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[摘 要]随着科学技术的不断发展发展，人们的生活水平得到明显提高，健康方面的问题更加得到人们的重视，如何提高卷烟的质量、降低卷烟中的焦油量、减少吸烟对人们身体健康的影响一直是现代烟草行业重要研究方向。现在国内外情况表面，较为广泛使用的西门子PLC的自动化控制系统对烟草企业的改革已经愈发重要。本文主要是对传统工作方式以及MES的优点等进行分析的基础上，对于PLC的自动化生产制造系统进行了大量的分析，希望可以为MES在烟草工业自动化控制中的应用及发展做出相关的参考。
[关键词]烟草工业、自动化、控制
中图分类号：TB7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）07-0280-01
在现代社会发展的进程中，烟草行业一直饱受争议，关于吸烟与健康的问题日益受到人们的关注，如何提高卷烟质量、降低卷烟中的焦油量、减少吸烟对人们身体的不良影响是现代烟草行业重要的研究内容，这直接关系到现代烟草行业是否能够实现可持续发展。使用PLC烟草工业自动化控制，使得烟草行业能够实现健康地、可持续地发展有着重大的现实意义。
1、基于PLC的自动化的生产制造系统
烟草行业是我国传统轻工业之一，其生产的过程十分的复杂，然而烟草的车间现场及管理工作的质量优劣是烟草生产销售中的重要环节，因此建立车间现场的实时监测控制系统有着非常重要的应用价值和实际意义。并且在卷烟生产储存的过程中，对烟草质量起着十分重要的作用。现代卷烟厂中储存环境对于卷烟的品质影响很大，通常采用人工测量并记录下来，管理人员对于车间现场数据缺少较为有效的监测手段。随着信息化水平不断地提高，烟草生产阶段的管理模式也使用了新的方法，研究建立了基于执行制造系统（MES）的远程数据采集监控系统，这对于现代烟草企业有着十分重要的应用价值和实际意义。
1.1.基于PLC的生产制造设备的功能及特点
1.1.1、批次任务管理功能
管理计算机自MES系统来接收烟草生产批次的任务，并且将生产批次的任务分解并下发至相对应控制段的监控机。监控的计算机包含3种控制可以进行选择模式，分别为本地控制、？远程控制、MES控制。在生产时，通常MES控制的模式下进行，控制系统的执行是管理计算机在进行分解后MES系统下放的任务；在MES系统故障时，则选用远程控制的模式，控制系统的执行的监控机上的手工录入的任务；当现场检修、调试设备时，选用本地控制的模式，就可以用现场的停止、启动按钮实现电机本地控制。
1.1.2、集中监控的功能
监控的计算机的图形化的界面可以实现对生产线进行监控。控制功能包含生产线控制的模式选择，设备参数和工艺参数设定，生产线停止、启动操作等。监视功能运用了图形界面，并且按照生产线的工艺流程进行布置，具有生产线的设备单机、分段或全局的工艺流程的运行状态显示及设备参数和工艺参数实时显示功能。监控计算机还有着安全权限的管理设置功能，这就使系统管理人员或操作人员在进入监控系统前必须进行登录操作，通过设定不同用户的身份安全级别实现权限控制？，保证系统的安全以及正常的运行。
1.1.3、生产报表的统计功能
每一批次的任务完成后系统自动生成生产报表，其中包括了任务批次号、使用配方的参数、开始及结束的时间，重要的工艺指标最小、最大、标准偏差以及平均值等数据，提供给质检部门来进行评价。
1.1.4、设备控制的功能
控制系统包括自动和手动这两种模式，在进行设备维修时，需采用单机的手动模式；在正常生产过程中，需用自动模式。在手动模式时，操作员通过本地的开关按钮进行电机启停操作，并通过现场的操作终端画面的按钮进行单个电磁阀通断。在自动方式时，操作员通过工艺段的监控计算机上操作画面的启动/停止的功能键对生产线自动控制，最终满足了工艺参数要求。
1.2、基于PLC的自动化的物流控制系统意义
1.2.1、保证烟叶产品的质量
卷烟成品质量主要是原材料烟叶质量优劣所决定，烟叶的质量在挑选后基本都具备较高品质，而持续高品质的关键环节就是存储环境，由于烟叶的储存特殊性，使烟叶存放成为现代烟厂在生产过程中的重要环节之一。烟叶特性之一为高温环境中极易吸收水分，而在温度下降时释放出来，并结露成水，这就容易造成烟叶中微生物大量繁殖，从而引起烟叶的大面积变色、冲烧、霉烂、虫蛀、变质等现象的出现，造成严重经济损失。而在自然状态下，仓库环境会根据气候变化不能满足烟叶存储需求，所以应有效控制仓库里的湿度和温度，令烟叶的存放有一个安全环境。在实际生产的过程中，烟叶仓库的人工监管有许多不能避免的人为失误，并且烟叶堆垛的内部温湿度的测量不能够保证数据可靠、准确和及时。烟叶仓库的监测系统将湿度、温度的传感器放置在烟叶堆垛的内部以及仓库中的适宜位置，就可以实时的测量仓库中各处湿度和温度并及时的传送至监控室，测量数据能够实时的显示在监控室中的电脑屏幕上，以保证监控人员可以较为全面的了解烟叶仓库中的实际情况。如果某点湿度、温度超过所预定的设置，系统将迅速报警，详细的显示库房中的具体位置异常湿度、温度变化情况，并且指导烟叶翻垛和通风等操作，能够有效预防因为湿度、温度的变化引起烟叶变质等情况发生。
1.2.2、方便研究烟叶的自然醇化机理
烟叶存储特殊性除上述说明之外，更体现在烟叶经过长时间存储过程之后，吃味、香气、颜色等方面都有明显变化，这种变化为？“自然醇化”，烟叶的存放的过程就是在进行自然醇化。自然醇化对周围环境的要求很高，品质不同的烟叶的存放要求和醇化时间都不尽相同；烟叶的自然醇化对周围环境的要求有适宜的湿度、温度、氧气和二氧化碳的含量，其中环境温湿度具有决定性的影响，不适宜温湿度将会造成过度醇化令品质出现严重下降问题。？
2、传统的工作方式缺点分析
传统的工作方式主要是采用手工的方式对生产的相关数据进行不断的采集录入，这种方式会在录入的过程当中有大量误差的现象出现，导致录入数据不准确，对后续的利用也产生了很大的影响。对后期影响比较大的地方有以下几个方面：比如说导致对后期产量的录入不准确、在设备出现故障的时候因为数据不健全而很难及时的排除故障。除此之外，在传统的工作方式当中，管理层在进行管理的过程中，仅凭经验式的管理，这样来说比较粗放，很难有效的提升管理水平。
3、MES的优点分析
采用新型的MES技术，在烟草工业实现自动化的过程中，可以使得上述传统工作方式的弊端都可以有效的解除。使得对烟草工业运行过程中的数据能够达到实时准确的录入和保存、且让这些数据可以形成很多清除明了的报表，通过报表可以对烟草工业的各个方面有一个十分透彻的了解，能够让管理层在进行决策的过程中，可以有参考的材料，能够为管理层所做出的各项决策提供一个十分有力的支撑。此外，因为数据的不断完善，使得整个烟草工业可以在需要的时候，及时的获得相关的数据，比如说：在机器设备出现故障的时候，因为对以往故障数据的有效记录，就可以及时有效的解决机器设备的故障，使其保持正常的运转。对这些故障数据的记录，还可以为一些经常出现的故障制定出一系列的解决方案，使其成为一个程序化的事项，这样大大的降低了解决故障所需要的时间，有效的提升了烟草工业的生产效率，推动我国烟草工业不断的向前发展。
4、结束语
随着我国国民经济快速发展，烟草行业规模也在逐渐扩大，并成为国家经济支柱产业，因此面对近年来国际禁烟浪潮及世界卫生组织的框架条约束缚，使用PLC烟草工业自动化控制，使得烟草行业能够实现健康地、可持续地发展有着重大的现實意义。
参考文献
[1] 陈景春.浅析PLC烟草工业自动化控制对卷烟品质的影响.[J]中国财富科技，2010.
[2] 卢思军，冯志清.我国卷烟技术发展现状分析.[J]中国集体经济，2012.
[3] 付亚，徐玉林.卷烟的制作工艺流程 [M].上海：复旦大学出版社.2012.
[关键词]烟草工业、自动化、控制
中图分类号：TB7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）07-0280-01
在现代社会发展的进程中，烟草行业一直饱受争议，关于吸烟与健康的问题日益受到人们的关注，如何提高卷烟质量、降低卷烟中的焦油量、减少吸烟对人们身体的不良影响是现代烟草行业重要的研究内容，这直接关系到现代烟草行业是否能够实现可持续发展。使用PLC烟草工业自动化控制，使得烟草行业能够实现健康地、可持续地发展有着重大的现实意义。
1、基于PLC的自动化的生产制造系统
烟草行业是我国传统轻工业之一，其生产的过程十分的复杂，然而烟草的车间现场及管理工作的质量优劣是烟草生产销售中的重要环节，因此建立车间现场的实时监测控制系统有着非常重要的应用价值和实际意义。并且在卷烟生产储存的过程中，对烟草质量起着十分重要的作用。现代卷烟厂中储存环境对于卷烟的品质影响很大，通常采用人工测量并记录下来，管理人员对于车间现场数据缺少较为有效的监测手段。随着信息化水平不断地提高，烟草生产阶段的管理模式也使用了新的方法，研究建立了基于执行制造系统（MES）的远程数据采集监控系统，这对于现代烟草企业有着十分重要的应用价值和实际意义。
1.1.基于PLC的生产制造设备的功能及特点
1.1.1、批次任务管理功能
管理计算机自MES系统来接收烟草生产批次的任务，并且将生产批次的任务分解并下发至相对应控制段的监控机。监控的计算机包含3种控制可以进行选择模式，分别为本地控制、？远程控制、MES控制。在生产时，通常MES控制的模式下进行，控制系统的执行是管理计算机在进行分解后MES系统下放的任务；在MES系统故障时，则选用远程控制的模式，控制系统的执行的监控机上的手工录入的任务；当现场检修、调试设备时，选用本地控制的模式，就可以用现场的停止、启动按钮实现电机本地控制。
1.1.2、集中监控的功能
监控的计算机的图形化的界面可以实现对生产线进行监控。控制功能包含生产线控制的模式选择，设备参数和工艺参数设定，生产线停止、启动操作等。监视功能运用了图形界面，并且按照生产线的工艺流程进行布置，具有生产线的设备单机、分段或全局的工艺流程的运行状态显示及设备参数和工艺参数实时显示功能。监控计算机还有着安全权限的管理设置功能，这就使系统管理人员或操作人员在进入监控系统前必须进行登录操作，通过设定不同用户的身份安全级别实现权限控制？，保证系统的安全以及正常的运行。
1.1.3、生产报表的统计功能
每一批次的任务完成后系统自动生成生产报表，其中包括了任务批次号、使用配方的参数、开始及结束的时间，重要的工艺指标最小、最大、标准偏差以及平均值等数据，提供给质检部门来进行评价。
1.1.4、设备控制的功能
控制系统包括自动和手动这两种模式，在进行设备维修时，需采用单机的手动模式；在正常生产过程中，需用自动模式。在手动模式时，操作员通过本地的开关按钮进行电机启停操作，并通过现场的操作终端画面的按钮进行单个电磁阀通断。在自动方式时，操作员通过工艺段的监控计算机上操作画面的启动/停止的功能键对生产线自动控制，最终满足了工艺参数要求。
1.2、基于PLC的自动化的物流控制系统意义
1.2.1、保证烟叶产品的质量
卷烟成品质量主要是原材料烟叶质量优劣所决定，烟叶的质量在挑选后基本都具备较高品质，而持续高品质的关键环节就是存储环境，由于烟叶的储存特殊性，使烟叶存放成为现代烟厂在生产过程中的重要环节之一。烟叶特性之一为高温环境中极易吸收水分，而在温度下降时释放出来，并结露成水，这就容易造成烟叶中微生物大量繁殖，从而引起烟叶的大面积变色、冲烧、霉烂、虫蛀、变质等现象的出现，造成严重经济损失。而在自然状态下，仓库环境会根据气候变化不能满足烟叶存储需求，所以应有效控制仓库里的湿度和温度，令烟叶的存放有一个安全环境。在实际生产的过程中，烟叶仓库的人工监管有许多不能避免的人为失误，并且烟叶堆垛的内部温湿度的测量不能够保证数据可靠、准确和及时。烟叶仓库的监测系统将湿度、温度的传感器放置在烟叶堆垛的内部以及仓库中的适宜位置，就可以实时的测量仓库中各处湿度和温度并及时的传送至监控室，测量数据能够实时的显示在监控室中的电脑屏幕上，以保证监控人员可以较为全面的了解烟叶仓库中的实际情况。如果某点湿度、温度超过所预定的设置，系统将迅速报警，详细的显示库房中的具体位置异常湿度、温度变化情况，并且指导烟叶翻垛和通风等操作，能够有效预防因为湿度、温度的变化引起烟叶变质等情况发生。
1.2.2、方便研究烟叶的自然醇化机理
烟叶存储特殊性除上述说明之外，更体现在烟叶经过长时间存储过程之后，吃味、香气、颜色等方面都有明显变化，这种变化为？“自然醇化”，烟叶的存放的过程就是在进行自然醇化。自然醇化对周围环境的要求很高，品质不同的烟叶的存放要求和醇化时间都不尽相同；烟叶的自然醇化对周围环境的要求有适宜的湿度、温度、氧气和二氧化碳的含量，其中环境温湿度具有决定性的影响，不适宜温湿度将会造成过度醇化令品质出现严重下降问题。？
2、传统的工作方式缺点分析
传统的工作方式主要是采用手工的方式对生产的相关数据进行不断的采集录入，这种方式会在录入的过程当中有大量误差的现象出现，导致录入数据不准确，对后续的利用也产生了很大的影响。对后期影响比较大的地方有以下几个方面：比如说导致对后期产量的录入不准确、在设备出现故障的时候因为数据不健全而很难及时的排除故障。除此之外，在传统的工作方式当中，管理层在进行管理的过程中，仅凭经验式的管理，这样来说比较粗放，很难有效的提升管理水平。
3、MES的优点分析
采用新型的MES技术，在烟草工业实现自动化的过程中，可以使得上述传统工作方式的弊端都可以有效的解除。使得对烟草工业运行过程中的数据能够达到实时准确的录入和保存、且让这些数据可以形成很多清除明了的报表，通过报表可以对烟草工业的各个方面有一个十分透彻的了解，能够让管理层在进行决策的过程中，可以有参考的材料，能够为管理层所做出的各项决策提供一个十分有力的支撑。此外，因为数据的不断完善，使得整个烟草工业可以在需要的时候，及时的获得相关的数据，比如说：在机器设备出现故障的时候，因为对以往故障数据的有效记录，就可以及时有效的解决机器设备的故障，使其保持正常的运转。对这些故障数据的记录，还可以为一些经常出现的故障制定出一系列的解决方案，使其成为一个程序化的事项，这样大大的降低了解决故障所需要的时间，有效的提升了烟草工业的生产效率，推动我国烟草工业不断的向前发展。
4、结束语
随着我国国民经济快速发展，烟草行业规模也在逐渐扩大，并成为国家经济支柱产业，因此面对近年来国际禁烟浪潮及世界卫生组织的框架条约束缚，使用PLC烟草工业自动化控制，使得烟草行业能够实现健康地、可持续地发展有着重大的现實意义。
参考文献
[1] 陈景春.浅析PLC烟草工业自动化控制对卷烟品质的影响.[J]中国财富科技，2010.
[2] 卢思军，冯志清.我国卷烟技术发展现状分析.[J]中国集体经济，2012.
[3] 付亚，徐玉林.卷烟的制作工艺流程 [M].上海：复旦大学出版社.2012.