论文部分内容阅读
【摘 要】 随着社会的不断进步，冶金企业的设备也在不断的更新换代，由于设备运行环境相对较为复杂，且一直处于超负荷的运行情况中，所以就一定要进行定期的检修。由于检修的频率较高，且冶金设备的复杂程度高，所以资金的消耗量也就非常的大。本文就冶金企业设备检修的造价进行详细的分析。
【关键词】 冶金企业；设备；检修；造价管理
引言：
冶金行业是一个典型的资金密集型产业，企业的竞争将最终落实在管理能力与价值链效率的竞争上。为此，一些企业选择了通过信息化检修来有效改善全程供应链管理水平、降低成本、提高产品服务质量、支持规模经营的途径。由于冶金企业生产的连续性，设备出现故障对企业的效益带来影响是巨大的，而设备一旦出现问题，怎样以最有效的方式解决，无疑是冶金企业重要的业务环节。因此做好冶金企业的设备检修的管理工作十分重要。然而由于冶金设备的检修工程量巨大且消耗的资金量非常巨大，所以做好设备检修的造价管理显得尤为重要。
一、冶金设备检修造价管理的内容
（一）设备检修定额管理
根据国家冶金行业协会规定的由含量套单价生成定额基价的模式，对定额数据实现全动态化管理。可根据钢铁企业所在不同省（市）区的人工、材料、机械台班单价生成不同的定额基价，满足不同地区的需要。还可根据不同情况补充地方定额、企业定额和只限于某个工的工程定额。
（二）检修工程造价编制
用户在建立工程概况后，可直接录入工程量，汇总、查询、调差、取费一气呵成，各种换算调整、价差处理、费用计算以及计算结果，需符合国家、省冶金行业造价管理部门的现行规定。
（三）检修工程预（结）算对比审核
对同一工程的不同预（结）算进行对比审核，对其工程量、人工材料机械台班用量、材料价差、取费等方面的差异对比分析，生成审核表。
二、冶金企业设备检修的特点
在冶金企业，随着点检定修制度的推行，企业根据各工序的生产与设备的特点，逐渐形成了一种更为有效的“定修模式”，为了恢复和提高设备的性能，在日常的点检定修基础上，冶金企业一般每年进行1次停产时间较长的年度检修，通常称之为年修。考虑到生产工序的平衡，一般年度检修为多工序联合停产检修。由于冶金企业设备的规模性较大且较为复杂，所以在进行设备检修时，从耗时、人力以及财力各方面的消耗都是非常巨大的。
三、冶金设备检修造价管理存在问题
（一）冶金企业设备管理人员不能胜任工作
冶金企业设备管理人员在管理检修项目造价时，工作的重点是组织者和协调，在检修项目中对所负责的设备负有保证质量的义务和对工作范围有监管和协调的职能，对维护企业的利益有着不可替代的地位和作用。当前，虽然国内检修项目管理人员中工程造价工程师的数量不多，但是他们可以说是这方面的专业人才，但是，由于各方面的原因，造成了他们对工作的专业性往往显得不够。
（二）由于经营观念落后，信息化管理滞后
冶金企业检修项目管理的模式已经跟不上钢铁企业不断发展的需要，管理的信息化就成为了必然的发展结果。近些年来，随着钢铁工业信息技术和管理模式的不断改革发展，检修项目管理的信息化基本框架逐渐的完善起来，为钢铁企业检修项目造价管理及相关活动提供信息和服务的软件以及网站不断增多，以微机管理的检修项目使得造价软件逐渐的成为了造价管理的必备软件，使得检修项目造价管理信息化检修有了飞跃的变化，但是也要看到我们国家在钢铁行业检修时出现的管理问题。
（三）工程量计算的准确性很难把握
大检修工程不同于其它检修工程，现场情况复杂，施工点多、内容涉及面广，难免会造成施工变化，而装置检修项目是通过现场签证结算，设备、容器、管道腐蚀结垢情况是不可预见的，工程量也要通过现场变更、签证而定。和新建工程相比，维修项目由于受原有现场实际情况的影响，设计时对位置不能准确确定。比如设备的安装位置、高度，需要根据现场的情况来确定，这对设备的安装工程费用有直接的影响。有时候签证的工程量单位如果和定额单位不一致，也会给工程量的计算带来一定的困难，影响工程量计算的准确性。
（四）缺乏对检修项目全过程综合管理意识
检修工程的造价控制贯穿于项目的全过程，即检修项目造价的有效控制就是在投资决策阶段、设计阶段、工程发包阶段、合同实施阶段把建筑工程造价的发生额控制在批准的工程造价限额以内，随时纠正发生的偏差，保证项目投资目标的实现，以求在各个项目中能够合理地使用人力、物力、财力取得较好的投资效益，达到检修的目的，最终实现使竣工决算控制在审定的概算额内，避免三超现象的发生，保障生产的正常有序进行。
四、冶金设备检修造价管理应对措施
（一）增强工程造价全过程管理意识，加强设计阶段造价管理
检修工程的造价管理工作贯穿于项目周期全过程，与检修工程的每一个阶段都紧密相联，从投资决策阶段、设计阶段、施工阶段和竣工阶段进行投资控制。因此，为了严格控制工程检修各个阶段的投资情况，顺利完成施工任务，在管理工程造价的过程中，检修单位应该统筹规划投资决策、设计、施工等各个环节的工作，动员各部门以及参与工程检修的所有人员注意造价控制，领导准确决策，企业内部全员参与，由此建立起工程造价全过程综合管理的思路和体系。这样可以综合优化整个项目内的人力资源还有物资资源，使这些资源能够优化组合在一起，是项目产生较好的经济效益。
（二）加强对信息化人才的培养
任何企业的发展壮大都离不开人力资源的支撑，人力资源是冶金企业工程造价信息化管理的关键因素。要想满足冶金企业对工程造价信息建设方面的需要，就要培养一批既要掌握冶金企业工程造价业务又要掌握信息技术的综合专业人才。这就需要冶金企业为企业员工建立相应的技能培训和进修机制，用以培养企业所需的综合性人才。
（三）提倡人为控制工程造价
在实际的工作中具体则要负责以下内容：施工图预算，审核投资估算，设计概算，要在项目完成的五大阶段（指：可行性研究阶段、设计阶段、招投标阶段、施工阶段、竣工验收阶段）中实施全面的造价控制，并且要负责工程项目的设计、招投标、施工、结算等各阶段的投资控制工作，要让造价工程师参与整个项目的检修过程中，全程参与控制，能针对设备检修市场现状，从完善法律体系、提高自身素质、规范自我行为等方面，充分发挥主观能动性，在检修过程中正确执行检修项目造价全程控制的工作，以推动建立规范化的建筑市场，使工程造价得到有效的控制。
五、冶金设备检修造价管理发展趋势
（一）工程项目尽量做到事前控制
对于检维修项目，造价人员应经常到现场察看实际施工情况，并提前收集与工程有关的各种资料。根据设计概算、施工图纸、施工方案和施工图预算进行概算分析，与检修计划比较，与施工单位紧密结合，相互提供条件，选择最好的施工方案。
（二）改变设备检修模式，推行点检定修管理模式
钢铁行业设备众多，使用环境和使用寿命各有不同，因此，我们必须加强设备的点检、巡检工作，改变以修为主的传统设备管理方式，对设备进行预防性的维护检修工作，特别是重点的设备，预先编制检修计划，做到对设备隐患和缺陷早发现早处理，尽最大可能地降低设备故障率，从而实现在线运行设备零故障。
六、結束语
总而言之，通过科学的检修项目成本控制，采用合理的经济措施，通过人为控制工程造价，有效地加强检修项目造价信息化管理，增强检修项目造价全过程管理意识，提高企业的检修项目管理水平，才能使钢铁企业在激烈的市场竞争中屹立不败。
参考文献：
[1]付强，王天虹，李涛.冶金企业构建标准化设备检修管理模式的探讨[J].设备管理与维修，2012，01：20-23.
[2]宋江儒，苏东亮，崔学增，吴建新.冶金企业设备检修外委项目安全风险分析及控制[J].河南冶金，2012，05：53-56.
【关键词】 冶金企业；设备；检修；造价管理
引言：
冶金行业是一个典型的资金密集型产业，企业的竞争将最终落实在管理能力与价值链效率的竞争上。为此，一些企业选择了通过信息化检修来有效改善全程供应链管理水平、降低成本、提高产品服务质量、支持规模经营的途径。由于冶金企业生产的连续性，设备出现故障对企业的效益带来影响是巨大的，而设备一旦出现问题，怎样以最有效的方式解决，无疑是冶金企业重要的业务环节。因此做好冶金企业的设备检修的管理工作十分重要。然而由于冶金设备的检修工程量巨大且消耗的资金量非常巨大，所以做好设备检修的造价管理显得尤为重要。
一、冶金设备检修造价管理的内容
（一）设备检修定额管理
根据国家冶金行业协会规定的由含量套单价生成定额基价的模式，对定额数据实现全动态化管理。可根据钢铁企业所在不同省（市）区的人工、材料、机械台班单价生成不同的定额基价，满足不同地区的需要。还可根据不同情况补充地方定额、企业定额和只限于某个工的工程定额。
（二）检修工程造价编制
用户在建立工程概况后，可直接录入工程量，汇总、查询、调差、取费一气呵成，各种换算调整、价差处理、费用计算以及计算结果，需符合国家、省冶金行业造价管理部门的现行规定。
（三）检修工程预（结）算对比审核
对同一工程的不同预（结）算进行对比审核，对其工程量、人工材料机械台班用量、材料价差、取费等方面的差异对比分析，生成审核表。
二、冶金企业设备检修的特点
在冶金企业，随着点检定修制度的推行，企业根据各工序的生产与设备的特点，逐渐形成了一种更为有效的“定修模式”，为了恢复和提高设备的性能，在日常的点检定修基础上，冶金企业一般每年进行1次停产时间较长的年度检修，通常称之为年修。考虑到生产工序的平衡，一般年度检修为多工序联合停产检修。由于冶金企业设备的规模性较大且较为复杂，所以在进行设备检修时，从耗时、人力以及财力各方面的消耗都是非常巨大的。
三、冶金设备检修造价管理存在问题
（一）冶金企业设备管理人员不能胜任工作
冶金企业设备管理人员在管理检修项目造价时，工作的重点是组织者和协调，在检修项目中对所负责的设备负有保证质量的义务和对工作范围有监管和协调的职能，对维护企业的利益有着不可替代的地位和作用。当前，虽然国内检修项目管理人员中工程造价工程师的数量不多，但是他们可以说是这方面的专业人才，但是，由于各方面的原因，造成了他们对工作的专业性往往显得不够。
（二）由于经营观念落后，信息化管理滞后
冶金企业检修项目管理的模式已经跟不上钢铁企业不断发展的需要，管理的信息化就成为了必然的发展结果。近些年来，随着钢铁工业信息技术和管理模式的不断改革发展，检修项目管理的信息化基本框架逐渐的完善起来，为钢铁企业检修项目造价管理及相关活动提供信息和服务的软件以及网站不断增多，以微机管理的检修项目使得造价软件逐渐的成为了造价管理的必备软件，使得检修项目造价管理信息化检修有了飞跃的变化，但是也要看到我们国家在钢铁行业检修时出现的管理问题。
（三）工程量计算的准确性很难把握
大检修工程不同于其它检修工程，现场情况复杂，施工点多、内容涉及面广，难免会造成施工变化，而装置检修项目是通过现场签证结算，设备、容器、管道腐蚀结垢情况是不可预见的，工程量也要通过现场变更、签证而定。和新建工程相比，维修项目由于受原有现场实际情况的影响，设计时对位置不能准确确定。比如设备的安装位置、高度，需要根据现场的情况来确定，这对设备的安装工程费用有直接的影响。有时候签证的工程量单位如果和定额单位不一致，也会给工程量的计算带来一定的困难，影响工程量计算的准确性。
（四）缺乏对检修项目全过程综合管理意识
检修工程的造价控制贯穿于项目的全过程，即检修项目造价的有效控制就是在投资决策阶段、设计阶段、工程发包阶段、合同实施阶段把建筑工程造价的发生额控制在批准的工程造价限额以内，随时纠正发生的偏差，保证项目投资目标的实现，以求在各个项目中能够合理地使用人力、物力、财力取得较好的投资效益，达到检修的目的，最终实现使竣工决算控制在审定的概算额内，避免三超现象的发生，保障生产的正常有序进行。
四、冶金设备检修造价管理应对措施
（一）增强工程造价全过程管理意识，加强设计阶段造价管理
检修工程的造价管理工作贯穿于项目周期全过程，与检修工程的每一个阶段都紧密相联，从投资决策阶段、设计阶段、施工阶段和竣工阶段进行投资控制。因此，为了严格控制工程检修各个阶段的投资情况，顺利完成施工任务，在管理工程造价的过程中，检修单位应该统筹规划投资决策、设计、施工等各个环节的工作，动员各部门以及参与工程检修的所有人员注意造价控制，领导准确决策，企业内部全员参与，由此建立起工程造价全过程综合管理的思路和体系。这样可以综合优化整个项目内的人力资源还有物资资源，使这些资源能够优化组合在一起，是项目产生较好的经济效益。
（二）加强对信息化人才的培养
任何企业的发展壮大都离不开人力资源的支撑，人力资源是冶金企业工程造价信息化管理的关键因素。要想满足冶金企业对工程造价信息建设方面的需要，就要培养一批既要掌握冶金企业工程造价业务又要掌握信息技术的综合专业人才。这就需要冶金企业为企业员工建立相应的技能培训和进修机制，用以培养企业所需的综合性人才。
（三）提倡人为控制工程造价
在实际的工作中具体则要负责以下内容：施工图预算，审核投资估算，设计概算，要在项目完成的五大阶段（指：可行性研究阶段、设计阶段、招投标阶段、施工阶段、竣工验收阶段）中实施全面的造价控制，并且要负责工程项目的设计、招投标、施工、结算等各阶段的投资控制工作，要让造价工程师参与整个项目的检修过程中，全程参与控制，能针对设备检修市场现状，从完善法律体系、提高自身素质、规范自我行为等方面，充分发挥主观能动性，在检修过程中正确执行检修项目造价全程控制的工作，以推动建立规范化的建筑市场，使工程造价得到有效的控制。
五、冶金设备检修造价管理发展趋势
（一）工程项目尽量做到事前控制
对于检维修项目，造价人员应经常到现场察看实际施工情况，并提前收集与工程有关的各种资料。根据设计概算、施工图纸、施工方案和施工图预算进行概算分析，与检修计划比较，与施工单位紧密结合，相互提供条件，选择最好的施工方案。
（二）改变设备检修模式，推行点检定修管理模式
钢铁行业设备众多，使用环境和使用寿命各有不同，因此，我们必须加强设备的点检、巡检工作，改变以修为主的传统设备管理方式，对设备进行预防性的维护检修工作，特别是重点的设备，预先编制检修计划，做到对设备隐患和缺陷早发现早处理，尽最大可能地降低设备故障率，从而实现在线运行设备零故障。
六、結束语
总而言之，通过科学的检修项目成本控制，采用合理的经济措施，通过人为控制工程造价，有效地加强检修项目造价信息化管理，增强检修项目造价全过程管理意识，提高企业的检修项目管理水平，才能使钢铁企业在激烈的市场竞争中屹立不败。
参考文献：
[1]付强，王天虹，李涛.冶金企业构建标准化设备检修管理模式的探讨[J].设备管理与维修，2012，01：20-23.
[2]宋江儒，苏东亮，崔学增，吴建新.冶金企业设备检修外委项目安全风险分析及控制[J].河南冶金，2012，05：53-56.