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[摘 要]随着社会的发展，科学水平和科学理论也不断得到提高，也随之产生了很多新的科学技术。这些新技术和新工艺的产生，当应用与实际生产后，也对新的控制系统提出了更高的要求。不管是手动控制还是自动控制，都会在未来的智能设备领域发挥重大作用。而使用控制系统就必须依靠PLC技术，特别是对于电气控制系统，更加离不开 PLC 技术。文章通过分析PLC技术在电气控制方面的操作流程和存在的问题给出具体的解决方法，来说明 PLC 技术在电气控制应用领域的重要性。
[关键词]电气控制；PLC；技术研究
中图分类号：TM921.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）09-0025-01
目前我国经济一体化发展迅速，在市场竞争也越来越激烈的趋势下，应用更先进的方法和技术，有效提高生产力，是企业提高市场竞争力的重要手段。PLC技术的电气控制应用对电气行业做出了重要的贡献。PLC是以计算机技术、自动控制技术、通讯技术等技术为基础逐渐发展起来的通用控制器，是专门用于工业控制的一种计算机。电气控制是指电气设备的控制回路，主要分为两种，即低压电气设备和高压电气设备。电气控制的主要功能主要是确保设备正常运行和安全运行及自动控制、保护、测量和监测等。
1.PLC应用技术在电气控制中起到的作用
1.1数字操控的作用
人们在使用电气控制设备的时候，可用PLC设备向电气控制设备发布命令。这种命令的形式可以是简单数控的形式，也可以是编程控制的形式。电气控制设备接受了人们输入的指令就能自动作业。
1.2 自动控制的作用
电气控制设备在运行的时候，可能会遇到一些特殊的问题，在遇到这些问题的时候，它能根据PLC内制的程序自动处理这些问题，或者依靠人们事先编译好的程序处理这些问题。 可以说PLC下达的命令就是电气控制设备操控的方向。
1.3 即时反馈的作用
PLC 有即时反馈的功能，人们可以了解电气控制设备目前运行的状况。比如电气控制设备在运行的时候出现了故障，设备不能再运行，人们只要看到PLC设备的反饋就能了解出现故障的位置，人们可以手动排除这些故障。
2.PLC 应用技术在电气控制中使用的现状
2.1 线路老化的问题
部分电气控制设备的线路已经老化，这使设备运行的状态与 PLC预定运行的状态不一致，如果电气控制设备在运行的时候经常出现与生产不一致的故障，且这些故障出现的范围超出PLC的编程范围以外，PLC就无法对电气控制设备运行的情况做正确的反应。
2.2 设备操作的问题
电气控制设备在运行的时候，有一套标准的操作方案，比如它要求部分位置需要完全闭合才能正常的运行，可是部分工作人员没有按照标准的操作流程操作电气控制设备，这些工作人员过于随意地操控电气设备可能会造成PLC程序混乱的问题，在这种情形下PLC无法准确地报告电气控制设备运行的故障。
2.3 接触不良的问题
部分电气控制设备的零部件质量出现问题，导致接触不良，比如一台PLC的警报灯出现接触不良的问题，电气控制设备就不能用PLC技术准确地反馈目前运行的情况。
3 PLC 应用技术在电气控制中的解决措施
3.1 加强 PLC 控制系统中输入信号的可靠性
在实际的操作中，为了保证输入信号的可靠性，必须严格选用控制系统中的设备和系统配件，以保证其完全的接收和传输数据信息。对于其他的一些措施，有的可以通过对其主界面功能再重新设计或者更新，还有的可以通过加强信号的可靠性，以减少控制系统的出错率，从而提高系统控制的灵敏度，更好的让系统对信息进行分析并作出正确的判断。
3.2 完善 PLC 电气控制系统的预警系统
为了可以更加智能的监测到 PLC电气系统的故障问题，必须加强和完善其预警系统， 实现其人性化和智能化。构建智能化的故障预警系统，确保对生产过程中各个环节实现有效的监督和安全防范，以最大程度的避免由于机械设备出现的故障而导致的财产损失和人员伤亡等事故。企业在加强和完善智能预警系统的过程中，要综合考虑自身的实际情况，并且结合仪器的具体参数，以使预警系统可以做到人性化和安全性，最终保证企业的可持续发展目标。除了上述的解决措施外，企业还必须加大科技力量的投入，攻坚克难，努力摆脱 PLC在实际应用中的存在的各项弊端，为 PLC 技术在自动化电气当中的应用提供更为宽广的空间和更多的科研人员，加大资金的投入，并加强与国际间前端技术的交流与合作，不断完善自身的技术应用。
4 电气控制与 PLC 运用实施
4.1 纺纱系统 PLC 电气控制运用
在纺纱系统中， PLC 电气控制有着很广泛的应用， 包括各种开关柜处理以及人机交换处理等。其具体运用有如下体现： 首先， 在纺纱的过程中， PLC 控制系统可以采集到纺纱控制器的相关数据， 并实时输入到人机交换的界面， 方便了工作人员的选择。其次， PLC 控制系统还可以与纺纱控制器共同组成联合系统， 来负责对产品的检测、 数据的采集以及对生产各类数据的统计。方便工作人员对数据分析和管理维护。PLC 控制系统在纺纱系统中的运用， 不仅有效的降低了成本和运行速度等， 还在实际的生产过程中， 可以更加灵活的根据需要进行调节运用。
4.2 煤矿系统 PLC 电气控制运用
在现代化矿井中 PLC 集中控制扮演了重要的角色。 从瓦斯、 二氧化碳、温度等基层信号的采集到生产调度中心统一调度都少不了它的参与。在生产过程中： PLC 采集生产现场所需要的各类数据并转换成内部数据， 由 PLC 在后台进行处理， 通过 HMI 与调度人员沟通； PLC所采集的数据还可以进入相关配套的服务器进行存储方便二次分析再开发利用； PLC 不但能够有效预警降低事故发生率， 还可以大大降低人工成本， 为企业增效创收做出贡献。
5 结束语
用 PLC 控制电气设备是未来工业生产集成化的基础，PLC 应用技术应用在电气控制设备中，能让电气控制设备实现自动化的生产。 我国电气控制中的 PLC 应用存在一些问题， 这些问题将会导致自动化生产的优势难以体现，本次研究对这些问题产生的原因提出了解决的对策， 且用 PLC 应用的实例说明这些对策的应用方法。 在生产过程中，PLC 编程人员可用该次研究提出的问题和对策强化 PLC 编程的技术。
参考文献
[1]张征富.浅析可编程序控制器（PLC）在电气控制中的应用[J].内蒙古石油化工，2012（10）.
[2]冯马才.对 PLC 自动控制系统的可靠性问题与其设计方案的探究[J].科协论坛（下半月），2011（11）.
[3]黄晓红.工厂电气控制与可编程序控制器，2013
[关键词]电气控制；PLC；技术研究
中图分类号：TM921.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）09-0025-01
目前我国经济一体化发展迅速，在市场竞争也越来越激烈的趋势下，应用更先进的方法和技术，有效提高生产力，是企业提高市场竞争力的重要手段。PLC技术的电气控制应用对电气行业做出了重要的贡献。PLC是以计算机技术、自动控制技术、通讯技术等技术为基础逐渐发展起来的通用控制器，是专门用于工业控制的一种计算机。电气控制是指电气设备的控制回路，主要分为两种，即低压电气设备和高压电气设备。电气控制的主要功能主要是确保设备正常运行和安全运行及自动控制、保护、测量和监测等。
1.PLC应用技术在电气控制中起到的作用
1.1数字操控的作用
人们在使用电气控制设备的时候，可用PLC设备向电气控制设备发布命令。这种命令的形式可以是简单数控的形式，也可以是编程控制的形式。电气控制设备接受了人们输入的指令就能自动作业。
1.2 自动控制的作用
电气控制设备在运行的时候，可能会遇到一些特殊的问题，在遇到这些问题的时候，它能根据PLC内制的程序自动处理这些问题，或者依靠人们事先编译好的程序处理这些问题。 可以说PLC下达的命令就是电气控制设备操控的方向。
1.3 即时反馈的作用
PLC 有即时反馈的功能，人们可以了解电气控制设备目前运行的状况。比如电气控制设备在运行的时候出现了故障，设备不能再运行，人们只要看到PLC设备的反饋就能了解出现故障的位置，人们可以手动排除这些故障。
2.PLC 应用技术在电气控制中使用的现状
2.1 线路老化的问题
部分电气控制设备的线路已经老化，这使设备运行的状态与 PLC预定运行的状态不一致，如果电气控制设备在运行的时候经常出现与生产不一致的故障，且这些故障出现的范围超出PLC的编程范围以外，PLC就无法对电气控制设备运行的情况做正确的反应。
2.2 设备操作的问题
电气控制设备在运行的时候，有一套标准的操作方案，比如它要求部分位置需要完全闭合才能正常的运行，可是部分工作人员没有按照标准的操作流程操作电气控制设备，这些工作人员过于随意地操控电气设备可能会造成PLC程序混乱的问题，在这种情形下PLC无法准确地报告电气控制设备运行的故障。
2.3 接触不良的问题
部分电气控制设备的零部件质量出现问题，导致接触不良，比如一台PLC的警报灯出现接触不良的问题，电气控制设备就不能用PLC技术准确地反馈目前运行的情况。
3 PLC 应用技术在电气控制中的解决措施
3.1 加强 PLC 控制系统中输入信号的可靠性
在实际的操作中，为了保证输入信号的可靠性，必须严格选用控制系统中的设备和系统配件，以保证其完全的接收和传输数据信息。对于其他的一些措施，有的可以通过对其主界面功能再重新设计或者更新，还有的可以通过加强信号的可靠性，以减少控制系统的出错率，从而提高系统控制的灵敏度，更好的让系统对信息进行分析并作出正确的判断。
3.2 完善 PLC 电气控制系统的预警系统
为了可以更加智能的监测到 PLC电气系统的故障问题，必须加强和完善其预警系统， 实现其人性化和智能化。构建智能化的故障预警系统，确保对生产过程中各个环节实现有效的监督和安全防范，以最大程度的避免由于机械设备出现的故障而导致的财产损失和人员伤亡等事故。企业在加强和完善智能预警系统的过程中，要综合考虑自身的实际情况，并且结合仪器的具体参数，以使预警系统可以做到人性化和安全性，最终保证企业的可持续发展目标。除了上述的解决措施外，企业还必须加大科技力量的投入，攻坚克难，努力摆脱 PLC在实际应用中的存在的各项弊端，为 PLC 技术在自动化电气当中的应用提供更为宽广的空间和更多的科研人员，加大资金的投入，并加强与国际间前端技术的交流与合作，不断完善自身的技术应用。
4 电气控制与 PLC 运用实施
4.1 纺纱系统 PLC 电气控制运用
在纺纱系统中， PLC 电气控制有着很广泛的应用， 包括各种开关柜处理以及人机交换处理等。其具体运用有如下体现： 首先， 在纺纱的过程中， PLC 控制系统可以采集到纺纱控制器的相关数据， 并实时输入到人机交换的界面， 方便了工作人员的选择。其次， PLC 控制系统还可以与纺纱控制器共同组成联合系统， 来负责对产品的检测、 数据的采集以及对生产各类数据的统计。方便工作人员对数据分析和管理维护。PLC 控制系统在纺纱系统中的运用， 不仅有效的降低了成本和运行速度等， 还在实际的生产过程中， 可以更加灵活的根据需要进行调节运用。
4.2 煤矿系统 PLC 电气控制运用
在现代化矿井中 PLC 集中控制扮演了重要的角色。 从瓦斯、 二氧化碳、温度等基层信号的采集到生产调度中心统一调度都少不了它的参与。在生产过程中： PLC 采集生产现场所需要的各类数据并转换成内部数据， 由 PLC 在后台进行处理， 通过 HMI 与调度人员沟通； PLC所采集的数据还可以进入相关配套的服务器进行存储方便二次分析再开发利用； PLC 不但能够有效预警降低事故发生率， 还可以大大降低人工成本， 为企业增效创收做出贡献。
5 结束语
用 PLC 控制电气设备是未来工业生产集成化的基础，PLC 应用技术应用在电气控制设备中，能让电气控制设备实现自动化的生产。 我国电气控制中的 PLC 应用存在一些问题， 这些问题将会导致自动化生产的优势难以体现，本次研究对这些问题产生的原因提出了解决的对策， 且用 PLC 应用的实例说明这些对策的应用方法。 在生产过程中，PLC 编程人员可用该次研究提出的问题和对策强化 PLC 编程的技术。
参考文献
[1]张征富.浅析可编程序控制器（PLC）在电气控制中的应用[J].内蒙古石油化工，2012（10）.
[2]冯马才.对 PLC 自动控制系统的可靠性问题与其设计方案的探究[J].科协论坛（下半月），2011（11）.
[3]黄晓红.工厂电气控制与可编程序控制器，2013