交流接触器的无声运行是指在控制回路中接触器采用直流吸合，正常运行时采用直接保持。和交流直接运行相比可节油90％，而且消除了原先工作时产生的嗡嗡声，使用寿命也延长了，大容量接触器效果更明显，具有广泛的推广应用前景。实现交流接触器无声运行方式有两种，其一是在现有接触器的基础上运行改进；其二是选购交流无声运行接触器，下面就常用的一种改进线路进行剖析，分析其怎样运行，易产生故障的原因及如何改进。
　　由于起动是触点的跳动，加之电动机直接起动时电流很大，因此易造成接触器主触头的熔焊。经分析主触头跳动原因有两种，一是由于吸合回路中二极管D₁和电阻R接触不良，故在接触吸合时由于机械振动的影响，造成该回路时通时断；二是由于接触器起动时与停止时，线圈两端会产生相当高的操作过电压易击穿D₂，续流二极管D₂击穿后开路，使接触器不能保持而释放，其常闭接点1JC又重新闭合，操作者不可能在极短的时间内将起动按钮QA释放，相反见电动机未起动而重复按启动按钮，于是造成重复吸合，重复释放而产生跳动，因此，在起动时易引起接触器边上两相主触头熔焊，使电动机处于单相起动状态，即使热继电器动作，但因主触头熔焊无法断开主回路，故直至电动机凭阻绝缘烧毁，击穿电路后，自动开关才跳开。
　　改进方法：在自制无声运行控制板时，要不断改进制作工艺。防止虚焊、接头松脱是完全可以做到的，续流二极管D₂，即使选用耐压较高的，但由于元件质量不一，起动瞬间的操作过电压又较高，会引起击穿损坏而开路，造成两相熔焊事故。加上目前电动机保护大多仍采用热继电器。空开虽有过载保护功能，但一般只能用于线路过载保护而不能与电动机过载特性相配合，故熔焊时不能有效地保护电动机，因而，交流接触器无声运行时，特别是操作频繁或容量较大的场合，必须注意上述的保护情况。
　　具体改进措施如下：
　　①在接触器线圈两端并接压敏电阻器RY，当CJ两端电压低于RY的标称电压时，压敏电阻呈高阻态，不影响无声节电接触器的正常运行，当cJ两端的电压高于RY的标称电压时，压敏电阻急剧减小，呈低阻导通状态，相当于CJ短路，从而避免了操作过电压加到D₂上，保护了续流二极管。压敏电阻规格的选取：压敏电阻标称电压取该电路交流电源电压的二倍左右，100A以上的接触器，可选用通流容量为3KA的压敏电阻器；100A以下的接触器，可选用通流容量为1KA的压敏电阻器；②接触器常闭触点1JC要特殊制作或调整，必须保证在主触头完全闭合到位后1JC才打开。这样，经二极管D₁直流吸合，保持时则为交流运行。此时，由于串了电容C，总阻抗减少，维持电流较正常交流运行时大，故接触器可维持在吸合状态，检修人员可根据异常明显的交流声及时处理。③适当增大电容器C的电容量。由于常闭触点打开时，接触器一般至少已到触动位置，这时线圈阻抗较释放位置时大，为此要产生足够大的吸合电流，须加大电容量以减小总阻抗，C一般根据经验公式：C=(1．4～2)X接触器容量选取，考虑到起动时的过高电压，电容器须选用耐压6300。