低渗透油气藏压裂工艺技术

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  摘 要:随着油气勘探和建设的不断增加,低渗透油箱的建设对于当前领域的发展变得越来越重要。我国的低收入油气田资源丰富。近年来,极低的石油储备已占认证石油储备的大部分。这表明低接入点的发展是我国石油和天然气生产的主要力量。然而,密集的油气藏的建设是困难的,并且破冰技术是一种非常有效且简单的开发方法。介绍了另一种目前在国内外用于低洼池建设的水力裂化技术。
  关键词:低渗透压;气藏;技术
  随着石油勘探技术的不断发展,主要油田的低油气藏数量已经大大增加。仅通过从浅层和不可再生的油源中提取残油来减少油田产量。必须保证石油部门的生产保证和可持续发展,因此必须采取有效措施,为了消除对低成本油气藏的开采,水力裂化技术是最有效的方法之一。考虑到能量密集渗透的地质特征,将油田生产中的石油实验和石油钻探技术巧妙地结合起来,创造了一种特殊的液压裂化技术,该技术有助于建设低能耗的油气库。水力压裂技术是专为电力和储气设施设计的,其中包括广泛的地质知识和施工技术。
  1、低渗透油气藏的基本特征
  低能油气储藏设施的孔隙度非常低。由于连通孔的体积小,有效孔隙率极低,油气储集层的利用率低,并且过滤能力降低。它的特点是压力低,生产率低。有许多油气渗透率低,油气薄层的水坝。在使用前,这些微小的石油和天然气层的渗透性也应增加。但是,必须回收所有来自小型建筑的石油,以确保石油资源的生产。由于低孔隙率和由此产生的结果,在低开口处流动形成石油和天然气的液体的阻力很高,从而导致油流压力显着下降,压力损失增加和生产率提高。低渗透油气藏的主要特征可以总结如下。低渗透层的弹性低,增加了结构的水含量,减少了溢油,油气比例很小,无助于改善油的流动。惰性层具有负的传导压力的能力,这与它的渗透性和孔隙率直接相关,因此压力不会随时间转移到油流中,这也阻止了油流的正常产生;低通透性层由于清管器的不正确连接而显着降低。所需压力很高,这会增加压降并消耗大量压力。这会导致入门级较低的表现不佳。
  2、低渗透油气藏试油压裂技术
  要研究由低利用率的油气组成的水力裂解技术,请选择合适的裂解液和设备,以确保裂缝的形成并为随着时间的流逝连接储油罐中的坑洼创造条件,从而提高油气的过滤能力。油气藏产量低的主要原因是土地污染或石油储备附近的油井附近的连接处。因此,有必要对油气大坝进行改造,并采取有效措施以增加产量和注入量,包括在水力裂缝中使用机械结合技术和酸化技术。使用液液分离技术,体积裂化技术以及使用带有双重封隔器的多重水力压裂技术等。对开放低能耗油气储藏的能源储藏具有重大影响。
  传统的石油勘探技术允许抽气,提升液体和其他技术,访问油气生产数据,压力和其他生产详细信息,为动态分析油田中的单个资源和资源组提供数据支持。经过结构和技术测试的过程,对小型油气藏进行了测试,并收集了数据,这些数据可作为持续开发的基础。在试油技术中,广泛采用压裂技术,射孔技术和后整理技术,以提高水力压裂施工效果,达到水电煤气坝改造的目的。
  水力压裂技术是衡量油气裂隙的基本技术手段,这种技术通常用于高质量的裂化油井固井技术中,一个来源可以裂开两到三层。油气藏由于水动力作用而被迫开裂,增加了油气藏的相应孔隙容量,提高了过滤能力,增加了油气藏的利用率,从而可以增加单个资源的产出。裂解技术中使用的液态液体可以是纯净水,这取决于油中裂缝的压力和裂缝,并会增加油气的速率和浓度。
  体积水力压裂技术是在水力压裂的基础上发展起来的。它使用液压分流器解决了未解决的问题,具有很高的发展前景,可以被认为是有压力的新施工技术。体积裂化用于利用未开发的天然破碎剂来转换基质池和油气的大小。如果裂纹很大,它将增加可控区域,而不会向上增加过滤能力,这将导致裂化后产量的小幅增加或水力裂化后的产品迅速延迟。
  高功率裂纹技术可用于在短时间内完成裂纹的构造。高强度裂缝的要求是高质量的水泥和密封良好的来源。高压气体会产生无休止的裂纹,从而减少油气池的污染。极高的气压可与先进的射孔技术或综合压裂技术结合使用。也可以在同一源头上分阶段进行水力压裂,以在不同层中实现不同的水力压裂效果,增加不同层的利用率,并满足水力分离的要求,并增加整个源头的产量。
  目前国内外重复压裂技术方式有3种:原层内压新缝,延伸原裂缝,转向重复压裂。转换为重新分段是指将第一液压断裂配件与新裂缝配件的重新断裂完全集成在同一层中。这样可以增加排水模式中可注入水的量,从而改变池的孔隙压力分布并更好地利用残油;这避免了损坏的支撑剂对结构初始破裂的影响。新突破的延续。在水力压裂施工过程中,在合适的时间将人工化学剂施加到配方中,裂化液流向非抵抗性表面(最初的人工裂缝或高渗透性表面)并被压实。分压以产生高强度第一个破裂的泥饼标志着第一个裂缝和高进入间隔,在井底形成了一个高压区域,迫使池塘在地层中形成新的残留物。在长而宽的方向上已经出现了人工裂缝。这项技术创造了油气流动的新渠道,并改变了在湖中过滤和运输液体的原始规律,增加了油气储集层,最终改善了石油采收率。
  当油气储层太小或上,下层是无应力层时,压缩颗粒的高度往往会穿过开采点并进入阻隔层。裂缝的垂直分布不仅使裂缝的長度大大增加,而且裂缝的长度减小了,而且,当裂缝在附近的湖泊中扩散时,会导致含水量的显着增加。增加生产潜力。在储气罐中,还存在“气体进入井”的危险。目前,裂缝高度控制技术包括人工屏障技术,大坝冷却控制裂缝高度,未使用的注水来控制裂缝高度,柔性摩擦位移技术等。
  3、低渗透油气层压裂效果分析
  建设油气大坝水力裂缝的技术措施需要大量的人力,物力和财力。因此,需要仔细的构造。还有选择正确的预流体,液体和支撑剂的问题。既经济又环保,可以解决水力开裂后的保水问题,可以很好地用于建筑热,坚持采用水力开裂技术,确保安全和环保,并满足企业的HSE石油管理规定。
  当裂纹的形成开始时,从预注入阶段到破碎流体的施加阶段以及支撑剂的施加阶段,将在不同的时间显示不同的生产细节。通过分析每个阶段的数据,我们得出结论,可以评估水力压裂施工的有效性。
  例如,在预流体阶段,随着对预流体的连续处理,压力随着流量的增加而增加。当迁移稳定一段时间后,压力将同等或略有增加。随着施加到垫上的液体量的增加,组合物破裂,并且压力显着下降了几个MPa,这表明源附近的结构的污染已经被去除,并且压力已经恢复到正常水平。在研磨阶段,随着研磨速率的增加,源井中液柱的重力将增加,但较高的压力将降低,而迁移阶段的压力将增加。注意水力压裂的各个阶段,并采取必要的步骤,以确保水力压裂效果达到实际增产和注水的目的。
  结语
  通过在易于获得的能源压力下建造,低油气藏的产量增加了,这对促进部门生产作出了重大贡献。低油和气入口池具有低孔隙率和耐用性,以及对液体流动的额外阻力。经过水力压裂过程后,油气藏的过滤特性得到了改善。油气大坝的裂缝由诸如破裂的沙子或油流的形成之类的喷雾支撑,从井下流过的通道达到了提高生产率的目的。可以结合使用公认的技术,破碎技术。体积裂化技术和强大的液体钻井技术的结合使用可以迫使油气坝产生稳定的裂缝并增加产油量。
  参考文献:
  [1]刘进龙,张锦,李玉玉,朱亚林.低渗透油气藏压裂工艺技术[J].西部探矿工程,2016
  [2]史鹏飞,高会涛,张建强.低渗透油气藏试油压裂工艺技术[J].工业A,2016:91.
  (中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司油气工程研究院,吉林 松原 138000)
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