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为了实现硬质合金的高效延性加工，联系硬脆材料表面生成裂纹的临界载荷与超声椭圆振动切削硬质合金的主切削力，建立超声椭圆振动切削硬质合金脆性．延性转变的临界切削深度模型，研究切削速度、刀具圆弧半径、椭圆振动频率、振幅、硬质合金的硬度、断裂韧性与，临界切削深度的关系；通过仿切削刻划试验，验证了切削速度与硬质合金的硬度、断裂韧性对临界切削深度的影响规律；对比普通切削，超声椭圆振动切削有利于提高硬质合金的临界切削深度，在改善加工表面质量及精度的前提下，提高了加工效率。