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摘要：随着经济的发展，人们的生活水平逐渐提高，食品包装问题越来越多。不同类型的食品用塑料包装的特性各有不同，为了更好的保护消费者的健康，需要对食品用塑料包装有一个更加全面的认识。本文主要从食品用塑料包装的现状和优势，以及食品用塑料包装的质量检验方法进行讨论，并且为食品用塑料包装的质量检验方法提出一些建议。
关键词：食品用塑料包装;质量检验;方法;应用
引言
食品安全关系着广大人民群众的身体健康和生命安全，食品包装材料的质量在食品安全方面也起着重要作用。目前塑料包装因具有较高的阻隔性和抗污染性而被广泛用于食品包装中。包装材料的性能质量关乎到食品在存储、运输、加工、销售过程中保持新鲜、防止变质、方便运输存储等问题，而劣质的塑料包装会污染食品，如劣质餐盒遇热或油脂会释放出致癌、致病的化学物质;苯超标易诱发癌症及血液系统疾病;某些铅的化合物能溶于热酒精和酸性饮料，分解出铅离子，除了致癌，还会传给下一代，影响孩子的智力发育等等。所以一定要重视对食品包装塑料的质量检验，并不断开拓、创新检验方法，尤其是要加强对二次回收料的检验。
1塑料食品包装产生质量问题的原因
1.1企业主体责任落实不到位
当前塑料食品包装生产质量存在问题，主要原因是企业主体责任落实不到位。企业主体责任是企业自我负责的重要能力与素质，但当前企业中对于主体责任意识淡薄，在塑料检验中安全生产管理比较被动与消极，不能实现渐进式推动企业发展。员工责任意识不明确、自觉性不高，因为塑料检验员工疏忽，造成塑料食品包装生产事故隐患不断。企业隐患排查流于形式，真正用心去做的非常少。员工责任意识麻痹，安全隐患的排查起不到立竿见影的效果。企业家精神缺失，企业社会责任感不高，不能实现利益最大化。正因为企业主体责任落实不到位，导致塑料食品包装生产质量不达标。
1.2监管不到位
食品安全是一个完整的链条，与食品紧密接触的包装材料无疑是其中重要的一环。目前，一些包装材料企业疏于对包装材料进行卫生指标和残留物检测，导致包装材料成为食品的“隐形添加剂”。近年来，由于一些食品包装材料中的有害物质残留量过高，食品被污染而引起中毒的事件频频发生，这主要是由于目前我国对食品包装材料的监管不到位、食品包装材料相关法律法规不健全等因素造成的。
2塑料食品包装的质量检验
2.1食品安全卫生项目检验
食品用塑料包装在使用过程中会与食品接触，随着接触时间及接触条件的变化，在生产食品用塑料包装时用到的添加剂、粘合剂、印刷时的油墨等物质会迁移到食品中，对食品安全产生影响。当前一系列食品安全国家标准已应用到对食品用塑料包装的质量检验中。使用等离子发射光谱仪、液相色谱质谱联用仪、ICP-MS等先进检验设备，对总迁移量、邻苯二甲酸酯、双酚A、溶剂残留量、荧光性物质等项目进行检验，使影响食品安全的因素做到可检测可控制。食品用塑料包装使用起来非常便利，而且制作方法简单，越来越受到消费者和商家的喜爱，使得现在市场上应用塑料进行包装的食品越来越多，成为了食品包装的一个潮流，同时，为了更好的保护消费者的安全，我国对于食品用塑料包装质量检测的要求也越来越严格。当前我国正在建立食品安全风险监测体系，保障食品用塑料包装产品的安全，是保障百姓“从农田到餐桌”都能吃到安全的食品中的一个重要环节。为此我们将不断的运用新的检验技术和方法，在食品用塑料包装的原料生产、成品加工等方面进行质量监测，确保食品用塑料包装产品的质量安全。
2.2塑料包装的密封性能
密封性能测试的宗旨在于检测食品塑料瓶渗透或泄漏气体。气体的渗透具体是指气体是从浓度较高层面向浓度较低层面转移的现象，气体转移带有双向性特征，从里至外或从外至里，不论哪一现象的产生均会对食品质量产生负面影响。以塑料瓶为例，塑料瓶渗透性高低与空气含水状况、塑料瓶自体渗透性、制造原料相关。为了避免食品塑料瓶气体渗透现象，可以增加瓶壁厚度，应用防水性能与阻隔性能优良的材料，从而解决这一问题。塑料瓶泄漏具体是指水蒸气与其他气体穿过塑料瓶体中断点的程度，瓶身间断点通常被理解为裂痕、小裂口等，由此可见，塑料瓶泄漏程度与裂缝与裂口尺寸相关，气体与水蒸气分子大小、塑料瓶所承受压力也起到干扰作用。基于在多变环境中，塑料瓶收缩或膨胀形体变动现象常见这一实况，因此不同试验温度产出结果上势必存在差异性。塑料食品包装瓶生产环节中多数应用复合材料，这样其泄漏概率就有所增加。泄漏部位为瓶口与瓶肩，因此使用的优化措施应该带有针对性，借助增加瓶盖垫厚度的方式，达到缩减瓶盖与瓶身缝隙的目的。在制造环节上严格管控塑料瓶加热与冷却温差、压力与时间。检验流程如下：把食品塑料瓶注满水，紧扣瓶盖，将瓶子倒放12h以上，观察其是否存在泄漏现象。
3塑料食品包装的检验方法
3.1气相色谱法
气相色谱法在塑料食品包装质量检测中拥有较高的应用频率，其应用原理与包装材料高挥发性单体、有关单聚物沸点之间的差异性存在密切关系，通过上述特征可以达到包装污染物成分与含量检测标准。汪媛曾构建了毛细管气相色谱-氢火焰离子净化器，其最大的功能体现在对塑料食品包装5类污染物检测方面。为了强化食品包装质量检测效果，该种方法应用于污染物之时应与相关规范作对照，以达到降低误检现象出现率的目标。应用气相色谱仪带氢火焰离子化检测器、氢-空发生器、氮气钢瓶、色谱柱等仪器以及甲醇、异丙醇与异丁醇等试剂对塑料食品包装质量进行检测，以N2为载体，待仪器温度稳定以后，注入1μL左右的样品，并对相关参数进行设置，借用气相色谱法对未知混合物进行气相色谱测定，得到相关色谱图，对色谱峰值进行分析，在分析有机物之时通常应用氢火焰离子化检测器，其与比热导检测器相比较，灵敏度高、检出限低、结构相对简洁，操作方便。
3.2高效液相色谱法
高效液相色谱法在塑料食品包装质量检测进程中也常常应用，尤其是挥发性较低的低聚体与高聚体检验，该方法在对PET瓶检测时所得的结果十分理想。在该种方法的协助下，陈志峰等人检测了塑料食品包装多类芳香胺的含量。单体及其他起始物的特定迁移限量、特定迁移总量限量、最大残留量等理化指标应符合GB4806.6-2016附录a及相关公告规定。
3.3顶空气相色谱法
顶空气相色谱法最大的特征体现在应用了气体进样方面，能够达到对易挥发物质成分统一采集的目标，与液液萃取或固相萃取相比较，该类检测方法技术含量更高，在压缩成本挥发带来损失量方面体现出巨大优越性。该检验方法凭借获得结果精准性高，在多变环境中优势不会被削弱，因其准确性较高等特征在食品包装质量检测中得到相关人员的青睐。
结语
食品包装材料质量检测工作的开展，在维护食品安全性方面发挥了极为重要的作用。塑料包装检测人员应深入解读GB4806.7-2016，对包装质量基本要求、技术要求以及理化指标等内容进行全面了解，从而达到强化食品接触类材料质量这一目标，维护个体生命安全性以及社会经济发展的稳定性。
参考文献
[1]张继斌.基于食品安全的塑料食品包装设计研究[J].食品研究与开发，2016，37（22）：44-47.
[2]王晓岑，井 晶，滕 刚，等.纳米传感器在食品检验中的应用[J].食品与发酵工业，2014（1）：180-186.
[3]周磊，贾晓川，李晶，等.食品包装材料用塑料國内外标准法规的对比分析[J].食品研究与开发，2010（10）.
（作者单位：中包包装研究院有限公司）
关键词：食品用塑料包装;质量检验;方法;应用
引言
食品安全关系着广大人民群众的身体健康和生命安全，食品包装材料的质量在食品安全方面也起着重要作用。目前塑料包装因具有较高的阻隔性和抗污染性而被广泛用于食品包装中。包装材料的性能质量关乎到食品在存储、运输、加工、销售过程中保持新鲜、防止变质、方便运输存储等问题，而劣质的塑料包装会污染食品，如劣质餐盒遇热或油脂会释放出致癌、致病的化学物质;苯超标易诱发癌症及血液系统疾病;某些铅的化合物能溶于热酒精和酸性饮料，分解出铅离子，除了致癌，还会传给下一代，影响孩子的智力发育等等。所以一定要重视对食品包装塑料的质量检验，并不断开拓、创新检验方法，尤其是要加强对二次回收料的检验。
1塑料食品包装产生质量问题的原因
1.1企业主体责任落实不到位
当前塑料食品包装生产质量存在问题，主要原因是企业主体责任落实不到位。企业主体责任是企业自我负责的重要能力与素质，但当前企业中对于主体责任意识淡薄，在塑料检验中安全生产管理比较被动与消极，不能实现渐进式推动企业发展。员工责任意识不明确、自觉性不高，因为塑料检验员工疏忽，造成塑料食品包装生产事故隐患不断。企业隐患排查流于形式，真正用心去做的非常少。员工责任意识麻痹，安全隐患的排查起不到立竿见影的效果。企业家精神缺失，企业社会责任感不高，不能实现利益最大化。正因为企业主体责任落实不到位，导致塑料食品包装生产质量不达标。
1.2监管不到位
食品安全是一个完整的链条，与食品紧密接触的包装材料无疑是其中重要的一环。目前，一些包装材料企业疏于对包装材料进行卫生指标和残留物检测，导致包装材料成为食品的“隐形添加剂”。近年来，由于一些食品包装材料中的有害物质残留量过高，食品被污染而引起中毒的事件频频发生，这主要是由于目前我国对食品包装材料的监管不到位、食品包装材料相关法律法规不健全等因素造成的。
2塑料食品包装的质量检验
2.1食品安全卫生项目检验
食品用塑料包装在使用过程中会与食品接触，随着接触时间及接触条件的变化，在生产食品用塑料包装时用到的添加剂、粘合剂、印刷时的油墨等物质会迁移到食品中，对食品安全产生影响。当前一系列食品安全国家标准已应用到对食品用塑料包装的质量检验中。使用等离子发射光谱仪、液相色谱质谱联用仪、ICP-MS等先进检验设备，对总迁移量、邻苯二甲酸酯、双酚A、溶剂残留量、荧光性物质等项目进行检验，使影响食品安全的因素做到可检测可控制。食品用塑料包装使用起来非常便利，而且制作方法简单，越来越受到消费者和商家的喜爱，使得现在市场上应用塑料进行包装的食品越来越多，成为了食品包装的一个潮流，同时，为了更好的保护消费者的安全，我国对于食品用塑料包装质量检测的要求也越来越严格。当前我国正在建立食品安全风险监测体系，保障食品用塑料包装产品的安全，是保障百姓“从农田到餐桌”都能吃到安全的食品中的一个重要环节。为此我们将不断的运用新的检验技术和方法，在食品用塑料包装的原料生产、成品加工等方面进行质量监测，确保食品用塑料包装产品的质量安全。
2.2塑料包装的密封性能
密封性能测试的宗旨在于检测食品塑料瓶渗透或泄漏气体。气体的渗透具体是指气体是从浓度较高层面向浓度较低层面转移的现象，气体转移带有双向性特征，从里至外或从外至里，不论哪一现象的产生均会对食品质量产生负面影响。以塑料瓶为例，塑料瓶渗透性高低与空气含水状况、塑料瓶自体渗透性、制造原料相关。为了避免食品塑料瓶气体渗透现象，可以增加瓶壁厚度，应用防水性能与阻隔性能优良的材料，从而解决这一问题。塑料瓶泄漏具体是指水蒸气与其他气体穿过塑料瓶体中断点的程度，瓶身间断点通常被理解为裂痕、小裂口等，由此可见，塑料瓶泄漏程度与裂缝与裂口尺寸相关，气体与水蒸气分子大小、塑料瓶所承受压力也起到干扰作用。基于在多变环境中，塑料瓶收缩或膨胀形体变动现象常见这一实况，因此不同试验温度产出结果上势必存在差异性。塑料食品包装瓶生产环节中多数应用复合材料，这样其泄漏概率就有所增加。泄漏部位为瓶口与瓶肩，因此使用的优化措施应该带有针对性，借助增加瓶盖垫厚度的方式，达到缩减瓶盖与瓶身缝隙的目的。在制造环节上严格管控塑料瓶加热与冷却温差、压力与时间。检验流程如下：把食品塑料瓶注满水，紧扣瓶盖，将瓶子倒放12h以上，观察其是否存在泄漏现象。
3塑料食品包装的检验方法
3.1气相色谱法
气相色谱法在塑料食品包装质量检测中拥有较高的应用频率，其应用原理与包装材料高挥发性单体、有关单聚物沸点之间的差异性存在密切关系，通过上述特征可以达到包装污染物成分与含量检测标准。汪媛曾构建了毛细管气相色谱-氢火焰离子净化器，其最大的功能体现在对塑料食品包装5类污染物检测方面。为了强化食品包装质量检测效果，该种方法应用于污染物之时应与相关规范作对照，以达到降低误检现象出现率的目标。应用气相色谱仪带氢火焰离子化检测器、氢-空发生器、氮气钢瓶、色谱柱等仪器以及甲醇、异丙醇与异丁醇等试剂对塑料食品包装质量进行检测，以N2为载体，待仪器温度稳定以后，注入1μL左右的样品，并对相关参数进行设置，借用气相色谱法对未知混合物进行气相色谱测定，得到相关色谱图，对色谱峰值进行分析，在分析有机物之时通常应用氢火焰离子化检测器，其与比热导检测器相比较，灵敏度高、检出限低、结构相对简洁，操作方便。
3.2高效液相色谱法
高效液相色谱法在塑料食品包装质量检测进程中也常常应用，尤其是挥发性较低的低聚体与高聚体检验，该方法在对PET瓶检测时所得的结果十分理想。在该种方法的协助下，陈志峰等人检测了塑料食品包装多类芳香胺的含量。单体及其他起始物的特定迁移限量、特定迁移总量限量、最大残留量等理化指标应符合GB4806.6-2016附录a及相关公告规定。
3.3顶空气相色谱法
顶空气相色谱法最大的特征体现在应用了气体进样方面，能够达到对易挥发物质成分统一采集的目标，与液液萃取或固相萃取相比较，该类检测方法技术含量更高，在压缩成本挥发带来损失量方面体现出巨大优越性。该检验方法凭借获得结果精准性高，在多变环境中优势不会被削弱，因其准确性较高等特征在食品包装质量检测中得到相关人员的青睐。
结语
食品包装材料质量检测工作的开展，在维护食品安全性方面发挥了极为重要的作用。塑料包装检测人员应深入解读GB4806.7-2016，对包装质量基本要求、技术要求以及理化指标等内容进行全面了解，从而达到强化食品接触类材料质量这一目标，维护个体生命安全性以及社会经济发展的稳定性。
参考文献
[1]张继斌.基于食品安全的塑料食品包装设计研究[J].食品研究与开发，2016，37（22）：44-47.
[2]王晓岑，井 晶，滕 刚，等.纳米传感器在食品检验中的应用[J].食品与发酵工业，2014（1）：180-186.
[3]周磊，贾晓川，李晶，等.食品包装材料用塑料國内外标准法规的对比分析[J].食品研究与开发，2010（10）.
（作者单位：中包包装研究院有限公司）