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为了改造传统钠氨工段中工作环境差、劳动强度大、危险等级高等状况，分析了生产工艺特点和钠氨反应机理，针对影响生产的主要因素，我们对生产工艺进行了如下改进：①钠氨工段实现液体金属钠投料；②对进入反应釜的液态金属钠管道进行改造，以防止管道的堵塞；③采用液位电极实现液态金属钠的准确计量；④设计了一套计算机优化控制系统，实现了生产过程自动化。经过实际的生产运行，此工艺改造取得了很好的控制效果和显著的经济效益。