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帝人集团“ECO CIRCLE”为减轻中国环境负担作出贡献
帝人集团的化学循环再生系统“ECO CIRCLE”获得了广泛开展。2014年起将在中国正式开展运用，在日本还被应用于服装产品以外的用途领域。
在中国，从事涤纶长纤维面料织造、染色加工、销售的南通帝人公司（中国江苏省南通市）和ONWORD Holdings公司中国法人、生产销售职业装的恩瓦德贸易（上海）公司、富士XEROX公司的中国销售公司FUJI XEROX CHINA公司（北京市）三家企业宣布共同推进涤纶职业装的循环型再生事业。事业的目的是开发适于再生的职业装以及使用后通过再生利用，努力为减轻中国的环境负担作出贡献。
作为该事业的第一步，FUJI XEROX CHINA公司负责保养业务的约500名技术人员，以及从事复合机、复印机等的老旧商品及墨盒的资源再生业务的FUJI XEROX ECOMANUFACTURING（苏州）公司工厂中劳动的约200名职工将从2014年1月起穿着再生材料制作的职业装。
这种职业装的面料是由南通帝人公司用可再生涤纶纤维生产的，恩瓦德贸易（上海）公司负责用该面料缝制成职业装。规格方面充分考虑了功能性、穿着舒适性、防静电等的安全性。
使用过的职业装由FUJI XEROX公司在中国的各网点公司回收，送到帝人公司出资的浙江佳人新材料公司（浙江省绍兴市）的化学循环再生工厂（计划2014年投入生产）。然后通过帝人公司的循环型再生系统“ECO CIRCLE”，再生成为与用石油生产的产品品质相同的聚酯纤维。利用再生聚酯纤维，恩瓦德贸易（上海）公司能节约新投入的资源，生产职业装提供给富士XEROX集团在中国的各网点企业。
在日本，帝人富瑞特公司和从事医疗、福利院窗帘租赁业务的KINGRUN公司（东京都千代田区）共同开发了针对医院窗帘的循环型再生系统“KG RECIRCLE系统”，并宣布将扩大事业规模。“KG RECIRCLE系统”从2011年1月开始实施。KINGRUN公司向医院、福利院销售或租赁可再生的窗帘，回收使用后废弃的窗帘。由帝人富瑞特公司利用帝人公司的循环型再生系统“ECO CIRCLE”把回收的窗帘再生成为聚酯纤维等产品。
KINGRUN公司为了进一步减轻环境负担，把针对医院、福利院的窗帘商品目录中所有的窗帘面料都改为符合改正GREEN采购法的可再生商品。希望以此提高再生系统的产量。计划2013年以关东地区为中心再生约10吨、2014年加上关西、九州地区再生约20吨、2015年则针对KINGRUN集团经营的所有窗帘再生约400吨。
丰岛用“orgabits”为地球减少环境压力
丰岛公司正努力开展“orgabits project”，建立有机棉品牌“orgabits”，希望能使有机栽培的有机棉获得普及，为地球环境做出贡献，现在正被各种时装品牌所采用，获得了广泛支持。
“orgabits”品牌名称的由来是希望大家都为地球环境做出“一点（bits）”贡献。为了让尽可能多的人使用有机棉，把使用“orgabits”产品的有机棉使用比例设定为10%以上。
该公司的目的是“让10个人使用有机棉比例100%的产品，不如让100个人使用有机棉比例10%的产品，更能促进有机棉的普及”。
在日本，从时装到生活用品等，几乎在所有领域采用“orgabits”的品牌都在增加。另一方面，该公司通过“orgabits”商品，支援努力把柬埔寨地雷区改造成棉花田的NPO法人Nature Saves Cambodia-Japan的活动，还支援日本海龟协议会的活动、日本和棉栽培项目等各种环保项目。
丰岛国际（上海）公司担负着“orgabits”商品生产的重任，该公司的作用是向中国纺织工厂提供“orgabits”纱线。该公司提供的“orgabits”纱线最终主要被制成针织产品，其中大部分向日本出口。为此，和日本的产品负责人保持密切联系，对中国的纱线库存进行管理。当然，也计划提高在中国国内市场的销售，每年在中国最大的面料展“intertextile上海”中展出使用“orgabits”的产品等，向中国市场进行宣传。
此外，丰岛公司还擅长使用Lenzing公司的世界知名环保材料Tencel生产产品。事业范围包括从原料到成衣的各个阶段。特别是其高超的加工技术，Tencel进入日本市场时从材料开发开始合作并带领Tencel进入日本，该公司具有极高的技术水准。特别是染色相关的后加工技术，有很多其他公司无法模仿，通过应用这种加工技术还开发了独创规格的Tencel商品。
东丽努力开发生物质纤维产品
东丽集团在中期经营计划“Project AP-G2013”中，提出了在2013财年“Green Innovation事业（GR事业）”实现5000亿日元销售额，到2020年前后实现1万亿日元销售额的战略，为此，东丽公司于2011年6月设立了“纤维Green Innovation室”。
纤维Green Innovation室的作用是制定纺织事业中GR事业的成长战略、推进事业企划及商业化、支援各个事业部开展GR事业。作为这些努力的成果，2012财年纺织GR事业销售额达到1047亿日元。当初设定的目标是2013财年实现930亿日元销售，已经提前实现了该目标。现在纺织事业把环保产品分类为①节能、②新能源、③生物质由来、④空气净化、⑤水处理、⑥减轻环境负担、⑦循环再生七个类别。
例如，为减轻环境负担作出贡献的产品中，利用LCA实现削减温室效果气体排放效果的产品归入节能类别，其他产品归入减轻环境负担产品类别。冬季的保暖面料能够让穿着者降低空调制暖温度，从而实现减少二氧化碳排放，因此归入节能产品类别。另外，不含卤素的阻燃加工材料使用磷代替溴，减少了对环境的负担，所以属于减轻环境负担类别。像这样有很多类别，但“从长期来看，必须致力于生物质纤维的类别。这并不是用完就没了，而是来自植物，所以能持续供应，可再生的原料被称为生物质材料”。 东丽公司针对使用生物质纤维的面料、产品统一设立了“ecodear”品牌，从本财年开始在世界范围进行推广。使用统一品牌的目的在于通过扩大生物质纤维的聚合物材料、产品事业，在纺织、树脂、薄膜等广泛领域实现针对环保问题的解决方案。过去“ecodear”被用作聚乳酸（PLA）的产品品牌，现在扩展了其定义，适用于所有生物质纤维的聚合物、产品。在该品牌下有PLA、植物由来的3GT纤维、涤纶、尼龙等。
该公司于2011年率先成功实现“完全生物质纤维原料PET纤维”。涤纶的主要原料是对苯二甲酸和乙二醇，过去的生物质纤维的涤纶只有乙二醇使用了植物原料，对苯二甲酸仍然使用石油原料。东丽公司使用可再生的植物原料对二甲苯凭借公司独创技术产出对苯二甲酸，加上市场上的生物乙醇制成的乙二醇，成功聚合制成纯生物原料的PET。使该技术进一步进化，实现了纯生物原料PET的纤维化。尼龙也正在开发之中。尼龙610的部分材料使用了从蓖麻籽油中获得的癸二酸，已经确立了生产技术，正针对运动服装等用途开展推广。
另外，该公司于2012年和味之素公司签订了共同研究生物基尼龙的协议。味之素公司使用植物原料利用发酵技术生产氨基酸、赖氨酸，并用这些氨基酸、赖氨酸生产尼龙原料五亚甲基二胺。东丽公司将五亚甲基二胺和二羧酸聚合制成尼龙56。
另外，在新能源领域，有用于混合动力汽车及电力汽车马达的PPS（聚苯硫醚）结束纱等。在空气净化领域，PPS纤维由于具有耐热性，被用于袋式过滤器。对中国的煤炭火力发电减轻环境负担也作出了贡献。
水处理方面有RO膜基材用的无纺布。减轻环境负担产品还有阻燃涤纶长纤维以及使用不产生PFOA的C6拒水加工剂制成的拒水材料等。此外，循环再生方面有PET的再生事业（化学、材料）、尼龙6的化学再生事业。
三菱丽阳追求KAITEKI
三菱丽阳公司从2011财年开始实施中期经营计划“NEW Design15”。在该计划中，把2013～2015财年作为第二台阶，提出了提高“KAITEKI”活动水准的重要方针。“KAITEKI”的含义是兼具“令人舒适”、“令社会舒适”、“令地球舒适”，是真正的可持续状态。
纺织事业中实现“KAITEKI”的产品之一是消臭材料“CUTELY”。“CUTELY”通过独创技术，对汗臭、中老年人发出的气味等四种气味具有消臭效果。
“CUTELY”是腈纶和二醋酸复合纺丝得到的指定外纤维，实现了过去难以做到的针对氨和nonenal的消臭性能。
纤维为海岛结构，其中海的部分为腈纶、岛的部分为二醋酸纤维。具有多孔质构造，能把臭味成分吸附到纤维内部，由于在原棉阶段就掺入了消臭成分，所以即使重复洗涤也能维持优异的消臭效果。由于是和二醋酸纤维复合纺丝，所以和通常的腈纶相比吸湿、保湿性能更高。
另外，还掺入了具有抗菌防臭作用的壳聚糖，因此能抑制微生物的繁殖，防止产生异味。只需30%的混合比例就能发挥消臭作用，能和其他材料组合，可用于各种用途。现在已经被内衣及衬衫、帽子所采用，还针对制服、西服、床单、枕套、无纺布领域的填充棉等用途进行推广。腈纶纤维主要被用于秋冬季，“CUTELY”则还可以用于春夏季产品。
东洋纺集团VOC回收装置高效环保
东洋纺公司把符合该公司独自设定的削减二氧化碳、有害化学物质、废弃物、节约资源等评价项目的产品作为“Eco Partner System”产品进行销售。现在累计有333种产品符合上述条件，2012财年“Eco Partner System”产品在整体销售额中所占的比例为25%。2013上半财年中，“Eco Partner System”产品在纺织事业中所占的销售额比例为26.2%，在功能材料事业中所占销售额比例为27.9%。另外关于削减生产工程中产生的产业废弃物，2012财年全集团实现了2%以下的掩埋基准，今后将进一步削减废弃物的产生。
环保领域的主力产品之一是使用活性炭纤维“K Filter”的废水VOC（挥发性有机化合物）回收装置（KW装置）。以往的吸附式废水处理装置需要定期更换吸附材料，而KW装置能在使用中以一定间隔重复吸附（去除VOC）和脱附（吸附材料的再生）的过程，因此只需少量的吸附材料即可进行废水处理。加上“K Filter”在纤维表面有很多与VOC分子尺寸相同的直径1纳米以下的微细孔洞，吸附速度很快。因此是紧凑、较少使用能源的VOC废水处理装置。
另外，海水淡化用反渗透膜（RO膜）材料“HOLLOSEP”被沙特阿拉伯海尔哈纳地区正在建设的世界最大的海水淡化工厂（日产34.5万立方米）等采用，销售正在增长。RO膜使用三醋酸中空纱，海水在中空纱膜外侧被施加压力，只有纯水能通过中空纱膜，盐分及杂质则不能通过。对为了防止微生物的繁殖而使用的杀菌用氯也具有耐久性，实现稳定的海水淡化生产。
帝人集团的化学循环再生系统“ECO CIRCLE”获得了广泛开展。2014年起将在中国正式开展运用，在日本还被应用于服装产品以外的用途领域。
在中国，从事涤纶长纤维面料织造、染色加工、销售的南通帝人公司（中国江苏省南通市）和ONWORD Holdings公司中国法人、生产销售职业装的恩瓦德贸易（上海）公司、富士XEROX公司的中国销售公司FUJI XEROX CHINA公司（北京市）三家企业宣布共同推进涤纶职业装的循环型再生事业。事业的目的是开发适于再生的职业装以及使用后通过再生利用，努力为减轻中国的环境负担作出贡献。
作为该事业的第一步，FUJI XEROX CHINA公司负责保养业务的约500名技术人员，以及从事复合机、复印机等的老旧商品及墨盒的资源再生业务的FUJI XEROX ECOMANUFACTURING（苏州）公司工厂中劳动的约200名职工将从2014年1月起穿着再生材料制作的职业装。
这种职业装的面料是由南通帝人公司用可再生涤纶纤维生产的，恩瓦德贸易（上海）公司负责用该面料缝制成职业装。规格方面充分考虑了功能性、穿着舒适性、防静电等的安全性。
使用过的职业装由FUJI XEROX公司在中国的各网点公司回收，送到帝人公司出资的浙江佳人新材料公司（浙江省绍兴市）的化学循环再生工厂（计划2014年投入生产）。然后通过帝人公司的循环型再生系统“ECO CIRCLE”，再生成为与用石油生产的产品品质相同的聚酯纤维。利用再生聚酯纤维，恩瓦德贸易（上海）公司能节约新投入的资源，生产职业装提供给富士XEROX集团在中国的各网点企业。
在日本，帝人富瑞特公司和从事医疗、福利院窗帘租赁业务的KINGRUN公司（东京都千代田区）共同开发了针对医院窗帘的循环型再生系统“KG RECIRCLE系统”，并宣布将扩大事业规模。“KG RECIRCLE系统”从2011年1月开始实施。KINGRUN公司向医院、福利院销售或租赁可再生的窗帘，回收使用后废弃的窗帘。由帝人富瑞特公司利用帝人公司的循环型再生系统“ECO CIRCLE”把回收的窗帘再生成为聚酯纤维等产品。
KINGRUN公司为了进一步减轻环境负担，把针对医院、福利院的窗帘商品目录中所有的窗帘面料都改为符合改正GREEN采购法的可再生商品。希望以此提高再生系统的产量。计划2013年以关东地区为中心再生约10吨、2014年加上关西、九州地区再生约20吨、2015年则针对KINGRUN集团经营的所有窗帘再生约400吨。
丰岛用“orgabits”为地球减少环境压力
丰岛公司正努力开展“orgabits project”，建立有机棉品牌“orgabits”，希望能使有机栽培的有机棉获得普及，为地球环境做出贡献，现在正被各种时装品牌所采用，获得了广泛支持。
“orgabits”品牌名称的由来是希望大家都为地球环境做出“一点（bits）”贡献。为了让尽可能多的人使用有机棉，把使用“orgabits”产品的有机棉使用比例设定为10%以上。
该公司的目的是“让10个人使用有机棉比例100%的产品，不如让100个人使用有机棉比例10%的产品，更能促进有机棉的普及”。
在日本，从时装到生活用品等，几乎在所有领域采用“orgabits”的品牌都在增加。另一方面，该公司通过“orgabits”商品，支援努力把柬埔寨地雷区改造成棉花田的NPO法人Nature Saves Cambodia-Japan的活动，还支援日本海龟协议会的活动、日本和棉栽培项目等各种环保项目。
丰岛国际（上海）公司担负着“orgabits”商品生产的重任，该公司的作用是向中国纺织工厂提供“orgabits”纱线。该公司提供的“orgabits”纱线最终主要被制成针织产品，其中大部分向日本出口。为此，和日本的产品负责人保持密切联系，对中国的纱线库存进行管理。当然，也计划提高在中国国内市场的销售，每年在中国最大的面料展“intertextile上海”中展出使用“orgabits”的产品等，向中国市场进行宣传。
此外，丰岛公司还擅长使用Lenzing公司的世界知名环保材料Tencel生产产品。事业范围包括从原料到成衣的各个阶段。特别是其高超的加工技术，Tencel进入日本市场时从材料开发开始合作并带领Tencel进入日本，该公司具有极高的技术水准。特别是染色相关的后加工技术，有很多其他公司无法模仿，通过应用这种加工技术还开发了独创规格的Tencel商品。
东丽努力开发生物质纤维产品
东丽集团在中期经营计划“Project AP-G2013”中，提出了在2013财年“Green Innovation事业（GR事业）”实现5000亿日元销售额，到2020年前后实现1万亿日元销售额的战略，为此，东丽公司于2011年6月设立了“纤维Green Innovation室”。
纤维Green Innovation室的作用是制定纺织事业中GR事业的成长战略、推进事业企划及商业化、支援各个事业部开展GR事业。作为这些努力的成果，2012财年纺织GR事业销售额达到1047亿日元。当初设定的目标是2013财年实现930亿日元销售，已经提前实现了该目标。现在纺织事业把环保产品分类为①节能、②新能源、③生物质由来、④空气净化、⑤水处理、⑥减轻环境负担、⑦循环再生七个类别。
例如，为减轻环境负担作出贡献的产品中，利用LCA实现削减温室效果气体排放效果的产品归入节能类别，其他产品归入减轻环境负担产品类别。冬季的保暖面料能够让穿着者降低空调制暖温度，从而实现减少二氧化碳排放，因此归入节能产品类别。另外，不含卤素的阻燃加工材料使用磷代替溴，减少了对环境的负担，所以属于减轻环境负担类别。像这样有很多类别，但“从长期来看，必须致力于生物质纤维的类别。这并不是用完就没了，而是来自植物，所以能持续供应，可再生的原料被称为生物质材料”。 东丽公司针对使用生物质纤维的面料、产品统一设立了“ecodear”品牌，从本财年开始在世界范围进行推广。使用统一品牌的目的在于通过扩大生物质纤维的聚合物材料、产品事业，在纺织、树脂、薄膜等广泛领域实现针对环保问题的解决方案。过去“ecodear”被用作聚乳酸（PLA）的产品品牌，现在扩展了其定义，适用于所有生物质纤维的聚合物、产品。在该品牌下有PLA、植物由来的3GT纤维、涤纶、尼龙等。
该公司于2011年率先成功实现“完全生物质纤维原料PET纤维”。涤纶的主要原料是对苯二甲酸和乙二醇，过去的生物质纤维的涤纶只有乙二醇使用了植物原料，对苯二甲酸仍然使用石油原料。东丽公司使用可再生的植物原料对二甲苯凭借公司独创技术产出对苯二甲酸，加上市场上的生物乙醇制成的乙二醇，成功聚合制成纯生物原料的PET。使该技术进一步进化，实现了纯生物原料PET的纤维化。尼龙也正在开发之中。尼龙610的部分材料使用了从蓖麻籽油中获得的癸二酸，已经确立了生产技术，正针对运动服装等用途开展推广。
另外，该公司于2012年和味之素公司签订了共同研究生物基尼龙的协议。味之素公司使用植物原料利用发酵技术生产氨基酸、赖氨酸，并用这些氨基酸、赖氨酸生产尼龙原料五亚甲基二胺。东丽公司将五亚甲基二胺和二羧酸聚合制成尼龙56。
另外，在新能源领域，有用于混合动力汽车及电力汽车马达的PPS（聚苯硫醚）结束纱等。在空气净化领域，PPS纤维由于具有耐热性，被用于袋式过滤器。对中国的煤炭火力发电减轻环境负担也作出了贡献。
水处理方面有RO膜基材用的无纺布。减轻环境负担产品还有阻燃涤纶长纤维以及使用不产生PFOA的C6拒水加工剂制成的拒水材料等。此外，循环再生方面有PET的再生事业（化学、材料）、尼龙6的化学再生事业。
三菱丽阳追求KAITEKI
三菱丽阳公司从2011财年开始实施中期经营计划“NEW Design15”。在该计划中，把2013～2015财年作为第二台阶，提出了提高“KAITEKI”活动水准的重要方针。“KAITEKI”的含义是兼具“令人舒适”、“令社会舒适”、“令地球舒适”，是真正的可持续状态。
纺织事业中实现“KAITEKI”的产品之一是消臭材料“CUTELY”。“CUTELY”通过独创技术，对汗臭、中老年人发出的气味等四种气味具有消臭效果。
“CUTELY”是腈纶和二醋酸复合纺丝得到的指定外纤维，实现了过去难以做到的针对氨和nonenal的消臭性能。
纤维为海岛结构，其中海的部分为腈纶、岛的部分为二醋酸纤维。具有多孔质构造，能把臭味成分吸附到纤维内部，由于在原棉阶段就掺入了消臭成分，所以即使重复洗涤也能维持优异的消臭效果。由于是和二醋酸纤维复合纺丝，所以和通常的腈纶相比吸湿、保湿性能更高。
另外，还掺入了具有抗菌防臭作用的壳聚糖，因此能抑制微生物的繁殖，防止产生异味。只需30%的混合比例就能发挥消臭作用，能和其他材料组合，可用于各种用途。现在已经被内衣及衬衫、帽子所采用，还针对制服、西服、床单、枕套、无纺布领域的填充棉等用途进行推广。腈纶纤维主要被用于秋冬季，“CUTELY”则还可以用于春夏季产品。
东洋纺集团VOC回收装置高效环保
东洋纺公司把符合该公司独自设定的削减二氧化碳、有害化学物质、废弃物、节约资源等评价项目的产品作为“Eco Partner System”产品进行销售。现在累计有333种产品符合上述条件，2012财年“Eco Partner System”产品在整体销售额中所占的比例为25%。2013上半财年中，“Eco Partner System”产品在纺织事业中所占的销售额比例为26.2%，在功能材料事业中所占销售额比例为27.9%。另外关于削减生产工程中产生的产业废弃物，2012财年全集团实现了2%以下的掩埋基准，今后将进一步削减废弃物的产生。
环保领域的主力产品之一是使用活性炭纤维“K Filter”的废水VOC（挥发性有机化合物）回收装置（KW装置）。以往的吸附式废水处理装置需要定期更换吸附材料，而KW装置能在使用中以一定间隔重复吸附（去除VOC）和脱附（吸附材料的再生）的过程，因此只需少量的吸附材料即可进行废水处理。加上“K Filter”在纤维表面有很多与VOC分子尺寸相同的直径1纳米以下的微细孔洞，吸附速度很快。因此是紧凑、较少使用能源的VOC废水处理装置。
另外，海水淡化用反渗透膜（RO膜）材料“HOLLOSEP”被沙特阿拉伯海尔哈纳地区正在建设的世界最大的海水淡化工厂（日产34.5万立方米）等采用，销售正在增长。RO膜使用三醋酸中空纱，海水在中空纱膜外侧被施加压力，只有纯水能通过中空纱膜，盐分及杂质则不能通过。对为了防止微生物的繁殖而使用的杀菌用氯也具有耐久性，实现稳定的海水淡化生产。