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摘要：电气自动化设备能够实现对信息一体化处理，并能够提高设备运行的稳定性。但是随着电气自动化设备应用越来越普及，在运行过程中很容易受到内外部因素的多重干扰，出现设备故障，对电气自动化设备的运行造成严重影响。基于此背景，本文着重探讨了当前电气自动化设备的常见故障，并分析了其产生的原因，结合实际情况探讨了相关的故障预防及检修方法，以供业内人士参考。
关键词：电气自动化;设备故障;预防措施;检修方法
1.电气自动化设备常见故障
为了加强对电气自动化设备故障的有效预防，首先需要对可能发生的故障类型进行深入调查。电气自动化设备具有许多功能，其具体运行与外界环境密切相关。如果设备工作时的负荷超过定额值或外部环境发生明显变化，将造成设备的不正常运行，扰乱设备的性能，甚至导致设备停机。从系统内部故障来看，可能是在程序设计和运行过程中，电流和电压变化密切，导致程序错误或电流、电压异常，使得机电设备运行异常。在系统运行的前期阶段，如果维护人员不掌握设备的运行规则和设备的结构性能，就很难对故障做出合理的判断。不同机械设备之间的结构差异是显著的，结构功能越多，导致故障的因素就越多[1]。
施工人员没有严格按照标准操作，导致缺乏电源。在电气系统的操作中，电路系统长时间暴露在外面，氧化后的电路会出现接触不良的情况而产生故障，也可能由于系统的长期使用，使得电源的内部零件老化或减少，导致电源缺相。
2.电气自动化控制设备故障预防
电气自动化控制设备故障预防主要是通过设备监控系统的进一步发展和升级，及时构建设备规范方案，合理的控制设备和选择合适的电气自动化控制设备。
2.1设备监控系统的进一步开发升级
设备监控系统的进一步发展和升级是基于传统电气自动化控制设备故障预防手段的，但是和当今社会日益增长的需求之间存在的矛盾日益加剧。电气自动化控制设备故障预防技术中设备监控系统的开发和升级是基于现有的先导技术，结合目前企业电气自动化控制设备的实际应用现状，及时发现可能发生故障的环节，并利用该系统捕捉设备运行中的故障，及时将信息反馈给员工，以供开发和研究之用。
高质量的监控系统可以实现维修技术的升级，控制设备的监督与管理工作，实现对设备运行现状准确清晰的掌握。电气自动化控制设备实际运行中常见的具有故障报警功能的装置有PCL和变频器。其基本工作流程包括自动预警，分析接收到的预警信号，判断问题所在部位和类型，将信息反馈给维修人员，维修人员能够根据数据信息，及时有针对性地进行维修。这将有助于及时发现设备隐患，对维护进行控制和管理，防止电气自动化设备进一步损坏，减少生产运行过程中的损失[2]。
2.2及时构建规范的把控设备规范方案
电气自动化控制设备规范化方案需要及时建构，标准化、合理化的目的主要分为以下两个方面：提高设备的稳定性和确保设备的可靠性。只有这样，通过高度稳定和可靠的电气自动化控制设备才能顺利地实现供电工作。制定电气自动化控制设备规格方案时应注意以下几点：首先，为了满足电气自动化控制设备的相关要求，达到定制化的效果，应充分考虑设备本身的需求，根据电气自动化控制设备的需要制定规范方案;其次，为了使标准方案能够给企业带来更多的经济效益，企业应该根据电气自动化控制设备的特点来制定相关的标准方案。
因为要使一种装置充分发挥其作用，就必须根据其特点进行开发和利用。只有根据电气自动化控制设备的特点制定规范方案，才能充分發挥其优势。第三，为了避免电气自动化控制设备因工作环境而造成不必要的消耗，提高设备的工作性能，应根据设备的运行条件和工作环境制定相应的标准方案。因为在不同的工作环境下，设备的工作能力是不同的。除了以上建议外，结合企业的规划方案，形成积极有效的合作措施也将有助于规范电气自动化控制设备的管理模式，减少故障发生的可能性。
2.3选取适合的零部件
零件之间的配合与合作直接影响电气自动化控制设备的顺利运行。合适的零件有助于有效的保证电气自动化控制设备的工作效率，所以在制造设备的过程中，要根据设备的工作要求来选择零件。在实际操作中要注意：首先，电气自动化控制设备中的变频器、软启、PLC等部件必须严格要求并按实际性能进行控制;然后，要严格选择和控制零件的参数。部件的参数直接影响设备的正常运行。零件的参数保证了电气自动化控制设备的精度。精度越高，设备在使用过程中的效果越好;最后，零部件的适用性也是电气自动化控制设备零部件选择的重要参考。通过装配合适的零件，可以达到设备的最佳运行效果。
3.电气自动化设备维修检测手段
3.1以电气自动化控制设备结构和原理为依托
在电气自动化设备维修过程中，维修人员必须严格分析电路设备结构和工作原理，以电气自动化控制设备为出发点，对相关电动机状况进行全面检查，按逆时针顺序对热元件、总开关、熔断器、触点系统进行全面调查，以确保及时的维护，快速发现故障并立即解决。电控悬架主要是根据电子控制处理系统的负载而设计的。在维护过程中，应调整执行机构的高度，确保设备的负载保持在一定水平。在故障检测的过程中，设备维护人员还需要检查设备的静高度和动高度，判断设备供气系统指示灯的状态，分析开关位置。
根据电气自动化控制结构的原理和以往的维修经验，分析故障的具体原因。采取相应的对策，如电器不动，驱动器显示电器正常，设备维护人员需要全面处理电机电缆连接驱动器，运动控制卡和可编程逻辑控制，并重新调整驱动程序设置的问题。有必要根据驱动器和操作手册显示代码的不同来判断故障的原因。如果多台电机接线有错误代码，维护人员需要按照图纸的相关规定将电机编码器与相应的驱动器准确连接，最后对电气自动化控制设备及仪表进行测试，从而全面提高设备维修效率。采用万能表与钳形电流表相结合，对电气自动化设备的三相空载电流、负载电流和三相电压进行检测，确保检测结果更加准确。兆欧表还用于判断电路的绝缘电阻和绕组绝缘电阻，以保证电力线路的稳定运行[3]。
3.2以控制电路程序为重点
在对控制电路程序设备进行故障检修时，如果不能直接判断故障点的位置，则应断开电路，并将控制开关与相邻位置连接，将部分模块恢复到原来的位置。使用万能表检查设备供电，确保控制电路正确后，检查主电路的动作顺序。维护人员需要根据实际情况分析不同元器件的动作，判断元器件是否有火灾、冒烟、异响等问题，并直接检查主电路的供电环节。
4.结束语
随着我国电气自动化设备生产质量的不断提高，对设备维修人员的技术要求也越来越高。因此，为了有效降低电气自动化设备发生故障的概率，有必要加强对设备故障的预防和维护工作。根据电气自动化设备的结构原理，采用高质量的检测仪器进行判断，确保及时有效地解决设备故障。本文分析了电气自动化设备的运行情况，明确了电气自动化设备的重要优势，并详细探讨了电气自动化设备的故障预防策略和故障排除方法，从而全面提高电气自动化设备的使用效果，促进我国电力工业的全面发展。
5.参考文献
[1]王英臣.电气自动化控制设备故障预防与检修技术存在的问题及优化策略[J].黑龙江科学，2020，11（12）：104-105.
[2]张广先.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].科技创新导报，2020，17（13）：108+110.
[3]李雪生，李志雄.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].冶金管理，2020（5）：50-51.
东软集团股份有限公司 辽宁省沈阳市 110179
关键词：电气自动化;设备故障;预防措施;检修方法
1.电气自动化设备常见故障
为了加强对电气自动化设备故障的有效预防，首先需要对可能发生的故障类型进行深入调查。电气自动化设备具有许多功能，其具体运行与外界环境密切相关。如果设备工作时的负荷超过定额值或外部环境发生明显变化，将造成设备的不正常运行，扰乱设备的性能，甚至导致设备停机。从系统内部故障来看，可能是在程序设计和运行过程中，电流和电压变化密切，导致程序错误或电流、电压异常，使得机电设备运行异常。在系统运行的前期阶段，如果维护人员不掌握设备的运行规则和设备的结构性能，就很难对故障做出合理的判断。不同机械设备之间的结构差异是显著的，结构功能越多，导致故障的因素就越多[1]。
施工人员没有严格按照标准操作，导致缺乏电源。在电气系统的操作中，电路系统长时间暴露在外面，氧化后的电路会出现接触不良的情况而产生故障，也可能由于系统的长期使用，使得电源的内部零件老化或减少，导致电源缺相。
2.电气自动化控制设备故障预防
电气自动化控制设备故障预防主要是通过设备监控系统的进一步发展和升级，及时构建设备规范方案，合理的控制设备和选择合适的电气自动化控制设备。
2.1设备监控系统的进一步开发升级
设备监控系统的进一步发展和升级是基于传统电气自动化控制设备故障预防手段的，但是和当今社会日益增长的需求之间存在的矛盾日益加剧。电气自动化控制设备故障预防技术中设备监控系统的开发和升级是基于现有的先导技术，结合目前企业电气自动化控制设备的实际应用现状，及时发现可能发生故障的环节，并利用该系统捕捉设备运行中的故障，及时将信息反馈给员工，以供开发和研究之用。
高质量的监控系统可以实现维修技术的升级，控制设备的监督与管理工作，实现对设备运行现状准确清晰的掌握。电气自动化控制设备实际运行中常见的具有故障报警功能的装置有PCL和变频器。其基本工作流程包括自动预警，分析接收到的预警信号，判断问题所在部位和类型，将信息反馈给维修人员，维修人员能够根据数据信息，及时有针对性地进行维修。这将有助于及时发现设备隐患，对维护进行控制和管理，防止电气自动化设备进一步损坏，减少生产运行过程中的损失[2]。
2.2及时构建规范的把控设备规范方案
电气自动化控制设备规范化方案需要及时建构，标准化、合理化的目的主要分为以下两个方面：提高设备的稳定性和确保设备的可靠性。只有这样，通过高度稳定和可靠的电气自动化控制设备才能顺利地实现供电工作。制定电气自动化控制设备规格方案时应注意以下几点：首先，为了满足电气自动化控制设备的相关要求，达到定制化的效果，应充分考虑设备本身的需求，根据电气自动化控制设备的需要制定规范方案;其次，为了使标准方案能够给企业带来更多的经济效益，企业应该根据电气自动化控制设备的特点来制定相关的标准方案。
因为要使一种装置充分发挥其作用，就必须根据其特点进行开发和利用。只有根据电气自动化控制设备的特点制定规范方案，才能充分發挥其优势。第三，为了避免电气自动化控制设备因工作环境而造成不必要的消耗，提高设备的工作性能，应根据设备的运行条件和工作环境制定相应的标准方案。因为在不同的工作环境下，设备的工作能力是不同的。除了以上建议外，结合企业的规划方案，形成积极有效的合作措施也将有助于规范电气自动化控制设备的管理模式，减少故障发生的可能性。
2.3选取适合的零部件
零件之间的配合与合作直接影响电气自动化控制设备的顺利运行。合适的零件有助于有效的保证电气自动化控制设备的工作效率，所以在制造设备的过程中，要根据设备的工作要求来选择零件。在实际操作中要注意：首先，电气自动化控制设备中的变频器、软启、PLC等部件必须严格要求并按实际性能进行控制;然后，要严格选择和控制零件的参数。部件的参数直接影响设备的正常运行。零件的参数保证了电气自动化控制设备的精度。精度越高，设备在使用过程中的效果越好;最后，零部件的适用性也是电气自动化控制设备零部件选择的重要参考。通过装配合适的零件，可以达到设备的最佳运行效果。
3.电气自动化设备维修检测手段
3.1以电气自动化控制设备结构和原理为依托
在电气自动化设备维修过程中，维修人员必须严格分析电路设备结构和工作原理，以电气自动化控制设备为出发点，对相关电动机状况进行全面检查，按逆时针顺序对热元件、总开关、熔断器、触点系统进行全面调查，以确保及时的维护，快速发现故障并立即解决。电控悬架主要是根据电子控制处理系统的负载而设计的。在维护过程中，应调整执行机构的高度，确保设备的负载保持在一定水平。在故障检测的过程中，设备维护人员还需要检查设备的静高度和动高度，判断设备供气系统指示灯的状态，分析开关位置。
根据电气自动化控制结构的原理和以往的维修经验，分析故障的具体原因。采取相应的对策，如电器不动，驱动器显示电器正常，设备维护人员需要全面处理电机电缆连接驱动器，运动控制卡和可编程逻辑控制，并重新调整驱动程序设置的问题。有必要根据驱动器和操作手册显示代码的不同来判断故障的原因。如果多台电机接线有错误代码，维护人员需要按照图纸的相关规定将电机编码器与相应的驱动器准确连接，最后对电气自动化控制设备及仪表进行测试，从而全面提高设备维修效率。采用万能表与钳形电流表相结合，对电气自动化设备的三相空载电流、负载电流和三相电压进行检测，确保检测结果更加准确。兆欧表还用于判断电路的绝缘电阻和绕组绝缘电阻，以保证电力线路的稳定运行[3]。
3.2以控制电路程序为重点
在对控制电路程序设备进行故障检修时，如果不能直接判断故障点的位置，则应断开电路，并将控制开关与相邻位置连接，将部分模块恢复到原来的位置。使用万能表检查设备供电，确保控制电路正确后，检查主电路的动作顺序。维护人员需要根据实际情况分析不同元器件的动作，判断元器件是否有火灾、冒烟、异响等问题，并直接检查主电路的供电环节。
4.结束语
随着我国电气自动化设备生产质量的不断提高，对设备维修人员的技术要求也越来越高。因此，为了有效降低电气自动化设备发生故障的概率，有必要加强对设备故障的预防和维护工作。根据电气自动化设备的结构原理，采用高质量的检测仪器进行判断，确保及时有效地解决设备故障。本文分析了电气自动化设备的运行情况，明确了电气自动化设备的重要优势，并详细探讨了电气自动化设备的故障预防策略和故障排除方法，从而全面提高电气自动化设备的使用效果，促进我国电力工业的全面发展。
5.参考文献
[1]王英臣.电气自动化控制设备故障预防与检修技术存在的问题及优化策略[J].黑龙江科学，2020，11（12）：104-105.
[2]张广先.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].科技创新导报，2020，17（13）：108+110.
[3]李雪生，李志雄.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].冶金管理，2020（5）：50-51.
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