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摘要：本文对市政给排水施工中的一系列技术及其具体应用展开全面而深入的探讨，以期促进此类技术的进一步发展和应用。
关键词：市政；给排水；施工技术
1 市政给排水施工技术
1.1准备工作
1.1.1对中线予以检查，同时对施工控制桩予以固定；对水准点进行引测时，不仅要对原管道出水口进行校测，同时还应对交叉管线的高程进行校测。对沟槽开挖线进行准确确定：结合设计给出的深度、土壤条件以及管道直径等信息计算并确定开槽参数（即槽的宽度和深度），于地面部分找准沟槽上口边线的具体位置，将其作为开槽基础和依据。
1.1.2在正式开槽施工前，应做好相关设置：1）管道中心线的设置；2）高程的设置；3）坡度板的设置，通常采用跨槽方式进行埋设。当槽深不超过2.5m时，应在槽上口位置每间隔10m左右便埋设1块。要保证埋设具有足够的牢固性，另外，应使其顶面尽量水平。当埋设完成后，应基于坡度板完成管道中线的投测工作。
1.1.3为保证管道埋设质量，需要在固定的坡度板上完成坡度钉的测设操作，将坡度钉的连接能够和管道设计坡度线保持良好的平行关系，同时通过下反数以实现对管道坡度以及高程的有效控制。结束坡度钉的固定之后，借助立尺予以检查，对实读前视、应读前视这二者进行检查，并将误差控制在±2mm这一标准之内。
1.1.4为避免计算误差，每完成一段的测量后，应通过复合到其他水准点的方法予以校核。当确定管沟线路之后，应将地下及地上的影响施工的障碍物及时拆除或者移走。管沟两侧边缘向外1.5m范围不允许堆放物品，同时结合具体的土质情况，设置相应的坡度以避免塌方问题的出现。保证材料的齐备。一系列基线测放工作得以准确完成。
1.2沟槽开挖技术
在沟槽开挖环节，通常会发生一些质量事故，可能发生边坡塌方，可能发生槽底泡水，还可能发生槽底超挖等，所以，应采取必要的防护技术：1）对开挖断面予以科学确定。做好该项工作，能够大幅精简施工步骤，为整个管道施工奠定有利的基础，从而保证管道施工的保质保量完成；2）避免边坡塌方。对沟槽进行开挖的过程中，应遵循“先撑后挖、分层进行、不可超挖”的原则。应将堆土高度控制在1.5m以下，和距槽口边缘距离控制在0.8m以上，应坚持随挖随运的有效执行；3）将沟槽排水工作落实到位，避免槽底泡水，主要涉及地下水、雨水这二者的排除；4）避免沟槽槽底发生超挖问题。为避免这一问题，在开槽过程中，应利用水准仪以实现对槽底高程的有效测量和实时控制，建议在槽底设计高程之上留置一定厚度（一般为0.2m）的土层，并采用人工方式予以清理，防止设备对槽底产生破坏。
1.3管道安装技术
1.3.1管材的选用和检查
在该类施工中，应针对管材质量问题落实相应的管控工作，因为这会对后续施工质量及竣工后的使用质量产生直接，甚至决定性的影响。所以，应选择优质厂商来采购管材，另外，在管材进场环节，应严格落实现场检验制度，检验管材质量能够满足相关要求，当确认合格之后，才允许放行。
1.3.2下管
当垫层处理完毕后，便可进入到管线安装阶段。正式安装之前，应对管材外观予以严格检查，一旦发现缺陷（如裂缝等），应予以修补或者更换，合格之后才允许投入使用；对管内外予以彻底清扫。下管操作一般通过人机配合的方式予以完成。吊车顺着沟槽方向行进，同时和沟槽边缘最少保持2m的距离，防止坍塌问题的出现。下管操作时，通过专用吊钩完成，不可使用钢丝绳穿吊完成，应安排专人指挥，对管子进行绑套操作时，应确定重心，且要保证平吊轻放，从而防止和基底管道产生碰撞。若施工场地的面积偏小，无法为机械提供足够的活动空间，那么可采取手工操作的方式进行。若涉及架空线路的施工，应保证相应区域具有足够的安稳性，避免施工过程中，发生机械撞击事故，应对趋势与方位予以理想把握。同时还需要保证其他各项安装施工活动能够严格按照相关规定进行。对管道采取必要的垫稳措施，管底坡度不允许有倒坡的存在，管道中不允许有杂物的存在，对管座混凝土予以有效振捣，保证其密实性，同时和管壁紧密结合在一起，另外，还应对管座回填粗砂予以一定的密实操作。
1.3.3安管方法
当管槽被验证合格之后，才可进行平基混凝土的浇筑，同时注意终凝之前严禁泡水，还需要将养护工作落实到位。应对平基混凝土的高程予以合理控制，将其实际误差控制在±10mm以内（相对于设计高程而言）。应对平基混凝土的强度予以严格控制，且要不可小于5MPa，才允许接下来的下管安装。应对安管对口间隙予以严格控制，且要控制在10mm之内。对管座进行混凝土浇筑施工前，应对平基进行凿毛处理，并做有效冲洗，正式浇筑时，采用两侧同步浇筑的方法进行，如此操作，能够避免管子偏移问题的出现。
1.3.4接口方法
1.3.4.1操作程序
对基础、管口进行凿毛处理，并予以彻底清洗。对管座部分予以浇筑时，一般需要设置专用钢丝网以达到辅助施工的效果，并将其设置在管座对口砂浆中，然后对管内下部所涉及的诸多管縫予以勾捻，在上部内缝支托架的帮助下，使用水泥砂浆进行第1层的涂抹，按钢丝网片，进行第2层的涂抹，对管内上部所涉及的诸多管缝予以勾捻，并施以养护措施。
1.3.4.2操作要点
抹带尺寸控制：1）带宽控制在200mm；2）带厚控制在25mm；3）钢丝网宽度控制在180mm。抹带操作之前，先刷1道水泥浆，接下来再进行弧形边模的正确安装。第1层砂浆厚度应控制在15mm左右，待稍微凝固且浆皮出现时，将位于管座内的钢丝及时兜起，并使其紧贴底层砂浆，上部搭接位置通过钢丝予以扎牢，置于网头则需要塞入网内以便保持网表面的尽量平整。待砂浆凝结结束后，便可进入到压实环节。压实结束后，采用柔软物质予以覆盖，约4h后，做湿养护处理。
1.4 回填沟槽与恢复路面技术
当沟槽内所有设施均安装结束后，便可进行沟槽的回填施工。回填有一定的讲究，并非简单掩埋即可，需要对回填土予以认真选择，要保证土质满足使用要求，禁止使用腐土、垃圾土以及淤泥等不良土，另外，回填土中不可有碎石等存在，也不可有较大的硬土块存在。回填施工时，应采取管道两侧同时、均衡进行的方法，与此同时，还应保证工期符合要求，即在规定的短时间内完成整个回填工作，将路面恢复到正常状态。回填结束后，应对回填土的相关参数（尤其是密实度、压实度）予以准确测量和记录，从而确保回填之后的路面能够满足正常使用要求。
1.5 回填土沉陷预防技术
管槽回填过程中，应结合回填的具体部位以及实际施工条件来选择和确定相应的填料以及压实设备。应对填料实际含水量进行有效控制，将其和最佳含水量之间的差值控制在2%左右；如果碰到地下水问题，或者是雨后施工问题，则需要对积水进行彻底排除，再通过分层方式进行施工，同时予以随填随压；不允许带水回填操作，也不允许水夯法操作。
2 结束语
随着城市化进程的不断深入，城市规模正在日益扩大，其基础设施建设也在如火如荼的展开。对于基础设施建设而言，市政给排水工程是其关键组成部分，其施工质量的好坏将会城市生产活动及市民日常生活产生直接而重要的影响。因此，保证市政给排水施工质量便显得尤为重要了。为保证市政给排水施工得以高效进行，在实际施工环节，应重视并做好每一个施工环节，保证其符合施工技术要求和使用要求，与此同时，还应对一线施工人员的专业技能水平进行不断强化。如此，才能真正提高和保证市政给排水施工质量，打造人们满意的民心工程。
参考文献：
[1]吴明奇.试论市政给排水施工中顶管技术的应用[J].河南科技，2013，（07）.
关键词：市政；给排水；施工技术
1 市政给排水施工技术
1.1准备工作
1.1.1对中线予以检查，同时对施工控制桩予以固定；对水准点进行引测时，不仅要对原管道出水口进行校测，同时还应对交叉管线的高程进行校测。对沟槽开挖线进行准确确定：结合设计给出的深度、土壤条件以及管道直径等信息计算并确定开槽参数（即槽的宽度和深度），于地面部分找准沟槽上口边线的具体位置，将其作为开槽基础和依据。
1.1.2在正式开槽施工前，应做好相关设置：1）管道中心线的设置；2）高程的设置；3）坡度板的设置，通常采用跨槽方式进行埋设。当槽深不超过2.5m时，应在槽上口位置每间隔10m左右便埋设1块。要保证埋设具有足够的牢固性，另外，应使其顶面尽量水平。当埋设完成后，应基于坡度板完成管道中线的投测工作。
1.1.3为保证管道埋设质量，需要在固定的坡度板上完成坡度钉的测设操作，将坡度钉的连接能够和管道设计坡度线保持良好的平行关系，同时通过下反数以实现对管道坡度以及高程的有效控制。结束坡度钉的固定之后，借助立尺予以检查，对实读前视、应读前视这二者进行检查，并将误差控制在±2mm这一标准之内。
1.1.4为避免计算误差，每完成一段的测量后，应通过复合到其他水准点的方法予以校核。当确定管沟线路之后，应将地下及地上的影响施工的障碍物及时拆除或者移走。管沟两侧边缘向外1.5m范围不允许堆放物品，同时结合具体的土质情况，设置相应的坡度以避免塌方问题的出现。保证材料的齐备。一系列基线测放工作得以准确完成。
1.2沟槽开挖技术
在沟槽开挖环节，通常会发生一些质量事故，可能发生边坡塌方，可能发生槽底泡水，还可能发生槽底超挖等，所以，应采取必要的防护技术：1）对开挖断面予以科学确定。做好该项工作，能够大幅精简施工步骤，为整个管道施工奠定有利的基础，从而保证管道施工的保质保量完成；2）避免边坡塌方。对沟槽进行开挖的过程中，应遵循“先撑后挖、分层进行、不可超挖”的原则。应将堆土高度控制在1.5m以下，和距槽口边缘距离控制在0.8m以上，应坚持随挖随运的有效执行；3）将沟槽排水工作落实到位，避免槽底泡水，主要涉及地下水、雨水这二者的排除；4）避免沟槽槽底发生超挖问题。为避免这一问题，在开槽过程中，应利用水准仪以实现对槽底高程的有效测量和实时控制，建议在槽底设计高程之上留置一定厚度（一般为0.2m）的土层，并采用人工方式予以清理，防止设备对槽底产生破坏。
1.3管道安装技术
1.3.1管材的选用和检查
在该类施工中，应针对管材质量问题落实相应的管控工作，因为这会对后续施工质量及竣工后的使用质量产生直接，甚至决定性的影响。所以，应选择优质厂商来采购管材，另外，在管材进场环节，应严格落实现场检验制度，检验管材质量能够满足相关要求，当确认合格之后，才允许放行。
1.3.2下管
当垫层处理完毕后，便可进入到管线安装阶段。正式安装之前，应对管材外观予以严格检查，一旦发现缺陷（如裂缝等），应予以修补或者更换，合格之后才允许投入使用；对管内外予以彻底清扫。下管操作一般通过人机配合的方式予以完成。吊车顺着沟槽方向行进，同时和沟槽边缘最少保持2m的距离，防止坍塌问题的出现。下管操作时，通过专用吊钩完成，不可使用钢丝绳穿吊完成，应安排专人指挥，对管子进行绑套操作时，应确定重心，且要保证平吊轻放，从而防止和基底管道产生碰撞。若施工场地的面积偏小，无法为机械提供足够的活动空间，那么可采取手工操作的方式进行。若涉及架空线路的施工，应保证相应区域具有足够的安稳性，避免施工过程中，发生机械撞击事故，应对趋势与方位予以理想把握。同时还需要保证其他各项安装施工活动能够严格按照相关规定进行。对管道采取必要的垫稳措施，管底坡度不允许有倒坡的存在，管道中不允许有杂物的存在，对管座混凝土予以有效振捣，保证其密实性，同时和管壁紧密结合在一起，另外，还应对管座回填粗砂予以一定的密实操作。
1.3.3安管方法
当管槽被验证合格之后，才可进行平基混凝土的浇筑，同时注意终凝之前严禁泡水，还需要将养护工作落实到位。应对平基混凝土的高程予以合理控制，将其实际误差控制在±10mm以内（相对于设计高程而言）。应对平基混凝土的强度予以严格控制，且要不可小于5MPa，才允许接下来的下管安装。应对安管对口间隙予以严格控制，且要控制在10mm之内。对管座进行混凝土浇筑施工前，应对平基进行凿毛处理，并做有效冲洗，正式浇筑时，采用两侧同步浇筑的方法进行，如此操作，能够避免管子偏移问题的出现。
1.3.4接口方法
1.3.4.1操作程序
对基础、管口进行凿毛处理，并予以彻底清洗。对管座部分予以浇筑时，一般需要设置专用钢丝网以达到辅助施工的效果，并将其设置在管座对口砂浆中，然后对管内下部所涉及的诸多管縫予以勾捻，在上部内缝支托架的帮助下，使用水泥砂浆进行第1层的涂抹，按钢丝网片，进行第2层的涂抹，对管内上部所涉及的诸多管缝予以勾捻，并施以养护措施。
1.3.4.2操作要点
抹带尺寸控制：1）带宽控制在200mm；2）带厚控制在25mm；3）钢丝网宽度控制在180mm。抹带操作之前，先刷1道水泥浆，接下来再进行弧形边模的正确安装。第1层砂浆厚度应控制在15mm左右，待稍微凝固且浆皮出现时，将位于管座内的钢丝及时兜起，并使其紧贴底层砂浆，上部搭接位置通过钢丝予以扎牢，置于网头则需要塞入网内以便保持网表面的尽量平整。待砂浆凝结结束后，便可进入到压实环节。压实结束后，采用柔软物质予以覆盖，约4h后，做湿养护处理。
1.4 回填沟槽与恢复路面技术
当沟槽内所有设施均安装结束后，便可进行沟槽的回填施工。回填有一定的讲究，并非简单掩埋即可，需要对回填土予以认真选择，要保证土质满足使用要求，禁止使用腐土、垃圾土以及淤泥等不良土，另外，回填土中不可有碎石等存在，也不可有较大的硬土块存在。回填施工时，应采取管道两侧同时、均衡进行的方法，与此同时，还应保证工期符合要求，即在规定的短时间内完成整个回填工作，将路面恢复到正常状态。回填结束后，应对回填土的相关参数（尤其是密实度、压实度）予以准确测量和记录，从而确保回填之后的路面能够满足正常使用要求。
1.5 回填土沉陷预防技术
管槽回填过程中，应结合回填的具体部位以及实际施工条件来选择和确定相应的填料以及压实设备。应对填料实际含水量进行有效控制，将其和最佳含水量之间的差值控制在2%左右；如果碰到地下水问题，或者是雨后施工问题，则需要对积水进行彻底排除，再通过分层方式进行施工，同时予以随填随压；不允许带水回填操作，也不允许水夯法操作。
2 结束语
随着城市化进程的不断深入，城市规模正在日益扩大，其基础设施建设也在如火如荼的展开。对于基础设施建设而言，市政给排水工程是其关键组成部分，其施工质量的好坏将会城市生产活动及市民日常生活产生直接而重要的影响。因此，保证市政给排水施工质量便显得尤为重要了。为保证市政给排水施工得以高效进行，在实际施工环节，应重视并做好每一个施工环节，保证其符合施工技术要求和使用要求，与此同时，还应对一线施工人员的专业技能水平进行不断强化。如此，才能真正提高和保证市政给排水施工质量，打造人们满意的民心工程。
参考文献：
[1]吴明奇.试论市政给排水施工中顶管技术的应用[J].河南科技，2013，（07）.