工民建桩基工程施工技术应用探讨

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  摘要:桩基础是工业与民用建筑工程一种常用的基础形式,具有承裁力高,稳定性好、沉降量小而均匀采用桩基础既可以节省工期,叉可以保证施工的工程质量,所以能取得很好的社会效益和经济效益。近年来在工民建筑技术中应用广泛。本文就建筑工程施工中的桩基施工技术以及发展应用进行探讨和研究。
  关键字:工民建设桩基工程施工
  中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:
  
  打桩机械的种类以及选择
  落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤、振动桩锤、射水沉桩和静压力桩七种是当前比较常用的机械设备:
  
  (1)落锤
  落锤就是指用人力或卷扬机拉起桩锤,然后自由下落,利用锤的重量夯击桩顶,使桩入土。这种桩锤主要适用于打木桩及细长尺寸的混凝土桩,在一般土层及粘土、含有砾石的土层均可使用。该种打桩机械的构造很简单,使用方便,冲击力大,能随意调整落距,但锤击速度慢(每分钟约20次),效率也相对比较低。
  (2)单动汽锤
  单动气锤就是指利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举及下冲,增加夯击能量。这种机械适用打各种桩,最适用的是套管法打就地灌注混凝土桩。其特点就是结构简单,落距小,对设备和桩头不易损坏、打桩速度及冲击力较落锤大。并且相对来说效率较高。
  (3)双动汽锤
  双动气锤就是利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举。然后自由下落冲击桩顶。此种汽锤适用于打各种桩。可用于打斜桩。使用压缩空气时.可用于水下打桩:也可用于拔桩、吊锤打桩。它的特点是冲击次数较多、冲击力大、工作效率高,但是设备笨重,移动起来却比较困难。
  (4)柴油桩锤
  利用燃油爆炸.推动活塞。引起锤头跳动夯击桩顶。这种桩锤最适用于打钢板桩、木桩,在软弱地基打20米以下的混凝土桩。特点有该桩锤附有桩架、动力等设备,不需要外部能源的输入,机架轻而且移动便利、打桩快且燃料消耗比较少;缺点是桩架高度低,遇到硬土或软土的时候不宜使用此种桩锤。
  (5)振动桩锤
  振动桩锤是指利用偏心轮引起激振,通过刚性联结的桩帽传到桩上。这种桩锤设备适用打钢管桩、钢板桩、长度在15米以内的打入式灌注桩;适用于松散砂土、粉质粘土、砾石和密实的粘性土地基。该种震动桩锤的方式沉桩的速度快、施工操作、适用性强以及简易安全。能打种桩并能帮助卷扬机拔桩,但是不适用打斜桩。
  (6)射水沉桩
  此种桩锤是指利用水压力冲刷桩尖处土层,再配以锤击沉桩。这种桩锤常与锤击法联合使用,比较适用于大截面积混凝土和空心管桩。可用于多种土层,而且砂土、砂砾土或其他坚硬的土层最适宜。不能用于极坚硬的粘土层、粗卵石或者厚度超过半米的泥炭层。射水沉桩可适用于坚硬土层,打桩效率高且桩不易损坏;缺点有设备较多,当附近有建筑物时,水流易使建筑物沉陷;不能用于打斜桩等。
  (7)静压力桩
  静压力桩锤系采用液压桩或利用桩架自重及附属设备的重量,通过卷扬机的牵引传至桩顶,然后将桩逐节压人土中。此种桩适用于软土地基及打桩振动影响邻近建筑物或设备的情况,可压截面60crux60cm以下的钢筋混凝土和直径60cm以下的空心管桩。优点有压桩无振动,对周围无干扰,不需打桩设备;桩配筋简单短桩可接,便于运输,节约钢材;缺点是不能适应多种土的情况,如用桩架压桩。需要搭架设备,自重大,运输安装不便等。
  二、工民建中桩基处理的基本原则
   (1)群桩应从中央开始逐渐向四周施工。
  (2)排桩应从中间往两头施工,也可以进行分段施工。
  (3)周围如果有建筑物的话,必须从邻近建筑物一侧开始向无建筑物的一侧施工。
  (4)在处理浅基坑的时候,应先打桩后挖基坑。
  三、桩基的施工前准备
   桩基的具体施工技术是根据工程的质量要求、施工地的地质情况等多种因素进行综合考虑,其具体的施工流程大都包含以下几个方面。
  (1)施工准备。施工准备的工作量很大而且其包含的具体内容很多,在进行施工前,应根据具体工程的现实情况准备资金、联系各项目的施工单位等。
  (2)测量放线。依据施工图和测量平面控制网进行桩位侧放,然后将测量成果经过检测、复测、报验等程序进行巩固,对桩位进行特殊的保护处理
  (3)泥浆制作。在施工过程中,除了可以自行造浆的土层外均应制备泥浆,泥浆往往是由水、土、纯碱等按一定的比例混合而成。制备泥浆的指标如表1所示。在泥浆循环的过程中,应使用泥沙分离器来控制泥浆中的含砂率,为缩短时间可以用电子检测器进行验孔。
  
  
  表1
  
  
  四、桩基工程中灌注桩的技术特点
   这些年来,在国内的工民建桩基施工中,灌注桩的应用日趋广泛,并且积累了多年以来较为丰富的设计与施工技术经验。对于此种技术,在国内的灌注桩施工中,坍落度则要控制在50-70mm,混凝土的强度等级不低于C15,骨料小于40mm。在灌注桩施工中,为了减少桩身钢筋的实际用量,可以采取合理控制桩径的方式,特别是在可液化土层、软弱土层施工中,通过合理的计算与分析,在确保主筋长度符合要求的情况下,配筋数量可以明显减少。在水下导管灌注混凝土时,混凝土的强度等级应不低于C20,骨料粒径应控制在管内径的1/4 以内,坍落度则以160-200mm 为宜。另外,在灌注桩施工中,对于钢套管内埋设的钢筋笼,箍筋适宜放置于主盘之内,其外径则应比套管内径小50mm 左右,以保证钢筋笼安放的效果。对于采用导管浇灌水下混凝土的灌注桩,箍筋应尽量放置于钢筋笼外,其内径应比导管联接处外径大100mm 左右,外径应比钻孔直径小100mm 左右。另外,在灌注桩混凝土浇注中,应加强塌落度、连续灌筑、导管埋深等方面的工艺研究,从而使灌注桩施工的整体质量得到保证。
  以下三种是对灌注桩施工技术的探究:
  1. 挖孔桩
  挖孔桩可以采用人工或机械挖掘开孔。人工挖土时,要挖深0.9m—1.0m 时就浇灌或喷射的圈混凝土护壁,上下圈之间插筋连接。达到所需深度时,再进行扩孔,最后在护壁内安装钢筋笼和浇灌混凝土。对于挖孔桩技术来说,直径不宜小于1m,深度为15 m,桩径应在1.2m—1.4m 以上。桩身长度宜限制在30m 内。
  2. 沉管灌注桩
  沉管灌柱桩采用锤击振动、振动冲击等方沉管开孔。锤击学沉管灌注桩的常用直径(指制桩尖的直径)为300mm—500mm,桩长应在20m 以内,可打至硬粘土中、粗砂层。对直径为340mm 和480mm 的桩,当锤的质量各为1t 和2t-3.5t 时,单桩轴向承载力分别约为250KN 和700kN。优点有设备简单,打桩速度快,成本低,缺点是很容易产生缩颈、断桩、局部夹长、混凝土离析和强度不足等质量事故,原因是多方面的,缩颈常发生在软硬土层交界处,或软土层处。因此管的速度应该放慢,例如为0.8m/min;管内混凝土量应充足。
  3. 钻(冲、磨)孔灌注桩
  各种钻孔桩在施工时都有要把桩孔位置的土排出地面,然后清理孔底的残渣,要放钢筋笼,最后浇灌混凝土。直径为600mm 或650mm 的钻孔桩,常用回转机具开孔,桩长为10m—30m,单桩承载力为1MN—2MN。目前,国内的钻(冲、磨)孔灌注桩在钻进的时候下钢套筒,是利用泥浆保护孔壁,以防现孔,常用桩径为800mm、1000mm、1200mm 等,采用承载力达3MN—9MN。
  五、结束语总结
   由此可知,工民建设中的桩基工程是整个工业或者建筑工程的基础工程,做好桩基工程施工技术需要具有良好的地质勘查能力,具备过硬的专业知识,才能在关键时刻做出正确的桩基选择。由于桩基础施工面对的对象千变万化,施工技术日新月异,很难用较短的篇幅加以全面的概括,希望同行们能在具体工程施工中有所创新,先要掌握专业知识,然后才能在实践中慢慢积累经验,才能不断的提高桩基工程的施工水平,才能不断的促进工民建行业的整体向前发展。总之,在工民建工程建设中,应加强对于桩基施工技术及其应用问题的研究,保障工程项目的整体施工作业效率与质量,从而能够满足现代工民建的技术发展的需求。
  
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