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摘要：社会经济的发展和科学技术的进步，使得建筑行业的发展迎来了新的发展时期，浮法玻璃是建筑生产常见的成品原料，而玻璃的质量关系到建筑的外观以及使用的可靠性和安全性。为了提高建筑的品质，在制作浮法玻璃时要加强对原材料质量的控制，从源头上做好质量控制管理工作，提升浮法玻璃的成品质量。为此本文对浮法玻璃生产过程中的原材料质量控制进行探讨，从控制原材料质量以及生产工艺的角度展开论述。
关键词：浮法玻璃原料;质量控制;有效措施
前言：在制作浮法玻璃的过程中，要根据一定的比例来配置原材料，再经过熔窑做好高温的玻璃熔融，熔融的玻璃液从池窑中连续流入并漂浮在密度比较大的锡液表面，受到表面的张力以及自身重力的影响，玻璃液会在锡液面上摊开，并逐渐形成上下面都比较平整的玻璃带，在其完全冷却以后经过輥台转动，再把玻璃带从锡槽部拉出进入到退火窑中，则能够获得平板的玻璃产品。建筑行业中使用的浮法玻璃的优势是质量高、平整度好、透光性能强。在全球化发展的趋势下，国内很多玻璃企业之间的交流沟通力度在不断增强，为此我国浮法玻璃在生产制作的过程中要加强对玻璃原材料的质量控制。
浮法玻璃进场之间的原料质量控制方法
制作浮法玻璃的原材料包括石灰石、纯碱、芒硝、硅砂等材料，根据一定的配备来制作浮法玻璃，这些材料来自于不同的地区。其中硅砂、白云石、石灰石这三种材料主要是民矿的主要生产产品，而纯碱、芒硝属于化工产品。受到企业生产设备、生产工艺技术等影响，民矿产品的不稳定性通常比较强，所以玻璃厂家在制作玻璃时要严格控制原材料的质量，对原材料的质量进行检测，在检测合格以后才能够进入到玻璃生产的下一个环节。下面对制作浮法玻璃的不同原材料的质量控制进行分析。
1.1硅砂
在制作浮法玻璃时，硅砂含量约为百分之六十，为此控制好硅砂的原料质量非常关键，硅砂主要是二氧化硅，也含有少量的三氧化二铁。在控制硅砂原料进厂质量时，要控制二氧化硅的指标。在浮法玻璃原料制作中，硅砂的含量相对较高，而硅砂的质量对制作好的玻璃质量带来了较大的影响，如果三氧化二铁的含量没有控制好，那么会导致玻璃出现色差等问题，导致玻璃液流传热以及接受辐射的效率降低。现阶段，硅砂中的颗粒通常比较多，为此导致硅砂的熔融性增强，使所生产的玻璃中存在大量的结石，影响玻璃的外观质量。
1.2白云石和石灰石
白云石主要分布在我国南方地区，主要成分是碳酸盐，在浮法玻璃原料中所占的比例约为17%，控制白云石的质量要确保其中的三氧化二铁的含量不大于0.18%，氧化镁的含量要控制在21%-22%，氧化钙要控制在30%-31%。石灰石在质量控制时要确保三氧化二铁的含量不超过0.15%，氧化钙的含量要大于或等于52%。加强对白云石以及石灰石的质量控制，要求企业在制作浮法玻璃之前加强检测力度，提高对浮法玻璃原材料的检测和监控，在材料检测合格以后才能够投入到生产环节。
1.3纯碱
纯碱是制作浮法玻璃的一个重要成分，在制作浮法玻璃时，纯碱的比例约为16%，在质量控制上，要确保小于140目的细分含量不超过15%，NaCl的含量低于0.3。由于NaCl具有较为强烈的腐蚀性，如果该成分超标则会导致窑炉的使用寿命缩短。加强对纯碱细粉的控制，是因为纯碱中的细粉过大容易飞入格子或者小炉，因此会对窑炉产生比较大的腐蚀性影响呢。
在制作浮法玻璃时，还会采用长石、碳粉、芒硝等原料，由于这些产品的质量比较稳定，并且所占的比例通常较小，质量控制起来比较简单。
浮法玻璃原料制备的质量控制
利用浮法玻璃原料来制定浮法玻璃的过程中，要控制好水分含量和称量的精度，确保原材料混合均匀，才能够提高原材料制备与控制的方法。
2.1水分控制
控制浮法玻璃中的水分含量，对原料称量的精度带来了影响，为此要对原料中的水分含量进行严格的控制。一般情况下，在测试浮法玻璃原料中的水分含量时，主要是借助在线微波测水与人工红外测试仪结合的方式，提高测量的精度。在测量中，要根据严格的测试标准和要求来作业，测试的内容包括时间、温度以及频率。在硅砂的水分含量控制上，因为硅砂的水分含量通常较大，但是采用常规的测量方法，则难以有效确定测量的实际值，所以对硅砂水分变化的趋势进行初步的了解，要借助红外测水仪人工检测的方法来实现。
2.2控制称量精度
在进行浮法原料称量时，要对硅砂进行单独的称量，也要结合增量称量的方法，对2～3种原材料进行称量，并且只采用一台秤来称量。在具体称重时要提高材料量取的精确性和稳定性，从而提高对称量精度的有效控制。
2.3控制混合均匀和
通过测定浮法玻璃原材料的混合均匀度，从而对配合料的含碱量进行测试。在玻璃生产中，材料的均匀度非常重要，只有提高材料的混合均匀度，才能够让制作的浮法玻璃产品变得更为平整以及通透，获得不错的透光效果。当前社会经济发展水平的提升，人们的生活条件改善，对建筑材料的要求也逐渐提升。为了能够给人们提供高质量的浮法玻璃，则能够企业加强控制原材料的质量。浮法玻璃原料混合机在使用时，结合干混与湿混的方式，则能够确定混合料干混或者湿混的指标，根据规定来实现干混、湿混的有效结合，从而提高混合材料的质量。
2.4控制微量元素
为了提升浮法玻璃的质量，进厂的原料要做好上述要素的控制，还应做好对微量元素的控制，如Cr、Ni两种微量元素的有效控制。比如某厂在生产浮法玻璃时出现Cr微量元素超标，由此导致玻璃上出现了“小黑点”，为此对玻璃生产带来了较大的损失。然而在制作浮法玻璃时Ni元素会与S元素结合起来，从而导致钢化玻璃出现爆炸现象，引发严重的损失与后果。为此要提高对微量元素的有效控制，才能够提高成品玻璃的质量。
结语
浮法玻璃在生产的过程中，要加强对原材料的控制，同时也要控制好原料在混合、称量方面的均匀性与精准度，控制好其中的水分含量，确保所生产的浮法玻璃质量高、通透性好，满足建筑发展的需要，帮助建筑单位提高建筑的质量。只有控制好原材料的质量以及生产工序，才能够将玻璃生产的质量问题消除在萌芽的状态，提高玻璃生产过程的质量控制，从而确保浮法玻璃的品质提升。
参考文献：
[1] 张东.浮法玻璃原料质量控制[J].山东工业技术，2015，（11）.
[2] 李海杰.浮法玻璃矿石原料管理的几点体会[J].都市家教（上半月），2017，（12）.
[3] 孙广斌，李茂刚，杨政.光伏玻璃硅砂储备质量的控制[J].玻璃，2014，（5）.
关键词：浮法玻璃原料;质量控制;有效措施
前言：在制作浮法玻璃的过程中，要根据一定的比例来配置原材料，再经过熔窑做好高温的玻璃熔融，熔融的玻璃液从池窑中连续流入并漂浮在密度比较大的锡液表面，受到表面的张力以及自身重力的影响，玻璃液会在锡液面上摊开，并逐渐形成上下面都比较平整的玻璃带，在其完全冷却以后经过輥台转动，再把玻璃带从锡槽部拉出进入到退火窑中，则能够获得平板的玻璃产品。建筑行业中使用的浮法玻璃的优势是质量高、平整度好、透光性能强。在全球化发展的趋势下，国内很多玻璃企业之间的交流沟通力度在不断增强，为此我国浮法玻璃在生产制作的过程中要加强对玻璃原材料的质量控制。
浮法玻璃进场之间的原料质量控制方法
制作浮法玻璃的原材料包括石灰石、纯碱、芒硝、硅砂等材料，根据一定的配备来制作浮法玻璃，这些材料来自于不同的地区。其中硅砂、白云石、石灰石这三种材料主要是民矿的主要生产产品，而纯碱、芒硝属于化工产品。受到企业生产设备、生产工艺技术等影响，民矿产品的不稳定性通常比较强，所以玻璃厂家在制作玻璃时要严格控制原材料的质量，对原材料的质量进行检测，在检测合格以后才能够进入到玻璃生产的下一个环节。下面对制作浮法玻璃的不同原材料的质量控制进行分析。
1.1硅砂
在制作浮法玻璃时，硅砂含量约为百分之六十，为此控制好硅砂的原料质量非常关键，硅砂主要是二氧化硅，也含有少量的三氧化二铁。在控制硅砂原料进厂质量时，要控制二氧化硅的指标。在浮法玻璃原料制作中，硅砂的含量相对较高，而硅砂的质量对制作好的玻璃质量带来了较大的影响，如果三氧化二铁的含量没有控制好，那么会导致玻璃出现色差等问题，导致玻璃液流传热以及接受辐射的效率降低。现阶段，硅砂中的颗粒通常比较多，为此导致硅砂的熔融性增强，使所生产的玻璃中存在大量的结石，影响玻璃的外观质量。
1.2白云石和石灰石
白云石主要分布在我国南方地区，主要成分是碳酸盐，在浮法玻璃原料中所占的比例约为17%，控制白云石的质量要确保其中的三氧化二铁的含量不大于0.18%，氧化镁的含量要控制在21%-22%，氧化钙要控制在30%-31%。石灰石在质量控制时要确保三氧化二铁的含量不超过0.15%，氧化钙的含量要大于或等于52%。加强对白云石以及石灰石的质量控制，要求企业在制作浮法玻璃之前加强检测力度，提高对浮法玻璃原材料的检测和监控，在材料检测合格以后才能够投入到生产环节。
1.3纯碱
纯碱是制作浮法玻璃的一个重要成分，在制作浮法玻璃时，纯碱的比例约为16%，在质量控制上，要确保小于140目的细分含量不超过15%，NaCl的含量低于0.3。由于NaCl具有较为强烈的腐蚀性，如果该成分超标则会导致窑炉的使用寿命缩短。加强对纯碱细粉的控制，是因为纯碱中的细粉过大容易飞入格子或者小炉，因此会对窑炉产生比较大的腐蚀性影响呢。
在制作浮法玻璃时，还会采用长石、碳粉、芒硝等原料，由于这些产品的质量比较稳定，并且所占的比例通常较小，质量控制起来比较简单。
浮法玻璃原料制备的质量控制
利用浮法玻璃原料来制定浮法玻璃的过程中，要控制好水分含量和称量的精度，确保原材料混合均匀，才能够提高原材料制备与控制的方法。
2.1水分控制
控制浮法玻璃中的水分含量，对原料称量的精度带来了影响，为此要对原料中的水分含量进行严格的控制。一般情况下，在测试浮法玻璃原料中的水分含量时，主要是借助在线微波测水与人工红外测试仪结合的方式，提高测量的精度。在测量中，要根据严格的测试标准和要求来作业，测试的内容包括时间、温度以及频率。在硅砂的水分含量控制上，因为硅砂的水分含量通常较大，但是采用常规的测量方法，则难以有效确定测量的实际值，所以对硅砂水分变化的趋势进行初步的了解，要借助红外测水仪人工检测的方法来实现。
2.2控制称量精度
在进行浮法原料称量时，要对硅砂进行单独的称量，也要结合增量称量的方法，对2～3种原材料进行称量，并且只采用一台秤来称量。在具体称重时要提高材料量取的精确性和稳定性，从而提高对称量精度的有效控制。
2.3控制混合均匀和
通过测定浮法玻璃原材料的混合均匀度，从而对配合料的含碱量进行测试。在玻璃生产中，材料的均匀度非常重要，只有提高材料的混合均匀度，才能够让制作的浮法玻璃产品变得更为平整以及通透，获得不错的透光效果。当前社会经济发展水平的提升，人们的生活条件改善，对建筑材料的要求也逐渐提升。为了能够给人们提供高质量的浮法玻璃，则能够企业加强控制原材料的质量。浮法玻璃原料混合机在使用时，结合干混与湿混的方式，则能够确定混合料干混或者湿混的指标，根据规定来实现干混、湿混的有效结合，从而提高混合材料的质量。
2.4控制微量元素
为了提升浮法玻璃的质量，进厂的原料要做好上述要素的控制，还应做好对微量元素的控制，如Cr、Ni两种微量元素的有效控制。比如某厂在生产浮法玻璃时出现Cr微量元素超标，由此导致玻璃上出现了“小黑点”，为此对玻璃生产带来了较大的损失。然而在制作浮法玻璃时Ni元素会与S元素结合起来，从而导致钢化玻璃出现爆炸现象，引发严重的损失与后果。为此要提高对微量元素的有效控制，才能够提高成品玻璃的质量。
结语
浮法玻璃在生产的过程中，要加强对原材料的控制，同时也要控制好原料在混合、称量方面的均匀性与精准度，控制好其中的水分含量，确保所生产的浮法玻璃质量高、通透性好，满足建筑发展的需要，帮助建筑单位提高建筑的质量。只有控制好原材料的质量以及生产工序，才能够将玻璃生产的质量问题消除在萌芽的状态，提高玻璃生产过程的质量控制，从而确保浮法玻璃的品质提升。
参考文献：
[1] 张东.浮法玻璃原料质量控制[J].山东工业技术，2015，（11）.
[2] 李海杰.浮法玻璃矿石原料管理的几点体会[J].都市家教（上半月），2017，（12）.
[3] 孙广斌，李茂刚，杨政.光伏玻璃硅砂储备质量的控制[J].玻璃，2014，（5）.