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[摘 要]光面爆破是先起爆主体开挖部位的岩体，然后再起爆布置在设计轮廓线上的周边孔药包，形成一个平整的开挖面，是通过正确选择孔网参数和合理的施工方法，达到爆后壁面平整规则、轮廓线符合设计要求的一种控制爆破技术。它与传统的爆破法相比，最显著的优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用，从而减少对围岩的破坏，保持围岩的稳定，减少松石的产生，确保施工安全，同时，又能减少超、欠挖，提高工程质量和进度。本文结合本矿采场实际情况，详细介绍了光面爆破在不同结构采场压顶中的布孔装药结构区别，可供同类矿山参考和借鉴。
[关键词]光面爆破；孔网参数；装药结构；半边孔
中图分类号：TD862 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）35-0028-01
1、光面爆破技术在凡口铅锌矿的应用
凡口矿做为国内的大型地下矿山之一，中段多，作业面广，地质条件复杂，安全难度大。光面爆破技术在采场拉底、切采、压顶等方面的广泛应用，大大改善了作业安全条件，为井下安全生产提供了可靠的保障。
2、光面爆破技术在采场压顶中的应用
为改善井下采场作業安全条件，防止采场冒顶：减少大块产出率，凡口铅锌矿在压顶采场中全面推行光面爆破技术，成效显著。
现以本矿Shn-320m 210#a中（S1～N5段）、Sh-360m S6#、Shn-320m 209#S（西II）三个不同结构的采场为例，探讨不同结构中，采用不同的爆破参数与装药结构而产生的最佳光面效果。
Shn-320m 210#a中（S1～N5段）
采场地质情况：采场为缓倾斜矿体，两帮废石滑板明显，岩性脆，岩石坚固性系数f=13—14，矿体赋存和地质条件在狮岭南盘区较具代表性。在多次爆破参数及装药结构调整试验中，发现如下爆破参数及装药结构得到的爆破效果最佳。
压顶光面爆破炮孔图
由上图可以看出，为了保护上盘围岩稳定，上盘边帮眼与边帮有一定距离，而下盘边帮4个眼，因为边帮也采用了光面爆破，每个眼装药量减少，为了控制大块率，不但多打了一个眼，而且光面眼层与第一排辅助眼层距离只有0.6m，实践证明，大块控制率因此而更佳。
Sh-360m S6#
采场地质情况：Sh-360m盘区位于狮岭大破碎带，分布大F3、F102等大的断层，受断层控制，采场大都节理发育但矿体较规整，顶板结构差，回采难度大。回采时根据现场情况采用拱形控顶，加强对两帮充填体的保护，由于矿体较松，进钻难度不大，可采用2.5m的钎杆提高工作效率。
布眼装药参数
装药结构如下： I、II组光面眼均装4条药，由3条雷管4条炸药2条竹竿并采用小药卷（直径27mm，爆力相对较小，对顶板边帮破坏较小），先在孔底装2条药加1个雷管，之后用竹竿（统一长约60cm）间隔（小药卷直径过小，装药系数较大，起爆后炸药容易挤压，竹竿间隔起固定作用），之后再装一条药，再用竹竿间隔，最后再加一条药，然后用炮泥堵塞，其余眼装满，采场压顶开门可适当增加药量，装5条药。
起爆顺序：利用多段半秒延时雷管顺序起爆。
采场布眼如下：采场宽8m，光面眼14个， 辅助眼6个，光面孔距700mm，光面层厚度600mm，利用多段半秒延时雷管跳段顺序起爆，如图。
Shn-320m 209#S（西II）
采场地质情况：顶板边帮极其破碎，分布多条小断层，受断层控制，采场大都节理极其发育且矿体不规整，顶板结构差，回采难度大。回采时根据现场情况采用拱形控顶，由
于矿体较松，进钻难度不大，可采用2.5m的钎杆提高工作效率。
装药结构如下： I、II组光面眼均装4条药，由3条雷管4条炸药2条竹竿并采用小药卷（直径27mm，爆力相对较小，对顶板边帮破坏较小），先在孔底装2条药加1个雷管，之后用竹竿（统一长约60cm）间隔（小药卷直径过小，装药系数较大，起爆后炸药容易挤压，竹竿间隔起固定作用），之后再装一条药，再用竹竿间隔，最后再加一条药，然后用炮泥堵塞，其余眼装满，采场压顶开门可适当增加药量，装5条药。
起爆顺序：利用多段半秒延时雷管顺序起爆。
采场布眼如下：采场宽8m，光面眼12个， 辅助眼21个，光面孔距600mm，光面层厚度600mm，利用多段半秒延时雷管跳段顺序起爆，如图。
根据不同采场回采条件的不同，进行布眼装药，有的放矢。通过不断摸索改进，取得了较理想的效果。
结合采场实际情况，采场压顶时，间柱及一级顶板采场由于矿体相对较脆，易于进钻，采用长钎杆可提高作业效率，光面眼装4条药，特别破碎的采场甚至只要装3条药，光面眼距600mm-7000mm最佳，并采用小药卷加竹竿间隔方式装药，若矿体破碎且不规整，则须减少眼距，获得效果明显较好，当然对于结构较好的矿体没有必要采用小药卷装药而增大装药难度，施工过程中控制好炮眼质量，可取得比较理想的效果。矿房二级及以上顶板采场光面眼装4条药，光面眼距700mm-800mm，只有在矿岩特别硬的采场才装5条药，光面眼距600mm-700mm，由此可知，结构破碎与较硬的采场，均应减少眼距，区别在于装药结构的不同而取得同样较好的光面爆破效果。
3、结语
凡口铅锌对不同盘区、不同的采场摸索出一套行之有效的孔网参数、装药结构与起爆顺序，同时加强对员工光面爆破技术的培训，严格执行光面爆破的审核、验收、监督及奖罚制度，使光面爆破成为一种制度，从而大大改善了作业安全条件，减少了安全事故的发生，为井下安全生产提供了可靠的保障，具有推广和借鉴意义。
[关键词]光面爆破；孔网参数；装药结构；半边孔
中图分类号：TD862 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）35-0028-01
1、光面爆破技术在凡口铅锌矿的应用
凡口矿做为国内的大型地下矿山之一，中段多，作业面广，地质条件复杂，安全难度大。光面爆破技术在采场拉底、切采、压顶等方面的广泛应用，大大改善了作业安全条件，为井下安全生产提供了可靠的保障。
2、光面爆破技术在采场压顶中的应用
为改善井下采场作業安全条件，防止采场冒顶：减少大块产出率，凡口铅锌矿在压顶采场中全面推行光面爆破技术，成效显著。
现以本矿Shn-320m 210#a中（S1～N5段）、Sh-360m S6#、Shn-320m 209#S（西II）三个不同结构的采场为例，探讨不同结构中，采用不同的爆破参数与装药结构而产生的最佳光面效果。
Shn-320m 210#a中（S1～N5段）
采场地质情况：采场为缓倾斜矿体，两帮废石滑板明显，岩性脆，岩石坚固性系数f=13—14，矿体赋存和地质条件在狮岭南盘区较具代表性。在多次爆破参数及装药结构调整试验中，发现如下爆破参数及装药结构得到的爆破效果最佳。
压顶光面爆破炮孔图
由上图可以看出，为了保护上盘围岩稳定，上盘边帮眼与边帮有一定距离，而下盘边帮4个眼，因为边帮也采用了光面爆破，每个眼装药量减少，为了控制大块率，不但多打了一个眼，而且光面眼层与第一排辅助眼层距离只有0.6m，实践证明，大块控制率因此而更佳。
Sh-360m S6#
采场地质情况：Sh-360m盘区位于狮岭大破碎带，分布大F3、F102等大的断层，受断层控制，采场大都节理发育但矿体较规整，顶板结构差，回采难度大。回采时根据现场情况采用拱形控顶，加强对两帮充填体的保护，由于矿体较松，进钻难度不大，可采用2.5m的钎杆提高工作效率。
布眼装药参数
装药结构如下： I、II组光面眼均装4条药，由3条雷管4条炸药2条竹竿并采用小药卷（直径27mm，爆力相对较小，对顶板边帮破坏较小），先在孔底装2条药加1个雷管，之后用竹竿（统一长约60cm）间隔（小药卷直径过小，装药系数较大，起爆后炸药容易挤压，竹竿间隔起固定作用），之后再装一条药，再用竹竿间隔，最后再加一条药，然后用炮泥堵塞，其余眼装满，采场压顶开门可适当增加药量，装5条药。
起爆顺序：利用多段半秒延时雷管顺序起爆。
采场布眼如下：采场宽8m，光面眼14个， 辅助眼6个，光面孔距700mm，光面层厚度600mm，利用多段半秒延时雷管跳段顺序起爆，如图。
Shn-320m 209#S（西II）
采场地质情况：顶板边帮极其破碎，分布多条小断层，受断层控制，采场大都节理极其发育且矿体不规整，顶板结构差，回采难度大。回采时根据现场情况采用拱形控顶，由
于矿体较松，进钻难度不大，可采用2.5m的钎杆提高工作效率。
装药结构如下： I、II组光面眼均装4条药，由3条雷管4条炸药2条竹竿并采用小药卷（直径27mm，爆力相对较小，对顶板边帮破坏较小），先在孔底装2条药加1个雷管，之后用竹竿（统一长约60cm）间隔（小药卷直径过小，装药系数较大，起爆后炸药容易挤压，竹竿间隔起固定作用），之后再装一条药，再用竹竿间隔，最后再加一条药，然后用炮泥堵塞，其余眼装满，采场压顶开门可适当增加药量，装5条药。
起爆顺序：利用多段半秒延时雷管顺序起爆。
采场布眼如下：采场宽8m，光面眼12个， 辅助眼21个，光面孔距600mm，光面层厚度600mm，利用多段半秒延时雷管跳段顺序起爆，如图。
根据不同采场回采条件的不同，进行布眼装药，有的放矢。通过不断摸索改进，取得了较理想的效果。
结合采场实际情况，采场压顶时，间柱及一级顶板采场由于矿体相对较脆，易于进钻，采用长钎杆可提高作业效率，光面眼装4条药，特别破碎的采场甚至只要装3条药，光面眼距600mm-7000mm最佳，并采用小药卷加竹竿间隔方式装药，若矿体破碎且不规整，则须减少眼距，获得效果明显较好，当然对于结构较好的矿体没有必要采用小药卷装药而增大装药难度，施工过程中控制好炮眼质量，可取得比较理想的效果。矿房二级及以上顶板采场光面眼装4条药，光面眼距700mm-800mm，只有在矿岩特别硬的采场才装5条药，光面眼距600mm-700mm，由此可知，结构破碎与较硬的采场，均应减少眼距，区别在于装药结构的不同而取得同样较好的光面爆破效果。
3、结语
凡口铅锌对不同盘区、不同的采场摸索出一套行之有效的孔网参数、装药结构与起爆顺序，同时加强对员工光面爆破技术的培训，严格执行光面爆破的审核、验收、监督及奖罚制度，使光面爆破成为一种制度，从而大大改善了作业安全条件，减少了安全事故的发生，为井下安全生产提供了可靠的保障，具有推广和借鉴意义。