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【摘 要】材料管理是成本控制的重要环节，只有通过全过程、全方位的材料管理，才能降低材料消耗，节约工程成本，实现项目利润最大化，效益最大化的目的。材料管理的主要目的是：以高性价比的材料（不低于设计要求）满足施工和生产的需要，在过程中控制材料的质量和数量，并把工程和产品的材料成本控制在最低的区域范围。
【关键词】防雷工程；材料管理；成本控制
防雷材料是防雷工程实体、防雷工程管理的重要组成部分，是防雷工程管理的重要环节。在工程建设过程中，管好了材料，工程的质量就有了保障，建设成本也会相应降低。面对竞争激烈的防雷市场，如何加强风险管理，有效地实现预警、规范和转移风险，已成为摆在防雷企业面前的又一个重要课题。
1.材料的采购管理
1.1 制定采购计划
项目部依据项目合同、设计文件、项目管理实施规划和有关采购管理制度编制采购计划。采购计划包 括采购工作范围、内容及管理要求；采购信息，包括产品或服务的数量、技术标准和质量要求：检验方式和标准；供应方资质审查要求；采购控制日标及措施。
1.2 加强市场调研、合理选择供应商
一是审核查验材料生产经营单位的各类生产经营手续是否完备齐全；二是实地考察企业的生产规模、 诚信观念、销售业绩、售后服务等情况；三是重点考察企业的质量控制体系是否具有国家及行业的产品质 量认证，以及材料质量在同类产品巾的地位；四是从业界同行巾了解，获得更准确、更细致、更全面的信息；五是组织对采购报价进行有关技术和商务的综合评审，并制定选择、评审和重新评审的准则。
1.3 材料价格的控制要点
对材料的采购价格进行控制。企业应通过市场调研或者通过咨询机构了解材料的市场价格，在保证 质量的前提下，货比三家，选择较低的材料采购价格。对材料采购时的运费进行控制。要合理地组织运输材料采购进行价格比较时要把运输费用考虑在内。在材料价格相同时，就近购料，选用最经济的运输方法，以降低运输成本。要合理地确定进货的批次和批量，还要考虑资金的时间价值，确定经济批量。
1.4材料的进场检验
材料验收入库时必须向供应商索要国家规定的有关质量合格及生产许可证明。项目采用的设备、材料应经检验合格，并符合设计及相应现行标准要求。材料检验单位必须具备相应的检测条件和能力，经省级以上质量技术监督部门或者其授权的部门考核合格后，方可承担检验工作。采购产品在检验、运输、移交和保管等过程巾，应按照职业健康安全和环境管理要求，避免对职业健康安全、环境造成影响。
2.材料的存放发放管理
2.1 材料存放管理
材料购回至使用是有一定时间差的。在这段时间内，应加强材料存放管理，不能因保管不善而降低使用寿命。主要应注意两点：
其一，专门库房，妥善存放。建筑材料应存放于符合要求的专门材料库房，否则，会降低材料的使用寿命。如钢材、避雷器等材料，应避免潮湿、雨淋。钢材（及制作成品） 堆放在潮湿的地方或被雨淋，会很快被氧化锈蚀，从而影响其使用寿命；避雷器被雨水冲淋了，在使用中可能会由于线路短路而引起爆炸。
其二，标识清楚，分类存放。一个建筑工地所用材料较多，同一种材料又有诸多规格，比如钢材从直径几毫米到几十毫米几十个品种，又有圆钢和螺纹钢之别；避雷器型号、保护级别高低不等，不同的建筑物按用途、设计要求又有差别，绝不能错用、混用。
2.2 材料发放管理
建立限额领料制度，对于材料的发放，都要实行“先进先出，推陈储新”的原则，项目部的物资耗用应结合分部、分项工程的核算，严格实行限额领料制度，在施工前必须由项目施工人员开签限额领料单，限额领料单必须按栏目要求填写，不可缺项。对贵重和用量较大的物品，可以根据使用情况。凭领料单分多次发放，并山领用双方在凭证上签字认可。
3.施工过程中的材料管理
施工过程是劳动对象“加工”、“改造”的过 ，是材料消耗的过程，称为“牺牲”过程或使用过程。使用过程中材料管理的中心任务就是检查、保证进场施工材料的质量，妥善保管进场的物资，严格、合理 地使用各种材料，降低消耗，保证实现管理目标。
3.1 施工前的准备工作
这足现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容如下：
3.1.1 了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。
3.1.2了解材料的供应方式。
3.1.3确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。
3.1 .4作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。
3.2 施工中的组织管理工作
这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容如下：
3.2.1合理安排材料进场，作好现场材料验收。
3.2.2履行供应合同，保证施工需要。
3.2.3掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。
3.2.4加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止丢失。
3.2.5组织料具的合理使用。
3.3 施工收尾阶段
施工即将结束时，现场僻理工作的主要内容有：
3.3.1根据收尾工程，清理料具。
3.3.2组织多余料具退库。
3.3.3及时拆除临时设备。
3.3.4做好废旧物资的回收和利用。
3.3.5进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理 效果。
4.材料的成本管理要点
明确施工过程中工群成本控制的内容，有针对性地进行成本夺控制。在工程项目中，成本控制的内容一般包括制度控制、限量控制等。
4.1 制度控制
树立“先算后用，节约有奖，浪费扣罚”的风尚，建立限额领料制度、余料回收奖励制度；强化现场工程材料预算、计划和进场验收制度，对钢材等大宗材料应有专门采购收料制度，确保质量合格和数量准确；建立废旧料管理制度，废钢材、废电线等可回收材料应建立收集和处理制度。
4.2 材料限量控制
施工项目的工程材料费一般要占工程总成本的60%左右，显然材料成本是成本控制的重头戏。材料控制主要靠改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；采用精益的管理原则，合理堆放现场材料，减少二次搬运；对材料的领取做好管理工作，杜绝材料的浪费。坚持按定额确定的材料消费量，实行限额领料制度，施工人员只能在规定限额内分期分批领用，如超出限额领料，要分析原因，及时采取纠正措施；改进施工技术，推广使用降低材料用量的各种新技术、新工艺、新材料；加强现场管理，合理堆放，减少搬运，降低堆放、仓储损耗。
5.结束语
从实践看，提高资源能源利用效率关键在于管，只有大力推进在项目过程中的资源能源节约和综合循环利用；采用新技术、新工艺、新标准的开发和推广应用；施工现场合理堆置材料，避免和减少二次搬运。严格材料进场验收和领料制度，减少各个环节的损耗；节约采购费用，合理使用材料，才能对提高工程质量、降低材料损耗和节约工程成本都起到事半功倍的作用。
参考文献：
[1] 《建设工程项目成本管理》编委会，建设工程项目成本管 理[M]北京：中国汁划出版社，2007.
[2] 王立文，张立群，建筑工程项目管理[M]北京：中国建材工业出版社，2007.02.
[3] 《建设工程项目成本管理》编委会，建设工程项目管理规 范[M]北京：中国计划出版社，2006.
【关键词】防雷工程；材料管理；成本控制
防雷材料是防雷工程实体、防雷工程管理的重要组成部分，是防雷工程管理的重要环节。在工程建设过程中，管好了材料，工程的质量就有了保障，建设成本也会相应降低。面对竞争激烈的防雷市场，如何加强风险管理，有效地实现预警、规范和转移风险，已成为摆在防雷企业面前的又一个重要课题。
1.材料的采购管理
1.1 制定采购计划
项目部依据项目合同、设计文件、项目管理实施规划和有关采购管理制度编制采购计划。采购计划包 括采购工作范围、内容及管理要求；采购信息，包括产品或服务的数量、技术标准和质量要求：检验方式和标准；供应方资质审查要求；采购控制日标及措施。
1.2 加强市场调研、合理选择供应商
一是审核查验材料生产经营单位的各类生产经营手续是否完备齐全；二是实地考察企业的生产规模、 诚信观念、销售业绩、售后服务等情况；三是重点考察企业的质量控制体系是否具有国家及行业的产品质 量认证，以及材料质量在同类产品巾的地位；四是从业界同行巾了解，获得更准确、更细致、更全面的信息；五是组织对采购报价进行有关技术和商务的综合评审，并制定选择、评审和重新评审的准则。
1.3 材料价格的控制要点
对材料的采购价格进行控制。企业应通过市场调研或者通过咨询机构了解材料的市场价格，在保证 质量的前提下，货比三家，选择较低的材料采购价格。对材料采购时的运费进行控制。要合理地组织运输材料采购进行价格比较时要把运输费用考虑在内。在材料价格相同时，就近购料，选用最经济的运输方法，以降低运输成本。要合理地确定进货的批次和批量，还要考虑资金的时间价值，确定经济批量。
1.4材料的进场检验
材料验收入库时必须向供应商索要国家规定的有关质量合格及生产许可证明。项目采用的设备、材料应经检验合格，并符合设计及相应现行标准要求。材料检验单位必须具备相应的检测条件和能力，经省级以上质量技术监督部门或者其授权的部门考核合格后，方可承担检验工作。采购产品在检验、运输、移交和保管等过程巾，应按照职业健康安全和环境管理要求，避免对职业健康安全、环境造成影响。
2.材料的存放发放管理
2.1 材料存放管理
材料购回至使用是有一定时间差的。在这段时间内，应加强材料存放管理，不能因保管不善而降低使用寿命。主要应注意两点：
其一，专门库房，妥善存放。建筑材料应存放于符合要求的专门材料库房，否则，会降低材料的使用寿命。如钢材、避雷器等材料，应避免潮湿、雨淋。钢材（及制作成品） 堆放在潮湿的地方或被雨淋，会很快被氧化锈蚀，从而影响其使用寿命；避雷器被雨水冲淋了，在使用中可能会由于线路短路而引起爆炸。
其二，标识清楚，分类存放。一个建筑工地所用材料较多，同一种材料又有诸多规格，比如钢材从直径几毫米到几十毫米几十个品种，又有圆钢和螺纹钢之别；避雷器型号、保护级别高低不等，不同的建筑物按用途、设计要求又有差别，绝不能错用、混用。
2.2 材料发放管理
建立限额领料制度，对于材料的发放，都要实行“先进先出，推陈储新”的原则，项目部的物资耗用应结合分部、分项工程的核算，严格实行限额领料制度，在施工前必须由项目施工人员开签限额领料单，限额领料单必须按栏目要求填写，不可缺项。对贵重和用量较大的物品，可以根据使用情况。凭领料单分多次发放，并山领用双方在凭证上签字认可。
3.施工过程中的材料管理
施工过程是劳动对象“加工”、“改造”的过 ，是材料消耗的过程，称为“牺牲”过程或使用过程。使用过程中材料管理的中心任务就是检查、保证进场施工材料的质量，妥善保管进场的物资，严格、合理 地使用各种材料，降低消耗，保证实现管理目标。
3.1 施工前的准备工作
这足现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容如下：
3.1.1 了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。
3.1.2了解材料的供应方式。
3.1.3确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。
3.1 .4作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。
3.2 施工中的组织管理工作
这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容如下：
3.2.1合理安排材料进场，作好现场材料验收。
3.2.2履行供应合同，保证施工需要。
3.2.3掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。
3.2.4加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止丢失。
3.2.5组织料具的合理使用。
3.3 施工收尾阶段
施工即将结束时，现场僻理工作的主要内容有：
3.3.1根据收尾工程，清理料具。
3.3.2组织多余料具退库。
3.3.3及时拆除临时设备。
3.3.4做好废旧物资的回收和利用。
3.3.5进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理 效果。
4.材料的成本管理要点
明确施工过程中工群成本控制的内容，有针对性地进行成本夺控制。在工程项目中，成本控制的内容一般包括制度控制、限量控制等。
4.1 制度控制
树立“先算后用，节约有奖，浪费扣罚”的风尚，建立限额领料制度、余料回收奖励制度；强化现场工程材料预算、计划和进场验收制度，对钢材等大宗材料应有专门采购收料制度，确保质量合格和数量准确；建立废旧料管理制度，废钢材、废电线等可回收材料应建立收集和处理制度。
4.2 材料限量控制
施工项目的工程材料费一般要占工程总成本的60%左右，显然材料成本是成本控制的重头戏。材料控制主要靠改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；采用精益的管理原则，合理堆放现场材料，减少二次搬运；对材料的领取做好管理工作，杜绝材料的浪费。坚持按定额确定的材料消费量，实行限额领料制度，施工人员只能在规定限额内分期分批领用，如超出限额领料，要分析原因，及时采取纠正措施；改进施工技术，推广使用降低材料用量的各种新技术、新工艺、新材料；加强现场管理，合理堆放，减少搬运，降低堆放、仓储损耗。
5.结束语
从实践看，提高资源能源利用效率关键在于管，只有大力推进在项目过程中的资源能源节约和综合循环利用；采用新技术、新工艺、新标准的开发和推广应用；施工现场合理堆置材料，避免和减少二次搬运。严格材料进场验收和领料制度，减少各个环节的损耗；节约采购费用，合理使用材料，才能对提高工程质量、降低材料损耗和节约工程成本都起到事半功倍的作用。
参考文献：
[1] 《建设工程项目成本管理》编委会，建设工程项目成本管 理[M]北京：中国汁划出版社，2007.
[2] 王立文，张立群，建筑工程项目管理[M]北京：中国建材工业出版社，2007.02.
[3] 《建设工程项目成本管理》编委会，建设工程项目管理规 范[M]北京：中国计划出版社，2006.