方式。
机力通风冷却塔布置
本次改造增设的机力通风冷却塔架构采用框架结构，横向共4跨，柱距3.25m，宽度共13m;纵向12跨，柱距3.25m，12跨共39m长;每4个柱距13m支撑1台风机。冷却塔按3个13mx13m的单元一字排开，共3个单元。冷却塔布置在现有的蒸发冷却器西侧、生活污水处理设施的东侧。由于周围建筑物对冷却塔进风有影响，因此冷却塔采用架空布置，冷却塔安装在集水池顶部。由于冷却塔一侧的生活污水处理间高6.3m，因此将冷却塔集水池顶标高定为6.55m，高出生活污水处理间0.25m。同时，冷却塔集水池顶即冷却塔进风口底距冷却塔填料托架底面高度为3.13m，满足了冷却塔进风的要求。
四、系统运行效果
该电厂空冷尖峰冷却系统投运，整个尖峰冷却系统/循环冷却水系统运行平稳，在水泵启动、停运时，没有发生水锤力对水泵的危害。在夏季运行工况，当投入空冷尖峰冷却系统时，系统运行平稳，机组排汽压力有明显的降低，汽轮机运行排汽压力可由改造前的32kPa降至23kPa，降低约9kPa，从而降低了发电煤耗，达到了预期的效果。同时，在冬季采暖期，尖峰冷却系统停运后，对现有的供热系统没有任何影响。
参考文献：
[1]单悦[1].发电机组间接空冷系统尖峰冷却改造研究[J].电力与能源进展，2019，7（5）：63-74.
[2]芦玲玲[1].热控自动化中直接空冷技术的应用及控制[J].石河子科技，2019，0（6）：13-14.
[3]张涛[1]，沈云翔[1].一种新型直接空冷凝汽器可视化温度监控系统[J].电气传动自动化，2020，42（1）：22-24.
（作者单位：中油辽河工程有限公司环境工程所）
作者簡介： 杨柳（1986.07.23），性别：男;籍贯：河北高碑店;民族：汉;学历：本科、学士;职称：工程师;职务：公用工程给排水设计;研究方向：注水及污水处理、给排水及消防。