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职业教育的目的在于培养学生的职业能力，而现代企业需要的是一批既有专业课程知识，又具有专业操作技能的复合型、实用型、现代型的数控加工人才，《数控加工技术基础》是高职数控技术专业的一门主干课程，课程改革建设尤为重要。
一、《数控加工技术基础》教学中存在的问题
在历年教学中，学生对零件加工工艺编制、编程和零件加工过程存在认识困难，在与学生的交流中，经常听到这样的反映：听老师讲解似乎明白，而自己独立完成工艺编制时无从下手。这与我们的培养目标存在差距。分析讲授《数控加工技术基础》过程，可发现存在以下问题。
1.学生缺乏零件加工的感性认识。从初中到职校学习的学生，对数控加工实践性认识知之甚少，有的甚至对机加工要求及要点都不懂，因此对课程教学中的重、难点就难懂。
2.教师缺乏质量意识。虽然安排学生机加工实习，如普车实习、钳工实习，但学生只是简单地模拟老师的加工步骤，在实习过程中，很少涉及质量检验，更谈不上如何控制质量。
3.课程教学方法单一，致使学生主观能动不足，不利于学生综合素质提高。课程教学内容狭隘，不能突出实用性、先进性，与企业生产脱节。课程教学手段单一，实践环节不够，不能满足岗位需要。
4.学生不会查工具书。在教学中，经常要查一些资料，如切削速度、进给量、机床参数、公差等级等，不少学生不会根据自己的需要查阅资料。
这些问题的根本原因是理论与实践的脱节，违背了学生认识规律。对《数控加工技术基础》教学中进行教学改革，其原则是：（1）职业岗位的定位是课程改革的基础，（2）实践教学、技能培养是课程教学的主线，（3）多样化的培养模式是课程改革的方向。因此教师必须引导学生“做中学、学中做”。
二、营造良好的学习氛围
《数控加工技术基础》和数控机床操作紧密结合，该课程是为从事数控机床操作工、数控编程做准备的。高职院校开设该课程的目的是培养不仅理论知识面广，而且有大量的实践经验，能在工厂担任数车、数铣和加工中心工艺及编程工作的人才。
在教学中，以行动为导向，以实际生产的工作任务为主线，由学生自主构建知识和技能。强调学生在学习中体验实践的全过程。这是一种以能力为本位，以学生为中心的教学模式，在工作情景中完成典型零件的加工，有效实现知识与技能向实际应用转移，培养学生职业能力，形成良好的工作态度和工作习惯。
《数控加工技术基础》主要是介绍典型零件在数控加工时工艺的编制，结合我校实际情况，数控车削主要讲轴类、套类、叉架类三种典型零件的工艺分析及编制，数控铣削主要讲二维內、外轮廓、型腔、孔糸类、三维轮廓的工艺分析及编制。
三、教学要求的改革
1.确定教学目标。从典型的加工任务开始，明确告知学生学习任务、达成目标。如轴类零件学习目标：（1）分析轴类零件的图纸。（2）选择合适的毛坯，既要能加工出合格产品，又要能最大限度节约材料。（3）选择合适的刀具，尤其是凹弧面、倒锥等加工所用刀具，制定刀具卡。（4）正确运用轴类零件常用的几种安装方法，如三爪自定心卡盘装夹，一夹一顶装夹，两顶尖装夹，等等。（5）根据尺寸精度、表面粗糙度、技术要求等合理安排加工顺序，制定工艺过程卡。（6）根据加工要求，确定各工序间余量。（7）查阅资料，确定切削参数。（8）进行轴类精度检测，会使用常用工量具。（9）总结加工中遇到的问题，评定产品质量。
2.教学内容。数控加工切削基础、工件装夹、数控加工工艺基础、数控车削加工工艺及编程、数控铣削加工工艺及编程、数控加工中心工艺及编程、数控线切割和电火花加工工艺及编程。
四、教学的实施
教学过程实施，采用小组形式。学习场景与实际生产场景类似，学习时采用这样五个步骤。
1.任务分析。给出的任务通常以图文结合的形式，说明需加工的零件形状、技术要求等。引导学生思考完成此工件需考虑图纸中加工内容、尺寸及其精度、表面粗糙度、材料类型、生产批量等，分析计算工艺尺寸是否完整、合理，选择加工方案，让学生知道加工方案不是凭空想象的。
2.搜集资料，自主学习。教师向学生提供完成该工艺分析所需资料，让学生掌握工具书的使用。
3.讨论加工方案。以小组形式，讨论加工内容，编制加工工艺。在这个阶段，学生会遇到很多问题，有些可以从书上找到答案，有的找不到，老师需要参与其中，解答学生提出的问题，同时培养学生的团队意识。老师不要把自己的想法强加给学生，要引导学生寻找解决问题的途径，最终同组学生形成统一的加工工艺路线。
4.制订加工方案。各组通过多媒体等形式，与老师一起讨论方案可行性。提出方案可能存在的问题，告知学生这些问题可能引发的结果，最终由学生完善并确定小组加工方案。
5.加工并检测零件，检查方案的优劣。一方面提高学生的操作能力，要求学生严格按操作规程安全操作，培养学生的安全生产意识、文明生产意识。另一方面培养学生的质量意识，控制加工精度，增强学生使用量具的准确性、熟练性。
五、师资要求
1.所用教材与教学目标不配套，这就要求教师在今后教学中结合自己的经验和企业需要，自编本课程教材。
2.教师要深入企业，提高工程实践能力，了解企业需要，这样才能深化对课程的改革。
根据市场需求，不断深化对课程的改革，才能使学生增加对加工工艺编制的理解，掌握操作技能，形成良好的职业习惯，成为“应用型人才”。
参考文献：
［1］翟瑞波.数控加工工艺.机械工业出版社，2007.
［2］徐刚.数控加工技术基础.高等教育出版社，2008.
一、《数控加工技术基础》教学中存在的问题
在历年教学中，学生对零件加工工艺编制、编程和零件加工过程存在认识困难，在与学生的交流中，经常听到这样的反映：听老师讲解似乎明白，而自己独立完成工艺编制时无从下手。这与我们的培养目标存在差距。分析讲授《数控加工技术基础》过程，可发现存在以下问题。
1.学生缺乏零件加工的感性认识。从初中到职校学习的学生，对数控加工实践性认识知之甚少，有的甚至对机加工要求及要点都不懂，因此对课程教学中的重、难点就难懂。
2.教师缺乏质量意识。虽然安排学生机加工实习，如普车实习、钳工实习，但学生只是简单地模拟老师的加工步骤，在实习过程中，很少涉及质量检验，更谈不上如何控制质量。
3.课程教学方法单一，致使学生主观能动不足，不利于学生综合素质提高。课程教学内容狭隘，不能突出实用性、先进性，与企业生产脱节。课程教学手段单一，实践环节不够，不能满足岗位需要。
4.学生不会查工具书。在教学中，经常要查一些资料，如切削速度、进给量、机床参数、公差等级等，不少学生不会根据自己的需要查阅资料。
这些问题的根本原因是理论与实践的脱节，违背了学生认识规律。对《数控加工技术基础》教学中进行教学改革，其原则是：（1）职业岗位的定位是课程改革的基础，（2）实践教学、技能培养是课程教学的主线，（3）多样化的培养模式是课程改革的方向。因此教师必须引导学生“做中学、学中做”。
二、营造良好的学习氛围
《数控加工技术基础》和数控机床操作紧密结合，该课程是为从事数控机床操作工、数控编程做准备的。高职院校开设该课程的目的是培养不仅理论知识面广，而且有大量的实践经验，能在工厂担任数车、数铣和加工中心工艺及编程工作的人才。
在教学中，以行动为导向，以实际生产的工作任务为主线，由学生自主构建知识和技能。强调学生在学习中体验实践的全过程。这是一种以能力为本位，以学生为中心的教学模式，在工作情景中完成典型零件的加工，有效实现知识与技能向实际应用转移，培养学生职业能力，形成良好的工作态度和工作习惯。
《数控加工技术基础》主要是介绍典型零件在数控加工时工艺的编制，结合我校实际情况，数控车削主要讲轴类、套类、叉架类三种典型零件的工艺分析及编制，数控铣削主要讲二维內、外轮廓、型腔、孔糸类、三维轮廓的工艺分析及编制。
三、教学要求的改革
1.确定教学目标。从典型的加工任务开始，明确告知学生学习任务、达成目标。如轴类零件学习目标：（1）分析轴类零件的图纸。（2）选择合适的毛坯，既要能加工出合格产品，又要能最大限度节约材料。（3）选择合适的刀具，尤其是凹弧面、倒锥等加工所用刀具，制定刀具卡。（4）正确运用轴类零件常用的几种安装方法，如三爪自定心卡盘装夹，一夹一顶装夹，两顶尖装夹，等等。（5）根据尺寸精度、表面粗糙度、技术要求等合理安排加工顺序，制定工艺过程卡。（6）根据加工要求，确定各工序间余量。（7）查阅资料，确定切削参数。（8）进行轴类精度检测，会使用常用工量具。（9）总结加工中遇到的问题，评定产品质量。
2.教学内容。数控加工切削基础、工件装夹、数控加工工艺基础、数控车削加工工艺及编程、数控铣削加工工艺及编程、数控加工中心工艺及编程、数控线切割和电火花加工工艺及编程。
四、教学的实施
教学过程实施，采用小组形式。学习场景与实际生产场景类似，学习时采用这样五个步骤。
1.任务分析。给出的任务通常以图文结合的形式，说明需加工的零件形状、技术要求等。引导学生思考完成此工件需考虑图纸中加工内容、尺寸及其精度、表面粗糙度、材料类型、生产批量等，分析计算工艺尺寸是否完整、合理，选择加工方案，让学生知道加工方案不是凭空想象的。
2.搜集资料，自主学习。教师向学生提供完成该工艺分析所需资料，让学生掌握工具书的使用。
3.讨论加工方案。以小组形式，讨论加工内容，编制加工工艺。在这个阶段，学生会遇到很多问题，有些可以从书上找到答案，有的找不到，老师需要参与其中，解答学生提出的问题，同时培养学生的团队意识。老师不要把自己的想法强加给学生，要引导学生寻找解决问题的途径，最终同组学生形成统一的加工工艺路线。
4.制订加工方案。各组通过多媒体等形式，与老师一起讨论方案可行性。提出方案可能存在的问题，告知学生这些问题可能引发的结果，最终由学生完善并确定小组加工方案。
5.加工并检测零件，检查方案的优劣。一方面提高学生的操作能力，要求学生严格按操作规程安全操作，培养学生的安全生产意识、文明生产意识。另一方面培养学生的质量意识，控制加工精度，增强学生使用量具的准确性、熟练性。
五、师资要求
1.所用教材与教学目标不配套，这就要求教师在今后教学中结合自己的经验和企业需要，自编本课程教材。
2.教师要深入企业，提高工程实践能力，了解企业需要，这样才能深化对课程的改革。
根据市场需求，不断深化对课程的改革，才能使学生增加对加工工艺编制的理解，掌握操作技能，形成良好的职业习惯，成为“应用型人才”。
参考文献：
［1］翟瑞波.数控加工工艺.机械工业出版社，2007.
［2］徐刚.数控加工技术基础.高等教育出版社，2008.