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[摘 要]本文针对中原油田濮东采油厂采油管理区，计量站、输气站、集气站和联合站流程在维修更换法兰垫片时，由于法兰错位变形造成操作人员操作速度慢、安全性差、停井时间长、油水井时率降低、原油产量损失的问题，提出研制油气管线法兰校正装置，该技术主要改变以往的操作方法，降低了操作人员劳动强度及不安全性，缩短了维修时间，达到了操作简单、节约采油成本的目的。
[关键词]校正装置;时率;研制;应用
中图分类号：TP235 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）14-0207-01
1项目来源
目前采油管理区，计量站、输气站、集气站和联合站流程上，安装的阀门和流量计，连接方式基本上为法兰连接.连接部位长期承受油气水流动时产生的交变载荷和油气水的腐蚀作用，使用一段时间后，法兰连接部位会发生油气水的跑冒滴漏现象，对周围环境造成污染而且极易发生着火爆炸事故，此时就需要更换法兰垫片。在维修拆装法兰时，需要把法兰盘撬开，开口后的法兰盘极易发生错位变形，我们平常对法兰盘复位时使用的工具是用铁丝盘，钢丝绳吊，榔头砸，撬杠撬，千斤顶顶的不安全操作方法，有时得动用电气焊，严重影响了工作效率，同时，采取大力砸、别、顶、撬、割、焊等操作不同程度地增加了施工风险，降低安全系数，现场很难调整，既浪费时间又增加了劳动强度。创新小组成员大部分来自采油和采气一线的技师、高级技师和工程师，认为维修部为变形错位是影响维修更换密封垫片时间长的主要原因。因此現场急需要一种能够维修油水井井口和维修计量站、输气站、集气站，联合站内工艺流程合适的拆装工具。
2技术现状及主要技术难点
2.1现场问题
中原油田各采油厂计量站和集输站流程上，安装的阀门和流量计，法兰片上的孔眼直径为10㎜、12㎜、14㎜、17㎜、19㎜、22㎜、24㎜、27㎜八个不同直径的孔眼，油气管线法兰盘的大小取决于阀门型号与通经的大小，根据作用的不同，安装在不同的位置，在维修更换法兰垫片时直径小，管线长，操作空间大的维修时间短。管线短，直径大，操作空间小时维修时间长。维修更换法兰垫片在中原油田属于中级工操作的项目规定的操作时间为15分钟，主要目的是检验操作人员的技能水平。技能操作步骤：1.倒流程放压、2.卸固定螺丝、3、清理法兰片、4.制作法兰片、5安装法兰片、6.紧固固定螺丝、7.恢复流程。这些操作工序是在一个理想的环境中完成的，在实际维修操作中因为各种复杂的工作环境导致操作时间的长短是完全不一样的，15分钟的操作时间根本达不到技术操作要求，经过对2018年对中原油田濮东采油管理区11口抽油井校正法兰盘造成停井进行了维修时间统计，校正法兰盘平均时间为16.5分钟，是造成维修更换法兰垫片停井时间长的主要原因，因此可见维修校正法兰盘工具是最关键的因素，因此创新小组必须在最短的时间内研制出校正工具，用来解决这一难题。
2.2技术难点
研制一套油气管线法兰校正装置要解决四个方面的问题：一是要便于携带，降低工人的劳动强度;二是要增加操作过程中的安全性;三是要提高油井的开井时率，增加效益;四是要加工一套适用于多种型号的校正装置。
3创新成果推广内容、技术经济指标和目标
3.1推广内容
油气管线法兰校正装置，主要是降低操作人员的劳动强度，增加了安全操作系数，提高了油井的开井时率，彻底改变了传统方法，达到HSE安全要求。
3.2技术经济指标和目标
（1）降低劳动强度，由过去2-3名操作人员降到一名操作人员，提高工作效率;
（2）杜绝进行维修紧固时人员发生挤伤和物体打击事故的发生，保证操作安全;
（3）操作方式合理，适用于多种型号法兰盘的校正，降低停产时间增加经济效益。
4创新成果的用途及其原理
4.1用途
用于操作人员在维修更换法兰垫片过程中，能够更好更加快速地进行维修，降低停井时间，达到安全要求。
4.2原理
通过对油气管线法兰校正装置的研制的设计难度、制作安装、预算成本、携带难易程度、操作性能、安全、设计制作能力等方面进行分析评价对油气管线法兰校正装置提出以下技术要求：
按照技术要求，我们委托中原油田机械加工车间进行加工、利用杠杆原理制作校正装置，法兰校正装置由顶杆、扶正块、调节螺母、调节杆、辅助钢板、辅助拉杆、拉紧螺母组成。使用时先把辅助拉杆头安装在法兰盘的孔眼处，用调节杆进行固定，调整扶正块对法兰进行扶正，最后使用扳手制动对法兰盘校正.
5创新成果的推广使用
2018年6月-12月，对全区11座计量站选出11口井进行法兰盘校正时间进行了数据统计。
根据2018年11次维修更换校正法兰盘和2018年11次维修更换校正法兰盘时间上分析后得出结论：2018年计算平均每次维修更换法兰垫片停井时间为5分钟。油气管线法兰校正装置的灵活性，装置材料的强度合格、整体性能好、携带方便，安全可靠。，得到各计量站工人的一致好评。使用油气管线法兰校正装置实现了缩短操作时间，提高油井时率、降低工具维修成本、减少了操作人员，安全系数高。2018年12月在全厂推广使用，取得了很好的效果，大大的减少了维修造成的停井时间。
6效益评价
油气管线法兰校正装置的研制成功，降低了抽油井的停井时间，提高了抽油机的运转时率。加工成本400元，共加工5套，5x400=2000元，价格低廉，现场实用性很强。尤其是在采油六厂数字化改造后人员分流，操作人员缺少的情况下，由原来两到三名操作人员减少到一名操作人员就能进行维修操作，同时极大的降低了工人的劳动强度，减少了人工成本，并且可辅助外单位施工队伍现场实施一些维修工作，改变了由原来的用铁丝盘，钢丝绳吊，用榔头砸，用撬杠撬，用千斤顶顶的不安全操作方法，工人的安全系数得到了很大的提升，油气管线法兰校正装置的研制成功，在很大程度上降低了工人的劳动强度，提高了抽油机井的运转时率。且解决生产中出现的难题，积累了丰富的经验，提高了我们的创新能力。
[关键词]校正装置;时率;研制;应用
中图分类号：TP235 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）14-0207-01
1项目来源
目前采油管理区，计量站、输气站、集气站和联合站流程上，安装的阀门和流量计，连接方式基本上为法兰连接.连接部位长期承受油气水流动时产生的交变载荷和油气水的腐蚀作用，使用一段时间后，法兰连接部位会发生油气水的跑冒滴漏现象，对周围环境造成污染而且极易发生着火爆炸事故，此时就需要更换法兰垫片。在维修拆装法兰时，需要把法兰盘撬开，开口后的法兰盘极易发生错位变形，我们平常对法兰盘复位时使用的工具是用铁丝盘，钢丝绳吊，榔头砸，撬杠撬，千斤顶顶的不安全操作方法，有时得动用电气焊，严重影响了工作效率，同时，采取大力砸、别、顶、撬、割、焊等操作不同程度地增加了施工风险，降低安全系数，现场很难调整，既浪费时间又增加了劳动强度。创新小组成员大部分来自采油和采气一线的技师、高级技师和工程师，认为维修部为变形错位是影响维修更换密封垫片时间长的主要原因。因此現场急需要一种能够维修油水井井口和维修计量站、输气站、集气站，联合站内工艺流程合适的拆装工具。
2技术现状及主要技术难点
2.1现场问题
中原油田各采油厂计量站和集输站流程上，安装的阀门和流量计，法兰片上的孔眼直径为10㎜、12㎜、14㎜、17㎜、19㎜、22㎜、24㎜、27㎜八个不同直径的孔眼，油气管线法兰盘的大小取决于阀门型号与通经的大小，根据作用的不同，安装在不同的位置，在维修更换法兰垫片时直径小，管线长，操作空间大的维修时间短。管线短，直径大，操作空间小时维修时间长。维修更换法兰垫片在中原油田属于中级工操作的项目规定的操作时间为15分钟，主要目的是检验操作人员的技能水平。技能操作步骤：1.倒流程放压、2.卸固定螺丝、3、清理法兰片、4.制作法兰片、5安装法兰片、6.紧固固定螺丝、7.恢复流程。这些操作工序是在一个理想的环境中完成的，在实际维修操作中因为各种复杂的工作环境导致操作时间的长短是完全不一样的，15分钟的操作时间根本达不到技术操作要求，经过对2018年对中原油田濮东采油管理区11口抽油井校正法兰盘造成停井进行了维修时间统计，校正法兰盘平均时间为16.5分钟，是造成维修更换法兰垫片停井时间长的主要原因，因此可见维修校正法兰盘工具是最关键的因素，因此创新小组必须在最短的时间内研制出校正工具，用来解决这一难题。
2.2技术难点
研制一套油气管线法兰校正装置要解决四个方面的问题：一是要便于携带，降低工人的劳动强度;二是要增加操作过程中的安全性;三是要提高油井的开井时率，增加效益;四是要加工一套适用于多种型号的校正装置。
3创新成果推广内容、技术经济指标和目标
3.1推广内容
油气管线法兰校正装置，主要是降低操作人员的劳动强度，增加了安全操作系数，提高了油井的开井时率，彻底改变了传统方法，达到HSE安全要求。
3.2技术经济指标和目标
（1）降低劳动强度，由过去2-3名操作人员降到一名操作人员，提高工作效率;
（2）杜绝进行维修紧固时人员发生挤伤和物体打击事故的发生，保证操作安全;
（3）操作方式合理，适用于多种型号法兰盘的校正，降低停产时间增加经济效益。
4创新成果的用途及其原理
4.1用途
用于操作人员在维修更换法兰垫片过程中，能够更好更加快速地进行维修，降低停井时间，达到安全要求。
4.2原理
通过对油气管线法兰校正装置的研制的设计难度、制作安装、预算成本、携带难易程度、操作性能、安全、设计制作能力等方面进行分析评价对油气管线法兰校正装置提出以下技术要求：
按照技术要求，我们委托中原油田机械加工车间进行加工、利用杠杆原理制作校正装置，法兰校正装置由顶杆、扶正块、调节螺母、调节杆、辅助钢板、辅助拉杆、拉紧螺母组成。使用时先把辅助拉杆头安装在法兰盘的孔眼处，用调节杆进行固定，调整扶正块对法兰进行扶正，最后使用扳手制动对法兰盘校正.
5创新成果的推广使用
2018年6月-12月，对全区11座计量站选出11口井进行法兰盘校正时间进行了数据统计。
根据2018年11次维修更换校正法兰盘和2018年11次维修更换校正法兰盘时间上分析后得出结论：2018年计算平均每次维修更换法兰垫片停井时间为5分钟。油气管线法兰校正装置的灵活性，装置材料的强度合格、整体性能好、携带方便，安全可靠。，得到各计量站工人的一致好评。使用油气管线法兰校正装置实现了缩短操作时间，提高油井时率、降低工具维修成本、减少了操作人员，安全系数高。2018年12月在全厂推广使用，取得了很好的效果，大大的减少了维修造成的停井时间。
6效益评价
油气管线法兰校正装置的研制成功，降低了抽油井的停井时间，提高了抽油机的运转时率。加工成本400元，共加工5套，5x400=2000元，价格低廉，现场实用性很强。尤其是在采油六厂数字化改造后人员分流，操作人员缺少的情况下，由原来两到三名操作人员减少到一名操作人员就能进行维修操作，同时极大的降低了工人的劳动强度，减少了人工成本，并且可辅助外单位施工队伍现场实施一些维修工作，改变了由原来的用铁丝盘，钢丝绳吊，用榔头砸，用撬杠撬，用千斤顶顶的不安全操作方法，工人的安全系数得到了很大的提升，油气管线法兰校正装置的研制成功，在很大程度上降低了工人的劳动强度，提高了抽油机井的运转时率。且解决生产中出现的难题，积累了丰富的经验，提高了我们的创新能力。