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摘 要：火电厂锅炉的运转对火电厂有着重要的影响，作为火电厂的基础工程，锅炉运转的效率对火电厂的电力产量的提升具有决定性作用。因此在火电厂锅炉运转的过程中要对锅炉的运行进行系列的优化，以提高锅炉的运行效率、提升电力产量。锅炉作为火力发电厂的主要热能设备其运行质量与效率受到广泛关注，为提升火力发电厂锅炉的运行效率，有必要对锅炉运行情况进行相关的优化，文章就此进行了相关的分析。
关键词：火力发电厂;锅炉运行;优化策略
随着我国经济的不断增长，我国的用电情况逐年增长。火电厂作为电力资源的主要部门其运行质量与效率和国民用电有着密切的关系。科学技术的不断创新为我国的电力事业提出了新思路，火电厂锅炉作为影响发电的主要因素，要不断改善其运行效率，提高燃煤效率。对于火力发电厂锅炉运行优化的措施下文进行了罗列。
一、火力发电厂锅炉运行中的问题
1.1 锅炉耗煤量严重
锅炉主要是对煤炭进行燃烧进而获取热量，在火力发电系统当中锅炉燃煤作为最基础的步骤对整个火力发电有着重要的影响。现阶段的火力发电过程中，在锅炉方面依然存在着较大的漏洞，锅炉在发电过程中的耗煤量依然处在一个耗费较大的方面。由于锅炉内部设置的各种换热设施由于年久失修等原因不能满足在火电厂发电过程中的换煤速度，因此导致整体的发电效率都较为低下，没有真正达到预计的发电效果，导致发电厂的运营成本进一步增加，也会使得整个供电体系供电效率的降低。
1.2 煤炭质量影响锅炉运行
煤炭质量对锅炉运行有着一定的影响。煤炭质量较差会对热量产生直观的影响，进而不利于发电质量与效率。煤炭质量主要会影响燃煤发电的效率，如果煤的湿度较大或杂质较多，就会导致煤在燃烧过程中产生的热量被吸收，燃烧时不能产生足够的热量，影响燃煤发电的效率。同时，煤中的水分会转化为蒸汽，导致锅炉的排气压力大幅度增加，不利于锅炉的长期使用和运行。因此，煤炭的燃烧质量是极其重要的。如今，为了使经济效益最大化，许多燃煤电厂忽视环境问题，购买劣质煤致使发电效率和经济效益不佳。
1.3 锅炉设备不能及时得到检修
由于传统的锅炉操作系统是借助计算机编程来操作的，所以在一定程度上存在一些不可控因素，无法根据实际需要进行调整。在火电厂的维修工作中，由于火电厂管理人员的重视不够，加之维修人员的知识水平有限，往往不能真正发现问题，在一定程度上，也会导致工作效率低下。现阶段，由于火电厂发电水平的限制，以及大背景下的用电需求，我们必须做好维护工作。良好的维护操作不仅可以提高发电的运行效率，而且可以保证发电过程中工人的安全。因此，做好火电厂锅炉的维修工作十分重要。
二、火力发电厂锅炉优化的具体措施
2.1 运行方式优化
由于煤质变化大，锅炉燃烧对于锅炉的效率有较大的影响，参数不稳定就会影响锅炉设备的温度分布，从而进一步导致锅炉的煤耗以及热损失发生变化，使机组的效率发生改变[2]。因此，根据煤质变化情况，对制粉系统运行方式做适当调整就很有必要。除此之外，还需要对锅炉配风、运行氧量等参数一起配合调整，这样，才能在煤质大幅变化时，尽可能保证锅炉燃烧稳定，锅炉出口蒸汽参数接近额定参数。其次，对于不同煤种的配比及不同制粉系统组合，其对锅炉效率的影响也很明显。因此，通过不同制粉系统的运行组合调整试验，可以确定最优的制粉系统组合方式;通过不同煤种的配比调整试验，锅炉的配煤掺烧提供参考，从而根据煤质参数，及时调整配煤方式，使锅炉在燃烧不同煤种时都能保持较高的锅炉效率，降低了机组供电煤耗，机组经济性得到了明显提升。
2.2 设备优化
由于机组投产已有10年时间，随着运行时间的延长，锅炉部分设备出现了不同程度的异常。例如过热器氧化皮脱落问题、磨煤机分离器挡板卡涩、脱硫增压风机能耗高等问题比较突出。为此该厂对部分设备进行了技改优化。如针对增压风机能耗高的问题，该厂结合超低排放进行了“增引合一”改造，改造后，在系統阻力大幅上升的情况下，风烟系统电耗却明显下降，达到了预期的目的，机组厂用电率明显下降;针对磨煤机分离器挡板卡涩问题，该厂进行了磨煤机技改，将原来固定的分离器改造为旋转分离器，改造后分离器调节方便，煤粉细度得到有效控制，制粉电耗也有所下降，节能效果显著;针对过热器氧化皮脱落问题，该厂对换管和酸洗两套方案进行了分析论证，换管检修周期较长，目前暂安排不了较长的检修工期，加上换管费用比较高，因此采取了过热器酸洗措施。过热器酸洗技术成熟，工期比较短，费用也比较低。酸洗后氧化皮得到了控制，后续再根据管子寿命情况，结合机组大修安排换管。
2.3 热损指标优化
只有高效稳定的运行，才能够为电力生产效益的优化提供有力支持。一方面需要解决锅炉运行过程中，影响其运行稳定性的关键因素，另一方面需要寻找锅炉持续稳定运行的有利条件。在锅炉的具体运行过程中，其热损失问题是导致锅炉运行效率下降的重要因素。首先，我们在进行优化时，需要通过进一步探究各种指标参数与锅炉热损失的相互应影响，以此对煤粉的细度，一次风量进行确定。其次，排烟损失对于锅炉效率有较大的影响，我们一方面需要从控制空气系数进行改善，一方面需要控制锅炉的漏风量，通过实施有效的设备整治，减小锅炉散热损失。从而提升锅炉效率，提升机组经济性。
三、结束语
现阶段，随着经济水平以及科技水平的发展，对电力产业来说一方面是机遇，另一方面来说也是一种挑战。我国正处于能源利用转变时期，由于现在环境问题越来越成为经济发展过程中重要的制约因素，因此能源的转型利用就成为了我们必须要注意的问题。作为电力生产的火电厂来说，锅炉的效率问题就格外的重要，因此在不断的工作过程中要逐步优化锅炉运行，提高火电厂的经济效益与运行质量。
参考文献
[1]任清洁.火力发电厂锅炉运行控制的节能对策解析[J].电子测试.2019（13）
[2]曹晓恒，陈大勇，胡鹏飞，陈康.火力发电厂锅炉设备检修及改造分析[J].现代制造技术与装备.2018（12）
关键词：火力发电厂;锅炉运行;优化策略
随着我国经济的不断增长，我国的用电情况逐年增长。火电厂作为电力资源的主要部门其运行质量与效率和国民用电有着密切的关系。科学技术的不断创新为我国的电力事业提出了新思路，火电厂锅炉作为影响发电的主要因素，要不断改善其运行效率，提高燃煤效率。对于火力发电厂锅炉运行优化的措施下文进行了罗列。
一、火力发电厂锅炉运行中的问题
1.1 锅炉耗煤量严重
锅炉主要是对煤炭进行燃烧进而获取热量，在火力发电系统当中锅炉燃煤作为最基础的步骤对整个火力发电有着重要的影响。现阶段的火力发电过程中，在锅炉方面依然存在着较大的漏洞，锅炉在发电过程中的耗煤量依然处在一个耗费较大的方面。由于锅炉内部设置的各种换热设施由于年久失修等原因不能满足在火电厂发电过程中的换煤速度，因此导致整体的发电效率都较为低下，没有真正达到预计的发电效果，导致发电厂的运营成本进一步增加，也会使得整个供电体系供电效率的降低。
1.2 煤炭质量影响锅炉运行
煤炭质量对锅炉运行有着一定的影响。煤炭质量较差会对热量产生直观的影响，进而不利于发电质量与效率。煤炭质量主要会影响燃煤发电的效率，如果煤的湿度较大或杂质较多，就会导致煤在燃烧过程中产生的热量被吸收，燃烧时不能产生足够的热量，影响燃煤发电的效率。同时，煤中的水分会转化为蒸汽，导致锅炉的排气压力大幅度增加，不利于锅炉的长期使用和运行。因此，煤炭的燃烧质量是极其重要的。如今，为了使经济效益最大化，许多燃煤电厂忽视环境问题，购买劣质煤致使发电效率和经济效益不佳。
1.3 锅炉设备不能及时得到检修
由于传统的锅炉操作系统是借助计算机编程来操作的，所以在一定程度上存在一些不可控因素，无法根据实际需要进行调整。在火电厂的维修工作中，由于火电厂管理人员的重视不够，加之维修人员的知识水平有限，往往不能真正发现问题，在一定程度上，也会导致工作效率低下。现阶段，由于火电厂发电水平的限制，以及大背景下的用电需求，我们必须做好维护工作。良好的维护操作不仅可以提高发电的运行效率，而且可以保证发电过程中工人的安全。因此，做好火电厂锅炉的维修工作十分重要。
二、火力发电厂锅炉优化的具体措施
2.1 运行方式优化
由于煤质变化大，锅炉燃烧对于锅炉的效率有较大的影响，参数不稳定就会影响锅炉设备的温度分布，从而进一步导致锅炉的煤耗以及热损失发生变化，使机组的效率发生改变[2]。因此，根据煤质变化情况，对制粉系统运行方式做适当调整就很有必要。除此之外，还需要对锅炉配风、运行氧量等参数一起配合调整，这样，才能在煤质大幅变化时，尽可能保证锅炉燃烧稳定，锅炉出口蒸汽参数接近额定参数。其次，对于不同煤种的配比及不同制粉系统组合，其对锅炉效率的影响也很明显。因此，通过不同制粉系统的运行组合调整试验，可以确定最优的制粉系统组合方式;通过不同煤种的配比调整试验，锅炉的配煤掺烧提供参考，从而根据煤质参数，及时调整配煤方式，使锅炉在燃烧不同煤种时都能保持较高的锅炉效率，降低了机组供电煤耗，机组经济性得到了明显提升。
2.2 设备优化
由于机组投产已有10年时间，随着运行时间的延长，锅炉部分设备出现了不同程度的异常。例如过热器氧化皮脱落问题、磨煤机分离器挡板卡涩、脱硫增压风机能耗高等问题比较突出。为此该厂对部分设备进行了技改优化。如针对增压风机能耗高的问题，该厂结合超低排放进行了“增引合一”改造，改造后，在系統阻力大幅上升的情况下，风烟系统电耗却明显下降，达到了预期的目的，机组厂用电率明显下降;针对磨煤机分离器挡板卡涩问题，该厂进行了磨煤机技改，将原来固定的分离器改造为旋转分离器，改造后分离器调节方便，煤粉细度得到有效控制，制粉电耗也有所下降，节能效果显著;针对过热器氧化皮脱落问题，该厂对换管和酸洗两套方案进行了分析论证，换管检修周期较长，目前暂安排不了较长的检修工期，加上换管费用比较高，因此采取了过热器酸洗措施。过热器酸洗技术成熟，工期比较短，费用也比较低。酸洗后氧化皮得到了控制，后续再根据管子寿命情况，结合机组大修安排换管。
2.3 热损指标优化
只有高效稳定的运行，才能够为电力生产效益的优化提供有力支持。一方面需要解决锅炉运行过程中，影响其运行稳定性的关键因素，另一方面需要寻找锅炉持续稳定运行的有利条件。在锅炉的具体运行过程中，其热损失问题是导致锅炉运行效率下降的重要因素。首先，我们在进行优化时，需要通过进一步探究各种指标参数与锅炉热损失的相互应影响，以此对煤粉的细度，一次风量进行确定。其次，排烟损失对于锅炉效率有较大的影响，我们一方面需要从控制空气系数进行改善，一方面需要控制锅炉的漏风量，通过实施有效的设备整治，减小锅炉散热损失。从而提升锅炉效率，提升机组经济性。
三、结束语
现阶段，随着经济水平以及科技水平的发展，对电力产业来说一方面是机遇，另一方面来说也是一种挑战。我国正处于能源利用转变时期，由于现在环境问题越来越成为经济发展过程中重要的制约因素，因此能源的转型利用就成为了我们必须要注意的问题。作为电力生产的火电厂来说，锅炉的效率问题就格外的重要，因此在不断的工作过程中要逐步优化锅炉运行，提高火电厂的经济效益与运行质量。
参考文献
[1]任清洁.火力发电厂锅炉运行控制的节能对策解析[J].电子测试.2019（13）
[2]曹晓恒，陈大勇，胡鹏飞，陈康.火力发电厂锅炉设备检修及改造分析[J].现代制造技术与装备.2018（12）