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摘要：新技术是生产力的源泉，机电安装工程行业近年不断有新技术产生，推动着机电安装行业的发展。理解机电安装工程的特点，熟悉安装过程和安装方法，是保障机电安装质量的前提。本文根据工程实例，对机电安装施工进行分析，以供参考。
关键词：建筑项目； 机电安装
中图分类号： TU606 文献标识码： A 文章编号：
1、工程概况
某项目地上14层综合楼，该项目具有工程量大及配合施工要求高等特点，主要安装的内容为给排水系统、电气及设备等内容。
2、施工前的准备
各类工种与土建施工的配合相当重要，综合多年经验，安装工作可以分为3个阶段6个流程进行。
2.1. 三个阶段
（1）初期阶段：密切配合土建完成预埋、预留工作。（2）安装阶段：随着土建结构陆续交出场地，进行实质性施工。（3）调试、验收阶段：在安装阶段中应基本完成各项分项工作量，这是整个安装分部工作的关键阶段。
2.2. 六个施工流程
2.2.1配合土建结构施工完成预埋、预留工作；完成材料进场预制加工、检验、检测工作。
2.2.2管线敷设（电专业）；干管安装（水专业）；风管吊装（空调专业）。
2.2.3电箱安装（电专业）；支管安装（水专业）；配送风管安装（空调专业）。
2.2.4设备、灯具及卫生器具、送风口安装。
2.2.5系统测试、试验、设备试运转。
2.2.6验收、交工准备工作，竣工技术资料装编。
六个流程之间实现流水作业，科学管理工作面，争取时间，缩短工期。
3、建筑工程机电安装的施工
该工程的机电安装工程主要包括以下内容：
3.1给排水及采暖系统
给排水系统包括：给水系统、热水系统、排水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统。工程重点和难点分析：
3.1.1消防水泵与稳压装置为消防系统的动力装置，它能否正常工作是扑灭火灾的重要保证。在安装时必须做到以下几点：
（1）安装必须指定专人负责。
（2）设备的所有参数必须符合设计及规范的要求，必须有合格证、质保书等质保资料。
（3）施工人员必须根据施工图纸及生产厂家设备安装大样图合理安排施工。
3.1.2喷淋系统水力报警装置的安装
报警装置安装位置必须合理；阀门安装水流方向正确；安装后有明显的标志。
3.1.3消防系统安装难点为建筑的穿梁套管的预埋
图纸上说明部分喷淋管穿梁安装，施工人员预埋套管时必须严格按照图纸施工。由于有钢构梁，管道在穿越预埋套管时，严禁现场气割开孔。施工技术人员在套管预埋结束、土建未浇筑前必须根据图纸逐一检查、复核，以保证套管的定位尺寸符合图纸的要求。
3.1.4泵房内排水管要注意安装完的管口的封闭
3.2建筑电气系统
电气系统包括低压送配电系统、防雷接地系统、动力系统、照明系统的管线、设备安装。施工工艺：预留预埋 → 支架制安 → 线槽、桥架安装 → 防雷接地安装 → 动力配电盘柜安装 →配管、管内穿线、电缆敷设 → 基础槽钢安装 →配电盘柜安装 → 用电设备的安装 → 各层插座安装→ 送电系统调试、验收、开通 → 动力系统单机试运行、验收、开通 → 竣工验收。
3.3空调及通风系统
空调通风系统包括空调系统和通风及消防排烟系统。
3.3.1系统噪音对舒适度的影响
（1） 为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声，在管道拐弯处应采用曲率半径大的弯头。
（2）消声器、消声弯头应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。
（3）为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。
（4）为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。
（5）消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板径钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺挫平。因为如有毛刺，当孔板用作松散吸声材料的壁板时，容易将壁板内的玻纤布幕划破；当用作共振腔的隔板时也会因空气流经而产生噪声。
（6）对于送至现场的消声设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。
（7）对于风管及支、吊架应用相应的防隔振结构与措施。
（8）嚴格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风形成噪声。
（9）采用先进的风管无法兰连接工艺，以使漏风率控制效果得到提高。
2.保温材料粘合不好引起的结露问题，采取以下措施
（1）保温材料的材质、厚度、平整度都应符合技术文件及设计施工规范要求。
（2）粘接保温钉前确保粘接物表面清洁，同时要在粘接胶的适用条件下（温、湿度，操作时间等）进行，且要选用性能好的胶水，保温钉的间隔符合规范要求。
（3）敷板时，应保证胶水的凝固时间，板材之间接缝应采用企型接口，接口处必须涂抹胶水。
3.4智能建筑系统
包括楼层内的电视、电话、广播通讯以及消防报警系统的管线和设备安装。完成的主要工程量有：电缆桥架敷设3000 多米，电缆敷设近 6000余米；电线管敷设7万多米，电线安装近14万米；支架制作安装近16吨。
3.5安装工程与土建施工通病预防技术措施
3.5.1楼板裂缝
楼板内预埋管线，特别是多根管线的集中处容易导致混凝土裂缝。当预埋管线直径较大，密度较集中，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。而且人员踩踏可能导致钢筋弯曲，混凝土保护层厚度不够。这些部位须加强并采取防止裂缝措施：铺设临时跳板，分散应力，钢筋小马凳不得少于3只/m2处；减少人员踩踏钢筋，自觉沿钢筋小马凳处通行，不随意踩踏中间部位。
3.5.2预埋管件偏移或损坏
土建模板施工时安装应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。土建浇捣混凝土时，剧烈的振捣有时可能损坏安装配管或使得接线盒移位。如果敷设的是硬质塑料管，管道可能被砸坏或因振捣而断裂。因此，在浇捣混凝土时安装专业应留专人监护，遇有管路损坏时及时修复，并应提醒土建施工人员注意保护好预埋管件。
3.5.3土建施工的预留洞为后续安装施工增加难度
由土建施工预留的孔洞，如塑料套管和尺寸大于300mm的预留孔洞，土建施工方可能没有认真考虑具体预留洞的尺寸、套管的标高和位置等设计要求，安装专业进行后续管道安装施工时会出现管道的坡度不能满足设计要求等问题。因此，安装专业质量人员应加强对土建负责施工的安装、使用的预埋预留工作进行复核和检查。
3.5.4接线盒和套管的填充和封堵
工程实际中常常发生预埋套管堵塞的问题。现浇楼板、柱内的电线保护管接线盒以及穿梁套管在配合土建安装完成之后，浇捣混凝土之前应采用报纸、草包等软性物填充严密，防止沙浆进入套管和接线盒引起堵塞。防止室外地下水或雨水通过防水套管进入地下室，可以确保后续设备安装有良好的施工环境。因此，地下室出外墙处防水套管除采用软性物封堵外，在防水套管预制加工时，应在套管一端端口采用钢板焊接封堵，待防水套管管道安装时再开启。
3.5.5地下室漏水渗水
地下部分渗水漏水是建筑行业很难避免的通病，有的经过几次被动防水处理，仍不能解决渗漏水问题。造成这种现象的原因是多方面的，如由于专业配合不当，原设计预留套管的管径、数量、位置和标高有变化而没有及时调整。在施工配合时应采取如下措施：在外墙和出外墙套管施工之前，组织各专业召开协调会。会议应形成会议纪要，各专业写出书面的技术资料。资料内容包括：预留出外墙套管的专业、功能、管径、数量、距相邻轴线的位置，以便施工和检查。土建专业在做正负零以下的外墙防水层时，应再次书面通知安装各专业，监理对所有出外墙套管进行核实，将遗漏、错位以及有所调整的部位处理好，避免事后漏水渗水。
4、结束语
该工程在整个施工过程中，项目经理部始终把安全、文明工作放在重要的位置来抓紧、抓实。在施工过程中，加强现场施工安全管理工作，落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定，签订施工安全责任制，健全施工班前活动，完善安全交底工作；发现隐患及时整改，严格实行公司的工地安全评分检查制度，工程由始至终未发生过安全事故，实现了“五无”施工。及时整理安全资料，经公司、监理及安监部门审核符合规定，单位工程安全评估定为合格。
关键词：建筑项目； 机电安装
中图分类号： TU606 文献标识码： A 文章编号：
1、工程概况
某项目地上14层综合楼，该项目具有工程量大及配合施工要求高等特点，主要安装的内容为给排水系统、电气及设备等内容。
2、施工前的准备
各类工种与土建施工的配合相当重要，综合多年经验，安装工作可以分为3个阶段6个流程进行。
2.1. 三个阶段
（1）初期阶段：密切配合土建完成预埋、预留工作。（2）安装阶段：随着土建结构陆续交出场地，进行实质性施工。（3）调试、验收阶段：在安装阶段中应基本完成各项分项工作量，这是整个安装分部工作的关键阶段。
2.2. 六个施工流程
2.2.1配合土建结构施工完成预埋、预留工作；完成材料进场预制加工、检验、检测工作。
2.2.2管线敷设（电专业）；干管安装（水专业）；风管吊装（空调专业）。
2.2.3电箱安装（电专业）；支管安装（水专业）；配送风管安装（空调专业）。
2.2.4设备、灯具及卫生器具、送风口安装。
2.2.5系统测试、试验、设备试运转。
2.2.6验收、交工准备工作，竣工技术资料装编。
六个流程之间实现流水作业，科学管理工作面，争取时间，缩短工期。
3、建筑工程机电安装的施工
该工程的机电安装工程主要包括以下内容：
3.1给排水及采暖系统
给排水系统包括：给水系统、热水系统、排水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统。工程重点和难点分析：
3.1.1消防水泵与稳压装置为消防系统的动力装置，它能否正常工作是扑灭火灾的重要保证。在安装时必须做到以下几点：
（1）安装必须指定专人负责。
（2）设备的所有参数必须符合设计及规范的要求，必须有合格证、质保书等质保资料。
（3）施工人员必须根据施工图纸及生产厂家设备安装大样图合理安排施工。
3.1.2喷淋系统水力报警装置的安装
报警装置安装位置必须合理；阀门安装水流方向正确；安装后有明显的标志。
3.1.3消防系统安装难点为建筑的穿梁套管的预埋
图纸上说明部分喷淋管穿梁安装，施工人员预埋套管时必须严格按照图纸施工。由于有钢构梁，管道在穿越预埋套管时，严禁现场气割开孔。施工技术人员在套管预埋结束、土建未浇筑前必须根据图纸逐一检查、复核，以保证套管的定位尺寸符合图纸的要求。
3.1.4泵房内排水管要注意安装完的管口的封闭
3.2建筑电气系统
电气系统包括低压送配电系统、防雷接地系统、动力系统、照明系统的管线、设备安装。施工工艺：预留预埋 → 支架制安 → 线槽、桥架安装 → 防雷接地安装 → 动力配电盘柜安装 →配管、管内穿线、电缆敷设 → 基础槽钢安装 →配电盘柜安装 → 用电设备的安装 → 各层插座安装→ 送电系统调试、验收、开通 → 动力系统单机试运行、验收、开通 → 竣工验收。
3.3空调及通风系统
空调通风系统包括空调系统和通风及消防排烟系统。
3.3.1系统噪音对舒适度的影响
（1） 为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声，在管道拐弯处应采用曲率半径大的弯头。
（2）消声器、消声弯头应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。
（3）为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。
（4）为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。
（5）消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板径钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺挫平。因为如有毛刺，当孔板用作松散吸声材料的壁板时，容易将壁板内的玻纤布幕划破；当用作共振腔的隔板时也会因空气流经而产生噪声。
（6）对于送至现场的消声设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。
（7）对于风管及支、吊架应用相应的防隔振结构与措施。
（8）嚴格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风形成噪声。
（9）采用先进的风管无法兰连接工艺，以使漏风率控制效果得到提高。
2.保温材料粘合不好引起的结露问题，采取以下措施
（1）保温材料的材质、厚度、平整度都应符合技术文件及设计施工规范要求。
（2）粘接保温钉前确保粘接物表面清洁，同时要在粘接胶的适用条件下（温、湿度，操作时间等）进行，且要选用性能好的胶水，保温钉的间隔符合规范要求。
（3）敷板时，应保证胶水的凝固时间，板材之间接缝应采用企型接口，接口处必须涂抹胶水。
3.4智能建筑系统
包括楼层内的电视、电话、广播通讯以及消防报警系统的管线和设备安装。完成的主要工程量有：电缆桥架敷设3000 多米，电缆敷设近 6000余米；电线管敷设7万多米，电线安装近14万米；支架制作安装近16吨。
3.5安装工程与土建施工通病预防技术措施
3.5.1楼板裂缝
楼板内预埋管线，特别是多根管线的集中处容易导致混凝土裂缝。当预埋管线直径较大，密度较集中，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。而且人员踩踏可能导致钢筋弯曲，混凝土保护层厚度不够。这些部位须加强并采取防止裂缝措施：铺设临时跳板，分散应力，钢筋小马凳不得少于3只/m2处；减少人员踩踏钢筋，自觉沿钢筋小马凳处通行，不随意踩踏中间部位。
3.5.2预埋管件偏移或损坏
土建模板施工时安装应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。土建浇捣混凝土时，剧烈的振捣有时可能损坏安装配管或使得接线盒移位。如果敷设的是硬质塑料管，管道可能被砸坏或因振捣而断裂。因此，在浇捣混凝土时安装专业应留专人监护，遇有管路损坏时及时修复，并应提醒土建施工人员注意保护好预埋管件。
3.5.3土建施工的预留洞为后续安装施工增加难度
由土建施工预留的孔洞，如塑料套管和尺寸大于300mm的预留孔洞，土建施工方可能没有认真考虑具体预留洞的尺寸、套管的标高和位置等设计要求，安装专业进行后续管道安装施工时会出现管道的坡度不能满足设计要求等问题。因此，安装专业质量人员应加强对土建负责施工的安装、使用的预埋预留工作进行复核和检查。
3.5.4接线盒和套管的填充和封堵
工程实际中常常发生预埋套管堵塞的问题。现浇楼板、柱内的电线保护管接线盒以及穿梁套管在配合土建安装完成之后，浇捣混凝土之前应采用报纸、草包等软性物填充严密，防止沙浆进入套管和接线盒引起堵塞。防止室外地下水或雨水通过防水套管进入地下室，可以确保后续设备安装有良好的施工环境。因此，地下室出外墙处防水套管除采用软性物封堵外，在防水套管预制加工时，应在套管一端端口采用钢板焊接封堵，待防水套管管道安装时再开启。
3.5.5地下室漏水渗水
地下部分渗水漏水是建筑行业很难避免的通病，有的经过几次被动防水处理，仍不能解决渗漏水问题。造成这种现象的原因是多方面的，如由于专业配合不当，原设计预留套管的管径、数量、位置和标高有变化而没有及时调整。在施工配合时应采取如下措施：在外墙和出外墙套管施工之前，组织各专业召开协调会。会议应形成会议纪要，各专业写出书面的技术资料。资料内容包括：预留出外墙套管的专业、功能、管径、数量、距相邻轴线的位置，以便施工和检查。土建专业在做正负零以下的外墙防水层时，应再次书面通知安装各专业，监理对所有出外墙套管进行核实，将遗漏、错位以及有所调整的部位处理好，避免事后漏水渗水。
4、结束语
该工程在整个施工过程中，项目经理部始终把安全、文明工作放在重要的位置来抓紧、抓实。在施工过程中，加强现场施工安全管理工作，落实贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定，签订施工安全责任制，健全施工班前活动，完善安全交底工作；发现隐患及时整改，严格实行公司的工地安全评分检查制度，工程由始至终未发生过安全事故，实现了“五无”施工。及时整理安全资料，经公司、监理及安监部门审核符合规定，单位工程安全评估定为合格。