论文部分内容阅读
摘要：沥青混凝土路面在我国道路建设中使用非常广泛。它具有噪音低、粉尘少、易于维修、防水性能好等特点。沥青路面由于使用了粘结力较强的沥青材料，使矿料之间的粘结力大大加强，从而提高了混合料的强度和稳定性，使路面的质量和耐久性都得到提高。本文笔者结合实例工程，对沥青砼面层的施工工艺流程、施工方法等方面进行了探讨。
关键词：沥青路面；砼面层；施工工艺
Abstract: The asphalt concrete pavement is widely used in road construction in our country. It has the advantages of low noise, less dust, easy to repair, good waterproof performance. Asphalt pavement because of asphalt material using a strong cohesive force, the cohesive force between aggregate greatly strengthened, thus improves the mixture of strength and stability, so that the quality and durability of pavement can be improved. In this paper, the author combined with engineering example, discusses on the asphalt concrete surface layer construction process, construction method.
Keywords: asphalt pavement; pavement; construction technology
中圖分类号：TU535文献标识码：A 文章编号：
1 工程概况
本工程位于某城市快速公路节点，道路总长约400m，高架桥总长约424m（跨度最大约为42米），隧道总长约366.5m，沥青摊铺工程。互通立交匝道及A路段、B路段扩宽采用沥青砼路面结构，总厚72cm。沥青路面：上面层：4cm细粒式改性沥青砼(AC-13)+中面层：6cm中粒式沥青砼(AC-20) +底面层：8cm粗粒式沥青砼(AC-25)+基层：5.5％水泥稳定碎石厚30cm+底基层：水泥稳定碎石20cm=总厚：68cm。
2 沥青砼面层施工工艺
2.1 施工工艺流程
2.2 施工准备
（1）确定材料来源及质量检验
所有材料均需进行检验，沥青的实验项目有：针入度、延度、软化点、薄膜加热、蜡含量、比重等；石料主要检查其技术标准如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值以及石料与沥青的粘接力能否满足要求；进场的砂、碎石应满足规定的质量要求。
（2）施工机械选择和检查
施工机械选择自动化程度较高和生产能力较强的摊铺机械，以摊铺、拌和为主导机械并与自卸汽车、辗压设备配套作业，进行优化组合，使沥青路面施工全部实现机械化。
施工前对各种施工机具应做全面的检查。检查的内容主要有：拌和与运输设备的检查；洒油车油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等的检查；摊铺机应检查其规格和主要性能，如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、刮板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常；压路机应检查转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力及滚筒表面的磨损情况。
2.3 主要施工方法
（1）下承层准备
基层施工完毕后，有可能表面泥泞污染或出现质量缺陷，应进行处理，处理合格后，铺设自粘式玻纤格栅。施工时路面必须清洁无尘及干燥，用高压空气清除接缝内杂物，摊铺时两端重叠部分搭接75~50mm，确保重叠部分顺着铺设方向，两侧重叠部分搭接25~50mm。并在碾压后，只允许施工车辆或紧急车辆在其上行走，但应保证不因车辆的转弯或刹车对玻纤格栅造成破坏，已铺设的土工格栅的路面，必须当日完成铺设沥青混合料的工作，面层沥青最小厚度应大于40mm。
（2）测量放样
施工放样包括标高测定与平面控制两项内容。标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。根据标高值设置拴线标准桩，藉以控制摊铺厚度和标高。为便于掌握铺筑宽度和方向，还应放出摊铺的平面轮廓线或设置导向线。标高放样应考虑下承层标高差值（设计值与实际标高值之差）、厚度和本层应铺厚度。综合考虑后定出挂线桩顶的标高，再打桩挂线。当下承层厚度不够时应在本层内加入厚度差并兼顾设计标高。如果下承层厚度够而标高低时，应根据设计标高放样。如果下承层的厚度与标高都超过设计值时，应按本层厚度放样。若厚度和标高都不够时，应按基值大的为标准放样。
（3）拌和
沥青混凝土混合料在拌和厂制备，根据室内配合比进行试拌，通过试拌及抽样试验确定施工质量控制指针。拌和好的混合料成品及时用自卸汽车运往工地。
（4）摊铺
沥青摊铺施工顺序：洒布粘层油→机械摊铺土工布→洒布粘层油→摊铺下面层（调平层）→洒布粘层油→摊铺上面层。
摊铺设备采用ABG TITAN摊铺机。摊铺时首先检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。多层沥青混凝土面层的上下层宜在当天内完成，如时间间隔较长，下层受到污染的路段铺筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒粘层沥青。沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场的温度在160℃-170℃之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查，当来料温度不符合要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，一般初压不得低于150，复压不得低于130℃。摊铺时，沥青混合料温度不应低于100℃，摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数，松铺系数取1.151.35，摊铺后检查平整度及路拱，发现问题及时整修。
施工气温在10℃以下或冬季气温虽在10℃以上，但有大风时，摊铺时间宜在上午9时至下午4时进行，做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压，摊铺机的熨平板及其它接触热沥青混合料的机具要经常加热。在摊铺混合料前，应对接茬处以被压实的沥青进行预热，沥青混合料摊铺后，在接茬处用热夯夯实，热烙铁熨平，并使压路机沿接茬加强碾压。
摊铺时，采用半边全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝，两条摊铺带相接处，必须有一部分搭接，才能保证该处与其它部分具有相同的厚度，搭接的宽度应前后一致，搭接宽度3～5cm。
（5）压实
压实程序分为初压、复压和终压三道工序。初压时用810t光轮压路机压两遍，碾压速度1.52.0km/h，初压温度150℃155℃，初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。
复压时用1215t三轮压路机进行，碾压46遍至稳定和无明显轮迹，碾压速度2.53.5km/h，复压温度为130℃140℃。终压时用810t光轮压路机碾压24遍，2.53.5km/h，终压温度为90℃100℃。
压实时压路机由路边压向路中，双轮压路机每次重迭30cm，三轮压路机每次重迭为后轮宽1/2。
（6）接缝施工
①、纵缝搭接施工
单机作业，当日搭接常温作业，摊铺长度60100m为宜，摊铺搭接处留510cm不压边，当第二幅摊铺时，整平板搭入510cm进行摊铺。全封闭路段，按摊铺量全幅摊铺当日完成。
若摊铺时气温低于10℃，天气将下雨，不允许连续摊铺时，则全幅压实，下次继续摊铺时划直线按纵向切割垂直面，然后在断面上扫沥青油，用煤油汽化燃烧喷枪均匀加温，边加温，边摊铺。整平板搭入完成面35cm。
②、横缝搭接施工
将不符合设计标高的搭接面处划直线切割垂直。断面扫油，加温，然后在完成面加松铺垫板，整平板降至垫板上，调整好横坡，继续摊铺。
纵向摊铺在条件允许时宜长不宜短，以减少横缝。摊铺后的纵横搭接缝不符合要求时用人工修补。纵横搭接逢采用企口热接法。且上下层纵横缝错开30cm以上。
（7）成品保护
碾压后的路面在未冷却前，各类施工机械或车辆不得在路面停放。确保不将矿料、杂物、油料等落在新铺路上。沥青砼路面终压后，路面温度降至低于50℃并清除留在路面上的工具、护栏、杂物后，取得监理工程师的书面同意才开放交通。
3 结语
在施工过程中，除了要结合实际情况，科学合理的组织施工之外，还需注意以下几点：
（1）注重工程质量控制与验收，包括施工前对所用材料的质量检验，施工中的质量控制和工序间的检查验收。
（2）施工过程中，对沥青砼混合料的性能须作抽样检查。
（3）沥青砼路面的表面平整度、压实度、厚度、宽度、弯沉值、横坡度、中线标高等各施工参数必须符合设计及规范的要求。
参考文献：
[1] 《公路沥青路面施工技术规范》
[2] 《公路路面基层施工技术规范》
[3]公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052-2000）[S].
关键词：沥青路面；砼面层；施工工艺
Abstract: The asphalt concrete pavement is widely used in road construction in our country. It has the advantages of low noise, less dust, easy to repair, good waterproof performance. Asphalt pavement because of asphalt material using a strong cohesive force, the cohesive force between aggregate greatly strengthened, thus improves the mixture of strength and stability, so that the quality and durability of pavement can be improved. In this paper, the author combined with engineering example, discusses on the asphalt concrete surface layer construction process, construction method.
Keywords: asphalt pavement; pavement; construction technology
中圖分类号：TU535文献标识码：A 文章编号：
1 工程概况
本工程位于某城市快速公路节点，道路总长约400m，高架桥总长约424m（跨度最大约为42米），隧道总长约366.5m，沥青摊铺工程。互通立交匝道及A路段、B路段扩宽采用沥青砼路面结构，总厚72cm。沥青路面：上面层：4cm细粒式改性沥青砼(AC-13)+中面层：6cm中粒式沥青砼(AC-20) +底面层：8cm粗粒式沥青砼(AC-25)+基层：5.5％水泥稳定碎石厚30cm+底基层：水泥稳定碎石20cm=总厚：68cm。
2 沥青砼面层施工工艺
2.1 施工工艺流程
2.2 施工准备
（1）确定材料来源及质量检验
所有材料均需进行检验，沥青的实验项目有：针入度、延度、软化点、薄膜加热、蜡含量、比重等；石料主要检查其技术标准如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值以及石料与沥青的粘接力能否满足要求；进场的砂、碎石应满足规定的质量要求。
（2）施工机械选择和检查
施工机械选择自动化程度较高和生产能力较强的摊铺机械，以摊铺、拌和为主导机械并与自卸汽车、辗压设备配套作业，进行优化组合，使沥青路面施工全部实现机械化。
施工前对各种施工机具应做全面的检查。检查的内容主要有：拌和与运输设备的检查；洒油车油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等的检查；摊铺机应检查其规格和主要性能，如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、刮板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等是否正常；压路机应检查转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力及滚筒表面的磨损情况。
2.3 主要施工方法
（1）下承层准备
基层施工完毕后，有可能表面泥泞污染或出现质量缺陷，应进行处理，处理合格后，铺设自粘式玻纤格栅。施工时路面必须清洁无尘及干燥，用高压空气清除接缝内杂物，摊铺时两端重叠部分搭接75~50mm，确保重叠部分顺着铺设方向，两侧重叠部分搭接25~50mm。并在碾压后，只允许施工车辆或紧急车辆在其上行走，但应保证不因车辆的转弯或刹车对玻纤格栅造成破坏，已铺设的土工格栅的路面，必须当日完成铺设沥青混合料的工作，面层沥青最小厚度应大于40mm。
（2）测量放样
施工放样包括标高测定与平面控制两项内容。标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。根据标高值设置拴线标准桩，藉以控制摊铺厚度和标高。为便于掌握铺筑宽度和方向，还应放出摊铺的平面轮廓线或设置导向线。标高放样应考虑下承层标高差值（设计值与实际标高值之差）、厚度和本层应铺厚度。综合考虑后定出挂线桩顶的标高，再打桩挂线。当下承层厚度不够时应在本层内加入厚度差并兼顾设计标高。如果下承层厚度够而标高低时，应根据设计标高放样。如果下承层的厚度与标高都超过设计值时，应按本层厚度放样。若厚度和标高都不够时，应按基值大的为标准放样。
（3）拌和
沥青混凝土混合料在拌和厂制备，根据室内配合比进行试拌，通过试拌及抽样试验确定施工质量控制指针。拌和好的混合料成品及时用自卸汽车运往工地。
（4）摊铺
沥青摊铺施工顺序：洒布粘层油→机械摊铺土工布→洒布粘层油→摊铺下面层（调平层）→洒布粘层油→摊铺上面层。
摊铺设备采用ABG TITAN摊铺机。摊铺时首先检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。多层沥青混凝土面层的上下层宜在当天内完成，如时间间隔较长，下层受到污染的路段铺筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒粘层沥青。沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场的温度在160℃-170℃之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查，当来料温度不符合要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，一般初压不得低于150，复压不得低于130℃。摊铺时，沥青混合料温度不应低于100℃，摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数，松铺系数取1.151.35，摊铺后检查平整度及路拱，发现问题及时整修。
施工气温在10℃以下或冬季气温虽在10℃以上，但有大风时，摊铺时间宜在上午9时至下午4时进行，做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压，摊铺机的熨平板及其它接触热沥青混合料的机具要经常加热。在摊铺混合料前，应对接茬处以被压实的沥青进行预热，沥青混合料摊铺后，在接茬处用热夯夯实，热烙铁熨平，并使压路机沿接茬加强碾压。
摊铺时，采用半边全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝，两条摊铺带相接处，必须有一部分搭接，才能保证该处与其它部分具有相同的厚度，搭接的宽度应前后一致，搭接宽度3～5cm。
（5）压实
压实程序分为初压、复压和终压三道工序。初压时用810t光轮压路机压两遍，碾压速度1.52.0km/h，初压温度150℃155℃，初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。
复压时用1215t三轮压路机进行，碾压46遍至稳定和无明显轮迹，碾压速度2.53.5km/h，复压温度为130℃140℃。终压时用810t光轮压路机碾压24遍，2.53.5km/h，终压温度为90℃100℃。
压实时压路机由路边压向路中，双轮压路机每次重迭30cm，三轮压路机每次重迭为后轮宽1/2。
（6）接缝施工
①、纵缝搭接施工
单机作业，当日搭接常温作业，摊铺长度60100m为宜，摊铺搭接处留510cm不压边，当第二幅摊铺时，整平板搭入510cm进行摊铺。全封闭路段，按摊铺量全幅摊铺当日完成。
若摊铺时气温低于10℃，天气将下雨，不允许连续摊铺时，则全幅压实，下次继续摊铺时划直线按纵向切割垂直面，然后在断面上扫沥青油，用煤油汽化燃烧喷枪均匀加温，边加温，边摊铺。整平板搭入完成面35cm。
②、横缝搭接施工
将不符合设计标高的搭接面处划直线切割垂直。断面扫油，加温，然后在完成面加松铺垫板，整平板降至垫板上，调整好横坡，继续摊铺。
纵向摊铺在条件允许时宜长不宜短，以减少横缝。摊铺后的纵横搭接缝不符合要求时用人工修补。纵横搭接逢采用企口热接法。且上下层纵横缝错开30cm以上。
（7）成品保护
碾压后的路面在未冷却前，各类施工机械或车辆不得在路面停放。确保不将矿料、杂物、油料等落在新铺路上。沥青砼路面终压后，路面温度降至低于50℃并清除留在路面上的工具、护栏、杂物后，取得监理工程师的书面同意才开放交通。
3 结语
在施工过程中，除了要结合实际情况，科学合理的组织施工之外，还需注意以下几点：
（1）注重工程质量控制与验收，包括施工前对所用材料的质量检验，施工中的质量控制和工序间的检查验收。
（2）施工过程中，对沥青砼混合料的性能须作抽样检查。
（3）沥青砼路面的表面平整度、压实度、厚度、宽度、弯沉值、横坡度、中线标高等各施工参数必须符合设计及规范的要求。
参考文献：
[1] 《公路沥青路面施工技术规范》
[2] 《公路路面基层施工技术规范》
[3]公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052-2000）[S].