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[摘 要]安全滑触线除瘤法，可以针对不同型号的安全滑触线进行除瘤作业，避免了用普通工具除瘤而损伤滑线滑接带，造成更换滑线等成本的浪费。
[关键词]滑线；积瘤；除瘤法
中图分类号：T1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）21-0015-01
1 概述
在冶金行业的烧结原料供料区域，料场的大型机具如堆取料机、取料机、堆料机等作为主体设备，担当着重要角色，其中安全滑触线作为大型机具的低压导电形式，应用广泛。区域内的18000米地面安全滑触线的维护、维修和保养给电工带来巨大的工作量，如何降低劳动强度，提高工作效率，是电气维修行业所面临的问题。
2 技术背景
安全滑触线一般采用HXPNR-H型单级组合式滑触线，由H型铝合金本体导轨加压V型不锈钢滑接带、PVC绝缘外壳组成。在实际运行维护当中，存在很多问题，如：滑线安装时存在直线偏离，不在同一水平面上；大型机具在运行过程中，由于轨道不平等因素导致滑线变形等；滑线集电器松动，导致滑线与集电器碳刷接触不良。以上因素都有可能造成滑线打火、过早老化、损坏等。当安全滑触线出现打火、接触不良等故障，特别是出现滑线积瘤现象，滑线检修电工进行处理故障的方法一般是，断开安全滑触线电源，对出现故障现象的滑线进行仔细查找，查找积瘤点，由于滑触线属于地面滑线，安装位置偏低，致使检修电工只能俯下身子，利用肉眼进行观察，在发现积瘤点后，用自带的电工工具如螺丝刀等对滑线内滑接带上的积瘤进行手动清除，这种方法容易造成积瘤清除不彻底，而且螺丝刀不带有导向性，容易损伤滑接带，扩大故障点，更容易增加集电器碳刷的磨损，形成恶性循环，最终导致更换滑线，延长了故障处理时间，造成元器件的浪费，成本的增加。
为克服现有技术的不足，解决实际技术存在的问题，降低成本，因此在生产实践中摸索出了一套安全滑触线除瘤方法，发明了一种电工安全滑触线维护作业专用工具，此专用工具已通过国家专利局审核。
3 技术内容
本安全滑触线除瘤法首先提供了一种滑线除瘤工具，用于清除滑接带上的积瘤，如图一所示，包括手柄（3）、支撑杆4和铲瘤杆，该滑线除瘤工具的特点在于，所述支撑杆（4）与所述手柄（3）固定连接，所述支撑杆（4）的末端安装有滚轮（5）；所述铲瘤杆与所述手柄（3）固定连接、并与所述支撑杆（4）成预设第一夹角（6），所述第一夹角（6）为45°～65°，所述铲瘤杆的末端设有铲刃。
4 操作原理及方法
工人手持手柄，将滑线除瘤工具放到滑线的滑接带上，滚轮和铲刃与滑接带接触，然后移动滑线除瘤工具，利用铲刃铲除滑接带上的积瘤。由于铲瘤杆与支撑杆成预设第一夹角，且支撑杆的末端安装有滚轮，所以滑线除瘤工具移动起来省力方便，而移动过程中铲瘤杆与滑接带表面会保持一个固定夹角，不容易对滑接带造成损伤，同时有利于提高铲刃对积瘤的铲除效果。
5 实施效果及经济效益分析
本安全滑触线除瘤法，可以针对不同型号的安全滑触线进行除瘤作業，避免了用普通工具除瘤而损伤滑线滑接带，造成更换滑线等成本的浪费。即降低了劳动强度和滑线更换成本，又提高了安全可靠性和工作效率，结构简单，经济实用，成本低廉，携带方便，电工作业人员可直接将本实用新型折叠后与其他电工工具放入工具包内。
通过运用本安全滑触线除瘤法，料场皮带机和大型机具的工作性能得到明显提高，各种易耗件如滑线、滑线集电器、滑线集电器支架、吊卡、连接器等的使用寿命延长了三倍，降低了损耗。
原料新老区四个料场露天皮带12条，滑线总长约18000米，滑线集电器72套。据2014年统计，共消耗滑线约2400米（400根），800元/根；滑线集电器300套，600元/套；碳刷400套，200元/套；连接器400个，100元/个；吊卡400个，20元/个等，共计：
A1=400*800+300*600+400*200+400*100+400*20=62.8万元
经过运用本滑触线除瘤法，最少能够减少90%同类的故障，大大的减少和降低经济损耗和维修成本等。
年创直接经济效益： A2=62.8*90%=56.52万元
保证了大型机具的安全运行；四个料场的故障停机率明显下降，保障了烧结机、高炉的顺产，其间接效益不可估量。
作者简介：
程昊（1982—），男，工程师，现从事电气技术开发应用及管理工作。
[关键词]滑线；积瘤；除瘤法
中图分类号：T1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）21-0015-01
1 概述
在冶金行业的烧结原料供料区域，料场的大型机具如堆取料机、取料机、堆料机等作为主体设备，担当着重要角色，其中安全滑触线作为大型机具的低压导电形式，应用广泛。区域内的18000米地面安全滑触线的维护、维修和保养给电工带来巨大的工作量，如何降低劳动强度，提高工作效率，是电气维修行业所面临的问题。
2 技术背景
安全滑触线一般采用HXPNR-H型单级组合式滑触线，由H型铝合金本体导轨加压V型不锈钢滑接带、PVC绝缘外壳组成。在实际运行维护当中，存在很多问题，如：滑线安装时存在直线偏离，不在同一水平面上；大型机具在运行过程中，由于轨道不平等因素导致滑线变形等；滑线集电器松动，导致滑线与集电器碳刷接触不良。以上因素都有可能造成滑线打火、过早老化、损坏等。当安全滑触线出现打火、接触不良等故障，特别是出现滑线积瘤现象，滑线检修电工进行处理故障的方法一般是，断开安全滑触线电源，对出现故障现象的滑线进行仔细查找，查找积瘤点，由于滑触线属于地面滑线，安装位置偏低，致使检修电工只能俯下身子，利用肉眼进行观察，在发现积瘤点后，用自带的电工工具如螺丝刀等对滑线内滑接带上的积瘤进行手动清除，这种方法容易造成积瘤清除不彻底，而且螺丝刀不带有导向性，容易损伤滑接带，扩大故障点，更容易增加集电器碳刷的磨损，形成恶性循环，最终导致更换滑线，延长了故障处理时间，造成元器件的浪费，成本的增加。
为克服现有技术的不足，解决实际技术存在的问题，降低成本，因此在生产实践中摸索出了一套安全滑触线除瘤方法，发明了一种电工安全滑触线维护作业专用工具，此专用工具已通过国家专利局审核。
3 技术内容
本安全滑触线除瘤法首先提供了一种滑线除瘤工具，用于清除滑接带上的积瘤，如图一所示，包括手柄（3）、支撑杆4和铲瘤杆，该滑线除瘤工具的特点在于，所述支撑杆（4）与所述手柄（3）固定连接，所述支撑杆（4）的末端安装有滚轮（5）；所述铲瘤杆与所述手柄（3）固定连接、并与所述支撑杆（4）成预设第一夹角（6），所述第一夹角（6）为45°～65°，所述铲瘤杆的末端设有铲刃。
4 操作原理及方法
工人手持手柄，将滑线除瘤工具放到滑线的滑接带上，滚轮和铲刃与滑接带接触，然后移动滑线除瘤工具，利用铲刃铲除滑接带上的积瘤。由于铲瘤杆与支撑杆成预设第一夹角，且支撑杆的末端安装有滚轮，所以滑线除瘤工具移动起来省力方便，而移动过程中铲瘤杆与滑接带表面会保持一个固定夹角，不容易对滑接带造成损伤，同时有利于提高铲刃对积瘤的铲除效果。
5 实施效果及经济效益分析
本安全滑触线除瘤法，可以针对不同型号的安全滑触线进行除瘤作業，避免了用普通工具除瘤而损伤滑线滑接带，造成更换滑线等成本的浪费。即降低了劳动强度和滑线更换成本，又提高了安全可靠性和工作效率，结构简单，经济实用，成本低廉，携带方便，电工作业人员可直接将本实用新型折叠后与其他电工工具放入工具包内。
通过运用本安全滑触线除瘤法，料场皮带机和大型机具的工作性能得到明显提高，各种易耗件如滑线、滑线集电器、滑线集电器支架、吊卡、连接器等的使用寿命延长了三倍，降低了损耗。
原料新老区四个料场露天皮带12条，滑线总长约18000米，滑线集电器72套。据2014年统计，共消耗滑线约2400米（400根），800元/根；滑线集电器300套，600元/套；碳刷400套，200元/套；连接器400个，100元/个；吊卡400个，20元/个等，共计：
A1=400*800+300*600+400*200+400*100+400*20=62.8万元
经过运用本滑触线除瘤法，最少能够减少90%同类的故障，大大的减少和降低经济损耗和维修成本等。
年创直接经济效益： A2=62.8*90%=56.52万元
保证了大型机具的安全运行；四个料场的故障停机率明显下降，保障了烧结机、高炉的顺产，其间接效益不可估量。
作者简介：
程昊（1982—），男，工程师，现从事电气技术开发应用及管理工作。