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摘 要：陶瓷防腐涂料是一种耐腐蚀性较高的材料，将其涂在机械设备上可以延长设备的使用寿命，增加机械设备的强度，防止设备出现磨损问题。随着机械行业的不断发展，机械设备的种类越来越多，很多设备都是在较为恶劣的腐蚀环境下运行，在不断运转的过程中，会受到一定磨损，在机械设备的表面涂一层陶瓷防腐涂料后，可以使设备在复杂的环境下更好的运行，这项技术有着良好的发展前景，下面笔者对陶瓷防腐涂料在机械设备上的应用情况进行简单的介绍。
关键词：陶瓷防腐涂料；机械设备；应用
陶瓷防腐涂料应用在机械设备上不但可以提高设备的性能，其还比较符合当前社会对低碳环保的要求，随着生态污染情况日益严重，国家对各行各业都提出了节能环保的要求，而陶瓷防腐涂料与一般的具有挥发性的有机化合物涂料相比有着较多的优点，其对环境的污染小，而且延长了机械设备的使用寿命，降低了设备运行的成本，其中机械领域有着良好的发展前景。
1 陶瓷防腐涂料的应用优势
陶瓷防腐涂料是一种耐磨型非金属材料，其具有较高的耐酸性以及耐碱性，采用的是人工合成的技术，结合无机聚合技术制成了粉状陶瓷材料，在与无机胶水结合后可以涂抹在任意机械设备上，经过化学处理，可以与机械设备紧密的粘贴在一起。陶瓷防腐涂料具有耐热、稳定性高等优点，还具有良好的延展性以及可加工性，再加入碳化硅后，可以增强抗折强度，应用这种材料提高了设备的机械强度，还增加了设备的耐磨性。将陶瓷防腐涂料应用在机械设备上与这种材料的性能有着较大的关系，首先，其具有较高的刚度，密度非常大，可以使强度达到130MPa左右，这有效的提高了物料的抗冲击能力，在与化学技术结合后，机械设备的强度也大大增强了。
陶瓷防腐次材料还具有良好的韧性以及抗震性，由于机械设备在运行的过程中会受到一定冲击，设备会发生强烈的震动，这时设备表面的材料可能会破裂或者剥落，而陶瓷防腐涂料有着良好的断裂韧性，其受到温度的影响比较小，在极高的振动频率下，也不会出现损坏迹象。陶瓷防腐涂料还具有良好的整体性，在制作这种涂料时采用了补强技术，这改善了材料的性能，一般的陶瓷材料存在体积不稳的问题，很容易出现裂缝，而采用补强技术后实现了无接缝应用。这种材料的环境相容性也比较好，采用的原料具有较强的耐酸性以及耐碱性，所以不容易与矿渣等发生反应，受温度的影响也比较小。陶瓷耐腐蚀性材料的种种特性都使得其在机械设备的应用中发挥着较大的作用，有效延长了设备的使用寿命，也提高了设备的运转效率，发挥了节能降耗的效果，在机械设备的领域的应用中受到了一致好评。
2 陶瓷防腐涂料的分类
2.1 无机纳米耐高温陶瓷涂料
陶瓷防腐涂料是采用无机技术研制而成的，属于无机化合物，其在高温的环境下不容易分解有害物质，应用的范围也比较广。这种材料采用了多种无机材料，采用的是耐高温瓷膜涂料技术，所以具有耐高温的特性，而且硬度比较高，其可以代替，特氟龙，材料，而且比较适合应用在加热炉这一设备上，可以减小辐射，还可以达到节能的效果，有效延长了炉衬炉管的使用寿命。
2.2 无机和有机纳米杂化复合耐高温陶瓷涂料
这种材料既具有无机材料的特性，也具有有机材料的特性，是一种性能优良的复合型材料，实现了两种材料的性能互补。无机和有机纳米杂化复合耐高温陶瓷涂料有着较强的耐高温特性，其可以在900-1200℃的环境下使用。
2.3 耐化学腐蚀陶瓷涂料
涂料主要是用于各种环境下，对于酸、盐类等的抵抗，以获得对于器材等的保护。在工业特殊生产上，该种涂层为了获得综合性能的提高，进行大量的改进）而用于人们的日常生活中时，该种陶瓷涂料主要又以无机、水性等形式来获得绿色环保的性能，不但避免了传统有机涂料对人身安全和环境保护不利的缺点，又进一步对其自身进行改良，使其附着力、柔韧性、综合防腐性得以大大提高。该涂料安全、环保，可直接涂覆、涂层致密、耐磨性强，成本低，防腐性能优良、且常温固化、易喷涂、工艺简单、绝缘性高。同时具有很强的杀菌防霉功能，是一种尤其适用于管道防腐的。
2.4 重防腐耐磨防腐涂料
重防腐耐磨防腐涂料是以环氧树脂为成膜物质，陶瓷粉作为耐磨填料的可在常温固化的双组分涂料、是将纳米、亚微米陶瓷颗粒和树脂结合在一起形成独特的囊状陶瓷，可在常温固化的涂料、由于该涂料中使用三种不同球型结构纳米、亚微米级的陶瓷粉，并合理选择填料的PVC值，使每一个陶瓷粉颗粒均被涂上环氧树脂，紧紧地包在固化膜下，同时具备陶瓷的刚性和环氧树脂的韧性，从而使涂层具有超光滑的表面、极强的抗冲击力和卓越的耐腐蚀性、该涂料具有耐磨性、耐蚀性优异、综合物理、机械性能较高、施工方便等特点。据介绍，油田油气的集输管道、自喷井、注水井和地下管道等设备的内壁除易腐蚀外，还常伴有设备间的摩擦、液态介质冲刷等机械性破坏。在介质的腐蚀作用中、油田污水对设备的损坏最严重。重防腐纳米陶瓷涂料则解决了这一问题。这种涂料同时还可用于钢结构、混凝土结构、复合材料设备的长期防腐。新型耐磨防腐涂料主要应用于各类管道内防腐新型防腐涂料、它解决了不锈钢内衬管在使用中出现的内衬脱落现象、填补了我国在利用陶瓷涂料进行管道内防腐的技术空白。
随着现代科学技术的发展，人造卫星、宇宙飞船、高速列车、汽轮机和发动机的叶轮、舰船的螺旋桨、水轮发电机的叶片、船舶的甲板、远洋货船、海上平台、污水处理槽、以及泵体、泵的叶轮，阀、建筑物的地板、路标漆等，它们受到高速气流和水流的冲刷和机械力的作用，材料的腐蚀和磨损非常严重。油田油气的集输管道、自喷井、注水井和地下管道等一些设备的内壁腐蚀情况也非常严重，设备除去单纯的腐蚀破坏之外，常伴有设备间的摩擦，液态介质冲刷等机械性破坏作用。开发研制具有优异防腐性能和耐磨性能的重防腐纳米陶瓷涂料可以解决这些问题。
结束语
陶瓷防腐涂料有着较多的应用优点，其不但可以提高机械设备的性能，还具有节能、环保等优点，在机械设备领域有着良好的发展前景。机械设备企业应用陶瓷防腐涂料技术，也可以降低生产成本。但是在应用陶瓷防腐涂料时也具有一定缺点，比如涂层的硬度比较大，而且表面过于光滑，是的成膜性较差，涂膜容易发生开裂现象。为了解决这些问题，相关工作人员需要采用喷砂的方式，但是对于大工件则会增加成本与工作量，所以这一材料在推广的过程中受到了一定限制，需要不断的完善与解决。
参考文献
[1]一种新型多功能防腐涂料顺利完成小批量研制[J].宁波化工，2011（03）.
[2]陈君，黄瑾，侯雯雯，陈晓东.导热防腐涂料的研究进展[J].现代涂料与涂装，2013（10）.
[3]罗前宽.论玻璃钢贴衬防腐工艺在化工设备上的应用研究[J].科技创新与应用，2012（28）.
关键词：陶瓷防腐涂料；机械设备；应用
陶瓷防腐涂料应用在机械设备上不但可以提高设备的性能，其还比较符合当前社会对低碳环保的要求，随着生态污染情况日益严重，国家对各行各业都提出了节能环保的要求，而陶瓷防腐涂料与一般的具有挥发性的有机化合物涂料相比有着较多的优点，其对环境的污染小，而且延长了机械设备的使用寿命，降低了设备运行的成本，其中机械领域有着良好的发展前景。
1 陶瓷防腐涂料的应用优势
陶瓷防腐涂料是一种耐磨型非金属材料，其具有较高的耐酸性以及耐碱性，采用的是人工合成的技术，结合无机聚合技术制成了粉状陶瓷材料，在与无机胶水结合后可以涂抹在任意机械设备上，经过化学处理，可以与机械设备紧密的粘贴在一起。陶瓷防腐涂料具有耐热、稳定性高等优点，还具有良好的延展性以及可加工性，再加入碳化硅后，可以增强抗折强度，应用这种材料提高了设备的机械强度，还增加了设备的耐磨性。将陶瓷防腐涂料应用在机械设备上与这种材料的性能有着较大的关系，首先，其具有较高的刚度，密度非常大，可以使强度达到130MPa左右，这有效的提高了物料的抗冲击能力，在与化学技术结合后，机械设备的强度也大大增强了。
陶瓷防腐次材料还具有良好的韧性以及抗震性，由于机械设备在运行的过程中会受到一定冲击，设备会发生强烈的震动，这时设备表面的材料可能会破裂或者剥落，而陶瓷防腐涂料有着良好的断裂韧性，其受到温度的影响比较小，在极高的振动频率下，也不会出现损坏迹象。陶瓷防腐涂料还具有良好的整体性，在制作这种涂料时采用了补强技术，这改善了材料的性能，一般的陶瓷材料存在体积不稳的问题，很容易出现裂缝，而采用补强技术后实现了无接缝应用。这种材料的环境相容性也比较好，采用的原料具有较强的耐酸性以及耐碱性，所以不容易与矿渣等发生反应，受温度的影响也比较小。陶瓷耐腐蚀性材料的种种特性都使得其在机械设备的应用中发挥着较大的作用，有效延长了设备的使用寿命，也提高了设备的运转效率，发挥了节能降耗的效果，在机械设备的领域的应用中受到了一致好评。
2 陶瓷防腐涂料的分类
2.1 无机纳米耐高温陶瓷涂料
陶瓷防腐涂料是采用无机技术研制而成的，属于无机化合物，其在高温的环境下不容易分解有害物质，应用的范围也比较广。这种材料采用了多种无机材料，采用的是耐高温瓷膜涂料技术，所以具有耐高温的特性，而且硬度比较高，其可以代替，特氟龙，材料，而且比较适合应用在加热炉这一设备上，可以减小辐射，还可以达到节能的效果，有效延长了炉衬炉管的使用寿命。
2.2 无机和有机纳米杂化复合耐高温陶瓷涂料
这种材料既具有无机材料的特性，也具有有机材料的特性，是一种性能优良的复合型材料，实现了两种材料的性能互补。无机和有机纳米杂化复合耐高温陶瓷涂料有着较强的耐高温特性，其可以在900-1200℃的环境下使用。
2.3 耐化学腐蚀陶瓷涂料
涂料主要是用于各种环境下，对于酸、盐类等的抵抗，以获得对于器材等的保护。在工业特殊生产上，该种涂层为了获得综合性能的提高，进行大量的改进）而用于人们的日常生活中时，该种陶瓷涂料主要又以无机、水性等形式来获得绿色环保的性能，不但避免了传统有机涂料对人身安全和环境保护不利的缺点，又进一步对其自身进行改良，使其附着力、柔韧性、综合防腐性得以大大提高。该涂料安全、环保，可直接涂覆、涂层致密、耐磨性强，成本低，防腐性能优良、且常温固化、易喷涂、工艺简单、绝缘性高。同时具有很强的杀菌防霉功能，是一种尤其适用于管道防腐的。
2.4 重防腐耐磨防腐涂料
重防腐耐磨防腐涂料是以环氧树脂为成膜物质，陶瓷粉作为耐磨填料的可在常温固化的双组分涂料、是将纳米、亚微米陶瓷颗粒和树脂结合在一起形成独特的囊状陶瓷，可在常温固化的涂料、由于该涂料中使用三种不同球型结构纳米、亚微米级的陶瓷粉，并合理选择填料的PVC值，使每一个陶瓷粉颗粒均被涂上环氧树脂，紧紧地包在固化膜下，同时具备陶瓷的刚性和环氧树脂的韧性，从而使涂层具有超光滑的表面、极强的抗冲击力和卓越的耐腐蚀性、该涂料具有耐磨性、耐蚀性优异、综合物理、机械性能较高、施工方便等特点。据介绍，油田油气的集输管道、自喷井、注水井和地下管道等设备的内壁除易腐蚀外，还常伴有设备间的摩擦、液态介质冲刷等机械性破坏。在介质的腐蚀作用中、油田污水对设备的损坏最严重。重防腐纳米陶瓷涂料则解决了这一问题。这种涂料同时还可用于钢结构、混凝土结构、复合材料设备的长期防腐。新型耐磨防腐涂料主要应用于各类管道内防腐新型防腐涂料、它解决了不锈钢内衬管在使用中出现的内衬脱落现象、填补了我国在利用陶瓷涂料进行管道内防腐的技术空白。
随着现代科学技术的发展，人造卫星、宇宙飞船、高速列车、汽轮机和发动机的叶轮、舰船的螺旋桨、水轮发电机的叶片、船舶的甲板、远洋货船、海上平台、污水处理槽、以及泵体、泵的叶轮，阀、建筑物的地板、路标漆等，它们受到高速气流和水流的冲刷和机械力的作用，材料的腐蚀和磨损非常严重。油田油气的集输管道、自喷井、注水井和地下管道等一些设备的内壁腐蚀情况也非常严重，设备除去单纯的腐蚀破坏之外，常伴有设备间的摩擦，液态介质冲刷等机械性破坏作用。开发研制具有优异防腐性能和耐磨性能的重防腐纳米陶瓷涂料可以解决这些问题。
结束语
陶瓷防腐涂料有着较多的应用优点，其不但可以提高机械设备的性能，还具有节能、环保等优点，在机械设备领域有着良好的发展前景。机械设备企业应用陶瓷防腐涂料技术，也可以降低生产成本。但是在应用陶瓷防腐涂料时也具有一定缺点，比如涂层的硬度比较大，而且表面过于光滑，是的成膜性较差，涂膜容易发生开裂现象。为了解决这些问题，相关工作人员需要采用喷砂的方式，但是对于大工件则会增加成本与工作量，所以这一材料在推广的过程中受到了一定限制，需要不断的完善与解决。
参考文献
[1]一种新型多功能防腐涂料顺利完成小批量研制[J].宁波化工，2011（03）.
[2]陈君，黄瑾，侯雯雯，陈晓东.导热防腐涂料的研究进展[J].现代涂料与涂装，2013（10）.
[3]罗前宽.论玻璃钢贴衬防腐工艺在化工设备上的应用研究[J].科技创新与应用，2012（28）.