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【摘 要】 钢结构在建筑行业里有着举足轻重的地位，钢结构材料的运用，不仅提升了整个工程结构的稳定性和可靠性，还适应现代建筑的需求，但现阶段钢结构工程的施工质量还不是完美无缺的，我们要本着使建筑物的使用更加安全和年限更加长，来提高钢结构工程的施工质量。
引言：
随着经济的发展，因钢结构的使用优点已经逐渐取代了传统的砖混结构，它直接决定着建筑工程的质量，这也就要求了对钢结构工程质量问题要重视起来。通过提高钢结构的施工质量来进一步使成本降低，进而提升企业效益，促进建筑工程的稳定发展。
一、钢结构工程施工质量问题分析
（一）钢构件材料在安装或切割、焊接过程中，并在预制焊接工程中会出现各种几何尺寸偏差。再者由于构件都会随着承载应力的变化会存在着各种变形，如曲折、翘曲等，继而产生安全隐患。特别是在高层的钢结构工程中，在装配过程中钢结构工程常会出现柱脚底板空隙过大或者垫铁布置困难的情况，还会发现各层柱间距不符合规格的景象，如果搜查各层梁顶，就会发现是因为梁两端的顶标高不相同。而且在钢结构工程安装完成后，轴线位移又是经常会出现的问题，使得柱子的垂直度偏差过大和柱顶标高低于设计标高。
（二）在目前常用验收规范中对涂料的进场复验要求不明确，即使有监理单位和质监站要求涂料进场必须进行复验的，由于很多项目无法做到见证取样、封样、送样，有的送检涂料样品甚至是生产厂准备的小样，与送到现场的产品质量是有差别的；有的委托检测时，检测项目不是根据产品标准而是按涂料的出厂质保书进行的；涂料验收时，验收人员一般是将出厂质保书和复验报告进行比对，而不是将复验报告和标准进行比较；甚至有些验收只是看看有没有复验报告，不去管到底复验了哪些项目，复验的项目是否为影响涂料性能最关键的参数，这些项目是否为产品标准要求的出厂检验项目；加上涂料的采购，如果仅仅以最低价作为中标的依据，厂家没有一定的利润空间，其可能会采取一些降低产品质量的方法来保证他的利益，这也造成了涂料产品质量参差不齐，鱼目混珠，劣质涂料也能有一定的市场。
（三）如果焊缝冲击韧性不足就会引起节点被破坏。有关专家指出，焊缝的恰帕冲击韧性（CVN）最小值取-29℃时27J（相当于-200F时20ft-1bs）是合适的，可以成为新的标准准则。在最近的实际工程中，采用E71T-8型和E70TG-K2型焊条的普通手工焊电弧焊已表明，焊缝最小冲击韧性可满足上述要求，而采用E7018型药芯焊条的“贴紧焊”焊缝冲击韧性值更高，但都必须按AWS规定的焊接和探伤方法操作。
（四）高强度螺栓安装过程中的质量问题是露牙不足，有的露牙比螺母低；没有彻底紧固螺栓，扭剪型的未拧断梅花头，大六角的未准确标记初拧和终拧工序；装设过程中没有提前撕掉摩擦面的防护纸；临时固定时误用了高强螺栓，装设完毕后没有及时漆封；没有复查扭矩和轴力，没有参照设计要求计算紧固力矩；没有完全按要求进行摩擦系数的试验；没有紧固拉杆螺栓，拉杆形变，不顺直，腰园孔的垫圈过小，导致螺母无法充分接触母材，容易发生穿孔。
二、改进钢结构工程质量的问题措施
（一）要确保工程质量的安全和优质，就要按照项目管理法来对钢结构工程进行严格施工。还要严格按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范来对施工单位进行编制。如可以实行质量安全管理项目的责任制。安排项目经理对工程进行总的负责，其它施工人员和设计人员，监督人员等各自对各自的工作负责，使每个人都有相应的责任和权利，施工单位的责权分明制度得到落实。还要对施工各个环节的质量安全进行管理。建立以质量安全为保证的体系小组，如焊接质量安全小组、施工安装质量安全小组等。在施工前要严格按照施工设计图进行施工，在施工过程中要按相关规定及时对施工工序进行检查和验收，从而确保工程的进行顺利，使建筑的质量达标安全标准。
（二）在进行钢结构建设时，非常关键的一种施工技术就是钢结构的焊接工艺，而对焊接工艺在实际进行时主要要考虑到两个方面的因素：对施工场地特殊的环境条件进行考虑，选择合适的施工材料。根据这两个条件的综合考虑来进行具体的焊接工艺，并且在实际中以这两个因素來对焊接工作进行指导，保证钢结构的质量要求。
（三）焊接过程为：第一，开始焊时引弧应在引弧板上进行。焊接过程再引弧应在焊缝坡口内，不得在非焊接区的母材表面引弧以防母材被划伤。第二，收弧时应将弧坑填满，避免出现弧坑裂缝，在焊缝未端收弧时应在熄弧板上进行。第三，要求熔透的双面对接焊缝，在一面焊接结束，另一面焊接前应彻底清除焊根铁陷至露出焊缝金属光泽，方可进行焊接。第四，不同原度的构件对接，其原板一侧应加工成平缓过渡形状，当原度差超过4mm时原度一侧应加工成1：2.5～1：4的坡度与接处薄板等原则。
（四）出于降低成本，由于上翼缘焊缝处衬板的缺口效应不严重，而且它也不影响焊接和超探，所以割除上翼缘衬板可能不合算，而如果将上翼缘衬板边缘用焊缝封闭，通过试验表明，也并没有什么不利的影响，所以现时做法是上翼缘衬板仍然保留并用焊缝封口。而坡口焊缝的引弧板，在上下翼缘处通常都去掉，这是因为引弧和灭弧处通常都有很多缺用气切切除后还需打磨，才能消除潜在的裂缝源。
（五）在对立柱进行安装时，首先需要底板保持严实和平稳，所以就需要把底板给垫好。而且对立柱进行安装时各项操作都需要符合建筑工程施工设计的要求和国家相应的各项标准。如果找到了立柱的正确立点就需要立刻把地脚给固定好，并且第二次时要采取灌浆的技术措施。
（六）对于建筑材料薄弱部位进行优化处理。还要对建筑施工进行后期的安全维护管理。施工技术人员要采取科学的处理模式，努力解决已经出现的问题，要抱着谨慎仔细的态度对待工程的测量检测内容，务必把施工的损失降到最低。而最重要的还是要对施工人员积极宣传安全文化，这样才能降低安全问题的出现几率，因此要定期对施工人员以及相关的人员进行安全知识的培训，提高安全意识。
三、结束语
因为钢结构有着较低的成本，而且在各方面都有良好的性能，所以广泛运用于建筑行业，但由于施工技术和经验的不足，造成了施工和质量控制上的一些问题出现，因此，钢结构施工技术人员必须加强学习有关钢结构工程的专业知识，完善管理模式和制度，把握钢结构的质量，从而保证钢结构工程的施工质量更加优质。
参考文献：
[1]赖胜先.厂房建设中钢结构的施工质量和施工技术[J].企业技术开发，2014，02：149+152.
[2]潘岩.浅谈钢结构节点设计[A].科技部.2014年全国科技工作会议论文集[C].科技部，2014：1.
[3]郑耀华.浅谈钢结构工程施工质量的现状和改进措施[J].建设科技，2013，13：90-91.
引言：
随着经济的发展，因钢结构的使用优点已经逐渐取代了传统的砖混结构，它直接决定着建筑工程的质量，这也就要求了对钢结构工程质量问题要重视起来。通过提高钢结构的施工质量来进一步使成本降低，进而提升企业效益，促进建筑工程的稳定发展。
一、钢结构工程施工质量问题分析
（一）钢构件材料在安装或切割、焊接过程中，并在预制焊接工程中会出现各种几何尺寸偏差。再者由于构件都会随着承载应力的变化会存在着各种变形，如曲折、翘曲等，继而产生安全隐患。特别是在高层的钢结构工程中，在装配过程中钢结构工程常会出现柱脚底板空隙过大或者垫铁布置困难的情况，还会发现各层柱间距不符合规格的景象，如果搜查各层梁顶，就会发现是因为梁两端的顶标高不相同。而且在钢结构工程安装完成后，轴线位移又是经常会出现的问题，使得柱子的垂直度偏差过大和柱顶标高低于设计标高。
（二）在目前常用验收规范中对涂料的进场复验要求不明确，即使有监理单位和质监站要求涂料进场必须进行复验的，由于很多项目无法做到见证取样、封样、送样，有的送检涂料样品甚至是生产厂准备的小样，与送到现场的产品质量是有差别的；有的委托检测时，检测项目不是根据产品标准而是按涂料的出厂质保书进行的；涂料验收时，验收人员一般是将出厂质保书和复验报告进行比对，而不是将复验报告和标准进行比较；甚至有些验收只是看看有没有复验报告，不去管到底复验了哪些项目，复验的项目是否为影响涂料性能最关键的参数，这些项目是否为产品标准要求的出厂检验项目；加上涂料的采购，如果仅仅以最低价作为中标的依据，厂家没有一定的利润空间，其可能会采取一些降低产品质量的方法来保证他的利益，这也造成了涂料产品质量参差不齐，鱼目混珠，劣质涂料也能有一定的市场。
（三）如果焊缝冲击韧性不足就会引起节点被破坏。有关专家指出，焊缝的恰帕冲击韧性（CVN）最小值取-29℃时27J（相当于-200F时20ft-1bs）是合适的，可以成为新的标准准则。在最近的实际工程中，采用E71T-8型和E70TG-K2型焊条的普通手工焊电弧焊已表明，焊缝最小冲击韧性可满足上述要求，而采用E7018型药芯焊条的“贴紧焊”焊缝冲击韧性值更高，但都必须按AWS规定的焊接和探伤方法操作。
（四）高强度螺栓安装过程中的质量问题是露牙不足，有的露牙比螺母低；没有彻底紧固螺栓，扭剪型的未拧断梅花头，大六角的未准确标记初拧和终拧工序；装设过程中没有提前撕掉摩擦面的防护纸；临时固定时误用了高强螺栓，装设完毕后没有及时漆封；没有复查扭矩和轴力，没有参照设计要求计算紧固力矩；没有完全按要求进行摩擦系数的试验；没有紧固拉杆螺栓，拉杆形变，不顺直，腰园孔的垫圈过小，导致螺母无法充分接触母材，容易发生穿孔。
二、改进钢结构工程质量的问题措施
（一）要确保工程质量的安全和优质，就要按照项目管理法来对钢结构工程进行严格施工。还要严格按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范来对施工单位进行编制。如可以实行质量安全管理项目的责任制。安排项目经理对工程进行总的负责，其它施工人员和设计人员，监督人员等各自对各自的工作负责，使每个人都有相应的责任和权利，施工单位的责权分明制度得到落实。还要对施工各个环节的质量安全进行管理。建立以质量安全为保证的体系小组，如焊接质量安全小组、施工安装质量安全小组等。在施工前要严格按照施工设计图进行施工，在施工过程中要按相关规定及时对施工工序进行检查和验收，从而确保工程的进行顺利，使建筑的质量达标安全标准。
（二）在进行钢结构建设时，非常关键的一种施工技术就是钢结构的焊接工艺，而对焊接工艺在实际进行时主要要考虑到两个方面的因素：对施工场地特殊的环境条件进行考虑，选择合适的施工材料。根据这两个条件的综合考虑来进行具体的焊接工艺，并且在实际中以这两个因素來对焊接工作进行指导，保证钢结构的质量要求。
（三）焊接过程为：第一，开始焊时引弧应在引弧板上进行。焊接过程再引弧应在焊缝坡口内，不得在非焊接区的母材表面引弧以防母材被划伤。第二，收弧时应将弧坑填满，避免出现弧坑裂缝，在焊缝未端收弧时应在熄弧板上进行。第三，要求熔透的双面对接焊缝，在一面焊接结束，另一面焊接前应彻底清除焊根铁陷至露出焊缝金属光泽，方可进行焊接。第四，不同原度的构件对接，其原板一侧应加工成平缓过渡形状，当原度差超过4mm时原度一侧应加工成1：2.5～1：4的坡度与接处薄板等原则。
（四）出于降低成本，由于上翼缘焊缝处衬板的缺口效应不严重，而且它也不影响焊接和超探，所以割除上翼缘衬板可能不合算，而如果将上翼缘衬板边缘用焊缝封闭，通过试验表明，也并没有什么不利的影响，所以现时做法是上翼缘衬板仍然保留并用焊缝封口。而坡口焊缝的引弧板，在上下翼缘处通常都去掉，这是因为引弧和灭弧处通常都有很多缺用气切切除后还需打磨，才能消除潜在的裂缝源。
（五）在对立柱进行安装时，首先需要底板保持严实和平稳，所以就需要把底板给垫好。而且对立柱进行安装时各项操作都需要符合建筑工程施工设计的要求和国家相应的各项标准。如果找到了立柱的正确立点就需要立刻把地脚给固定好，并且第二次时要采取灌浆的技术措施。
（六）对于建筑材料薄弱部位进行优化处理。还要对建筑施工进行后期的安全维护管理。施工技术人员要采取科学的处理模式，努力解决已经出现的问题，要抱着谨慎仔细的态度对待工程的测量检测内容，务必把施工的损失降到最低。而最重要的还是要对施工人员积极宣传安全文化，这样才能降低安全问题的出现几率，因此要定期对施工人员以及相关的人员进行安全知识的培训，提高安全意识。
三、结束语
因为钢结构有着较低的成本，而且在各方面都有良好的性能，所以广泛运用于建筑行业，但由于施工技术和经验的不足，造成了施工和质量控制上的一些问题出现，因此，钢结构施工技术人员必须加强学习有关钢结构工程的专业知识，完善管理模式和制度，把握钢结构的质量，从而保证钢结构工程的施工质量更加优质。
参考文献：
[1]赖胜先.厂房建设中钢结构的施工质量和施工技术[J].企业技术开发，2014，02：149+152.
[2]潘岩.浅谈钢结构节点设计[A].科技部.2014年全国科技工作会议论文集[C].科技部，2014：1.
[3]郑耀华.浅谈钢结构工程施工质量的现状和改进措施[J].建设科技，2013，13：90-91.