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摘要：时代的进步提高了人们对居住环境的要求标准，而建筑行业则是提升居住环境的基础，对于满足人们的人居环境要求有着重要作用。在此背景下，建筑工程的安全管理与质量标准就是施工方首要考虑的问题。
关键词：高大模板；支撑体系；安全；质量控制
1当前高大模板支撑体系施工中存在的问题
1.1质量问题
现今高大模板支撑体系施工质量问题主要体现在三个方面：第一，施工体系分工混乱，缺乏质量管理意识。例如，高大模板安装工艺工序为先进行基础设施即底座、垫板的安装，其次进行放置纵向水平扫地杆，最后进行扣件螺栓安装、紧扣。由于建筑工人对工程质量并不重视，导致在有的施工单位中存在未按照水平扫地杆从角部至两边的形式进行安放，并对水平扫地杆的垂直度在调试不精准的情况就进行扣件螺栓的工序，严重影响高大模板工程质量。高大模板支撑体系作为一项较为复杂且相当重要的施工体系，一旦缺乏质量管理意识将严重影响施工体系内各个环节的工作质量与协作分工情况，导致高大模板支撑体系施工无法高效落实建筑设计规定的施工流程与质量保证；第二，施工体系监管力度不够。高大模板支撑体系施工作为建筑体系中较为重要的施工环节，工程监管应贯彻落实在前期施工企业资质考察、施工阶段质量抽验以及工程竣工质量验收各个阶段，而有些建筑企业受短期经济效益诱惑，造成对工程监管制度以及相关部门的确立视而不见，甚至认为是浪费建筑成本的现象，例如在进行工程验收时，对高大模板的刚度、材质型号，以及高大模板是否与工程承建设计标准是否相符等情况并不进行验收，致使高大模板建设材料存在以次充好等消极现象。因此对高大模板支撑体系施工各个环节的监管并不重视，导致施工现场如一盘散沙毫无计划与规范可言，严重影响工程质量。再如，由于浪板的混凝土浇筑需要在进行混凝土倾倒时，应注意浇筑方向与倾倒方向应保持相反状态，然而在施工现场，工人为了省事、省力，对施工要求视而不见，并不注意倾倒角度、方向以及浇灌技巧，仅凭蛮力、经验进行造成混凝土质量无法保障，且影响工程质量；第三，建筑企业质量最根本的保障，来源于施工材料的质量，并直接影响整个建筑工程的质量与使用寿命，而当今有些建筑企业却存在施工过程中以次充好使用劣质材料的现场，严重影响高大模板支撑体系乃至整体建筑工程的质量，不利于建筑企业的长远发展。
1.2安全问题
引起高大模板支撑体系施工安全问题主要有三：第一，建筑企业安全管理意识不强。人的意识是对物质的客观反映，并因具有主观能动性又指导人们认识世界、改变世界，如若人们缺乏了建筑安全意识，对现场工程的质量管理便无处下手，将无法有效保障施工各个环节的工程质量，甚至影响施工人员的人身安全；第二，受施工条件制约存在根本性的安全问题。所谓根本性的安全问题是指，工程建设地理位置较为恶劣、地质构造脆弱且活动频繁、高大模板支撑体系施工人员技术水平较差等原因，都会引发工程安全问题；第三，安全管理失去对工程的监管力度。由于高大模板支撑体系施工是一项较为复杂的施工体系，为了缩短工期从而获取更高经济效益，有效抢占市场先机，针对一些高大模板支撑体系内的附属工程会采取部分外包方式共同进行建设。然而，有些建筑企业由于缺乏对外包施工商资质的审核与工作能力的系统性评估，导致这些外包商存在安全意识较差、并不服从现场的监管，导致在高大模板支柱体系施工中容易出现安全问题，甚至出现安全事故的消极结果。例如，由于有些企业为了节省开支所选用的外包建设单位大多是一些小建设单位，他们经常出现在施工现场随处吸烟的现象，并借口是外包单位，对现场处罚并不服从，严重时还会产生冲突，造成影响工程管理质量的恶劣现象。
2高大模板支撑体系施工质量安全控制的措施
2.1根据建筑环境合理确定施工计划
由于我国地形环境复杂，平原面积比例较少，因此在高大模板支撑体系施工期间必须注意克服因复杂地形所致施工难题。传统意义上基于单体电渣压力焊钢筋骨架焊接技术以及预应力混凝土箱梁技术与大跨度、大体积、高楼层项目施工建设需求间呈现出了较大的不适应性。因此，为了确保施工质量安全可靠，就必须在前期做好对建筑环境的考察工作，根据施工现场环境条件，对材料刚度、强度进行合理选择，优化房屋建筑骨架建设工作，以进一步提高高大模板支撑体系结构的稳定性与耐受性。
2.2强化高大模板支撑体系设计计算
设计计算是保障高大模板支撑体系质量安全可靠的关键环节之一。现场施工人员必须以国家现行标准、行业规范为依据，针对高大模板支撑体系进行可靠性计算，以进一步修正与优化设计方案。设计人员应深入施工现场对活荷载类型以及荷载大小进行全面调查，充分考虑施工现场可能出现的影响因素，以优化高大模板支撑体系中材料抗力以及荷载效应的设计取值，简化设计计算模型，以确保高大模板支撑体系荷载路径传递关系明确，并通过有限元分析的方式进一步验证与完善设计方案，以确保后续施工的可行性。
2.3完善对高大模板支撑体系的结构搭设工作
结构搭设环节的施工质量是影响高大模板支撑体系整体施工质量的重要环节之一。现场施工人员应当严格遵循国家标准以及行业规范进一步明确高大模板支撑体系的搭设要求：一方面，现场施工中应当注意剪刀撑在高大模板支撑体系中的布置，合理增加竖向、水平向剪刀撑的布置，完善杆件接长构造，使支撑杆件与立杆的扣接更加稳定；另一方面，应当对纵横向水平杆搭设构造进行完善，按双向方式布置节点部位水平杆件，根据规范要求控制杆件布置间距，同时特别注意对立杆顶部伸出水平杆的长度进行合理控制。以高大模板支撑体系中常见的板构件搭接方式为例，在钢管支架搭设过程中，为确保结构稳定，应当特别注意以下两点内容：第一，在模板支架搭设前，应当由专人针对支架立杆下方地基情况进行详细检查，立杆下需铺设厚度在50.0mm以上木板；第二，在钢管支架搭设时，工作人员应借助于力矩扳手按规范要求力矩数值对扣件螺栓进行紧固加固，拧紧扭力矩应控制在40.0-65.0N·m區间，钢管接长使用对接扣件不得虚接，以免支架在承受上部荷载作用力时出现受力不均的问题。
2.4加强混凝土浇筑振捣环节质量控制工作
在混凝土结构浇注振捣前，必须严格依据质量控制要求以及安全标准就高大模板支撑体系进行逐一检查，确保验收合格后方可进行浇注振捣。现场施工人员应当自楼板中间开始，向两端进行对称式分层振捣，振捣过程中应当安排专人监控高大模板支撑体系变形情况，一旦发现变形异常，必须立即暂停浇注作业，对结构进行加固后方可继续浇注振捣。
3结语
无论任何工作领域，质量与安全都是首要思考方面，高大模板支撑体系是建筑工程中不可或缺的部分，现阶段很多建筑行业的质量控制与安全管理工作还存在着不足之处，这在相关技术管理人员不断地改进和完善下，建筑行业在未来能有更好地发展前景。通过对施工中存在不足的整改，严格控制好高大模板支撑体系工程建设的质量控制与安全管理两方面，将有效推进建筑行业的健康发展，带动我国的经济发展。
参考文献：
[1]龙飞.高大模板支撑体系施工安全的管理分析[J].福建建材，2016（01）：109-110.
[2]郭振强.高大模板支撑体系施工安全的管理分析[J].河南建材，2016（02）：154-155.
[3]王勇，高玉华，李乃元.高大模板支撑体系施工安全及质量控制的具体方法[J].工程技术研究，2016（08）：190+213.
关键词：高大模板；支撑体系；安全；质量控制
1当前高大模板支撑体系施工中存在的问题
1.1质量问题
现今高大模板支撑体系施工质量问题主要体现在三个方面：第一，施工体系分工混乱，缺乏质量管理意识。例如，高大模板安装工艺工序为先进行基础设施即底座、垫板的安装，其次进行放置纵向水平扫地杆，最后进行扣件螺栓安装、紧扣。由于建筑工人对工程质量并不重视，导致在有的施工单位中存在未按照水平扫地杆从角部至两边的形式进行安放，并对水平扫地杆的垂直度在调试不精准的情况就进行扣件螺栓的工序，严重影响高大模板工程质量。高大模板支撑体系作为一项较为复杂且相当重要的施工体系，一旦缺乏质量管理意识将严重影响施工体系内各个环节的工作质量与协作分工情况，导致高大模板支撑体系施工无法高效落实建筑设计规定的施工流程与质量保证；第二，施工体系监管力度不够。高大模板支撑体系施工作为建筑体系中较为重要的施工环节，工程监管应贯彻落实在前期施工企业资质考察、施工阶段质量抽验以及工程竣工质量验收各个阶段，而有些建筑企业受短期经济效益诱惑，造成对工程监管制度以及相关部门的确立视而不见，甚至认为是浪费建筑成本的现象，例如在进行工程验收时，对高大模板的刚度、材质型号，以及高大模板是否与工程承建设计标准是否相符等情况并不进行验收，致使高大模板建设材料存在以次充好等消极现象。因此对高大模板支撑体系施工各个环节的监管并不重视，导致施工现场如一盘散沙毫无计划与规范可言，严重影响工程质量。再如，由于浪板的混凝土浇筑需要在进行混凝土倾倒时，应注意浇筑方向与倾倒方向应保持相反状态，然而在施工现场，工人为了省事、省力，对施工要求视而不见，并不注意倾倒角度、方向以及浇灌技巧，仅凭蛮力、经验进行造成混凝土质量无法保障，且影响工程质量；第三，建筑企业质量最根本的保障，来源于施工材料的质量，并直接影响整个建筑工程的质量与使用寿命，而当今有些建筑企业却存在施工过程中以次充好使用劣质材料的现场，严重影响高大模板支撑体系乃至整体建筑工程的质量，不利于建筑企业的长远发展。
1.2安全问题
引起高大模板支撑体系施工安全问题主要有三：第一，建筑企业安全管理意识不强。人的意识是对物质的客观反映，并因具有主观能动性又指导人们认识世界、改变世界，如若人们缺乏了建筑安全意识，对现场工程的质量管理便无处下手，将无法有效保障施工各个环节的工程质量，甚至影响施工人员的人身安全；第二，受施工条件制约存在根本性的安全问题。所谓根本性的安全问题是指，工程建设地理位置较为恶劣、地质构造脆弱且活动频繁、高大模板支撑体系施工人员技术水平较差等原因，都会引发工程安全问题；第三，安全管理失去对工程的监管力度。由于高大模板支撑体系施工是一项较为复杂的施工体系，为了缩短工期从而获取更高经济效益，有效抢占市场先机，针对一些高大模板支撑体系内的附属工程会采取部分外包方式共同进行建设。然而，有些建筑企业由于缺乏对外包施工商资质的审核与工作能力的系统性评估，导致这些外包商存在安全意识较差、并不服从现场的监管，导致在高大模板支柱体系施工中容易出现安全问题，甚至出现安全事故的消极结果。例如，由于有些企业为了节省开支所选用的外包建设单位大多是一些小建设单位，他们经常出现在施工现场随处吸烟的现象，并借口是外包单位，对现场处罚并不服从，严重时还会产生冲突，造成影响工程管理质量的恶劣现象。
2高大模板支撑体系施工质量安全控制的措施
2.1根据建筑环境合理确定施工计划
由于我国地形环境复杂，平原面积比例较少，因此在高大模板支撑体系施工期间必须注意克服因复杂地形所致施工难题。传统意义上基于单体电渣压力焊钢筋骨架焊接技术以及预应力混凝土箱梁技术与大跨度、大体积、高楼层项目施工建设需求间呈现出了较大的不适应性。因此，为了确保施工质量安全可靠，就必须在前期做好对建筑环境的考察工作，根据施工现场环境条件，对材料刚度、强度进行合理选择，优化房屋建筑骨架建设工作，以进一步提高高大模板支撑体系结构的稳定性与耐受性。
2.2强化高大模板支撑体系设计计算
设计计算是保障高大模板支撑体系质量安全可靠的关键环节之一。现场施工人员必须以国家现行标准、行业规范为依据，针对高大模板支撑体系进行可靠性计算，以进一步修正与优化设计方案。设计人员应深入施工现场对活荷载类型以及荷载大小进行全面调查，充分考虑施工现场可能出现的影响因素，以优化高大模板支撑体系中材料抗力以及荷载效应的设计取值，简化设计计算模型，以确保高大模板支撑体系荷载路径传递关系明确，并通过有限元分析的方式进一步验证与完善设计方案，以确保后续施工的可行性。
2.3完善对高大模板支撑体系的结构搭设工作
结构搭设环节的施工质量是影响高大模板支撑体系整体施工质量的重要环节之一。现场施工人员应当严格遵循国家标准以及行业规范进一步明确高大模板支撑体系的搭设要求：一方面，现场施工中应当注意剪刀撑在高大模板支撑体系中的布置，合理增加竖向、水平向剪刀撑的布置，完善杆件接长构造，使支撑杆件与立杆的扣接更加稳定；另一方面，应当对纵横向水平杆搭设构造进行完善，按双向方式布置节点部位水平杆件，根据规范要求控制杆件布置间距，同时特别注意对立杆顶部伸出水平杆的长度进行合理控制。以高大模板支撑体系中常见的板构件搭接方式为例，在钢管支架搭设过程中，为确保结构稳定，应当特别注意以下两点内容：第一，在模板支架搭设前，应当由专人针对支架立杆下方地基情况进行详细检查，立杆下需铺设厚度在50.0mm以上木板；第二，在钢管支架搭设时，工作人员应借助于力矩扳手按规范要求力矩数值对扣件螺栓进行紧固加固，拧紧扭力矩应控制在40.0-65.0N·m區间，钢管接长使用对接扣件不得虚接，以免支架在承受上部荷载作用力时出现受力不均的问题。
2.4加强混凝土浇筑振捣环节质量控制工作
在混凝土结构浇注振捣前，必须严格依据质量控制要求以及安全标准就高大模板支撑体系进行逐一检查，确保验收合格后方可进行浇注振捣。现场施工人员应当自楼板中间开始，向两端进行对称式分层振捣，振捣过程中应当安排专人监控高大模板支撑体系变形情况，一旦发现变形异常，必须立即暂停浇注作业，对结构进行加固后方可继续浇注振捣。
3结语
无论任何工作领域，质量与安全都是首要思考方面，高大模板支撑体系是建筑工程中不可或缺的部分，现阶段很多建筑行业的质量控制与安全管理工作还存在着不足之处，这在相关技术管理人员不断地改进和完善下，建筑行业在未来能有更好地发展前景。通过对施工中存在不足的整改，严格控制好高大模板支撑体系工程建设的质量控制与安全管理两方面，将有效推进建筑行业的健康发展，带动我国的经济发展。
参考文献：
[1]龙飞.高大模板支撑体系施工安全的管理分析[J].福建建材，2016（01）：109-110.
[2]郭振强.高大模板支撑体系施工安全的管理分析[J].河南建材，2016（02）：154-155.
[3]王勇，高玉华，李乃元.高大模板支撑体系施工安全及质量控制的具体方法[J].工程技术研究，2016（08）：190+213.