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【摘 要】根据对现浇楼板裂缝产生原因的分析，通过专家的论证，提出对现浇板采用碳纤维加固补强、涂刷阻锈剂及裂缝灌缝处理措施，本文介绍碳纤维加固补强、涂刷阻锈剂及裂缝灌缝的施工操作工艺及质量保证措施。
【关键词】现浇楼板裂缝；碳纤维补强；涂阻锈剂及灌缝；施工工艺
0.工程概况
徐州某花园项目C座办公楼是十三层现浇钢筋混凝土框架结构，建筑面积为8750m2。在拆除2-7层梁板模板进行对混凝土浇水养护时，发现2、4、6层楼板有部分渗漏水现象。特别是2层楼板渗漏水现象严重，为此建设单位项目负责人及时组织施工单位、监理单位等相关人员对现场2、4、6层楼板逐一进行检查，发现2层③～④轴交A～B轴的一块楼板，③～④轴交B～C轴的一块楼板，②～⑤轴交D～E轴的四块楼板渗漏水严重，为慎重起见，建设单位邀请徐州市建设局总工及建筑专家、科研设计处、市房屋安全鉴定管理处、质监站、检测中心、设计院、商品混凝土供应公司、监理公司、施工单位、用户代表召开C座办公楼现浇楼板裂缝专家论证会并形成一致意见，确定C座办公楼现浇楼板裂缝为非结构性受力裂缝，属于施工不当造成混凝土的早期收缩裂缝。
1.原因分析
根据现场裂缝的情况，参加会议的专家认真听取设计、建设、用户、监理、施工及混凝土供应公司等单位的情况介绍，调阅图纸，并深入施工现场进行察看，就部分楼板出现的裂缝问题进行认真的分析，形成一致意见：①楼板2、4、6层的裂缝应是非结构性受力裂缝；②主要原因是施工时振捣、养护有欠缺，造成混凝土早期收缩裂缝，而温差变化又造成了裂缝的发展；③设计单位认为2、4、6层的楼板裂缝不影响安全，但是应采取处理措施，建议不砸掉现浇板重新浇楼板，因为砸掉现浇板会影响周围梁板结构，较难保障施工质量，要求对楼板裂缝严重的板，采用碳纤维加固补强。
具体处理措施是：2层的六块现浇板采用碳纤维加固补强，在加固补强后涂刷阻锈剂进行裂缝灌缝处理确保现浇板不渗漏，4、6层局部结构及其它现浇板的裂缝采用涂刷阻锈剂进行裂缝灌缝处理确保现浇板不渗漏后，按照天棚粉饰要求进行下道工序施工，要求在增加涂刷阻锈剂的措施时，采用压力灌浆堵缝。
2.碳纤维加固补强、涂刷阻锈剂及裂缝灌缝处理措施
2.1碳纤维布作业指导书
（1）技术措施：根据设计单位的意见，沿板短跨方向二层碳纤维片材，片材采用标准重量为300克/平方米，宽度为100mm，长度为现浇板的净距离，间距为250mm。
（2）工程质量：碳纤维片材抗拉强度≥3000Mpa，弹性模量≥2.1×10KN，配套树脂正拉粘结强度≥2.5Mpa，其它性能指标均应满足《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》的要求。
（3）加固施工要求：①清除表面粉饰层，打磨平整直至露出结构新面；②刷底树脂应在树脂底料指触干燥后，立即进行下道工序；③按照设计要求尺寸栽剪碳纤维布；④用碳纤维布供应商提供的配套树脂，均匀涂抹于要粘贴部位；⑤用特制的滚筒多次滚压，挤除气泡，但不得损伤碳纤维布。
2.2涂刷阻锈剂的施工措施
（1）表面必须干燥、坚实、干净，不能有任何污迹、油脂状风化物、密封剂、涂料、膜及沥青等，可以用喷水或撒砂清洁表面。
（2）可以喷涂（无气或手动压力喷涂设备）、滚涂、刷涂到任何混凝土表面。均匀涂刷MCI-2021直到表面饱和，要求至少涂二遍。先涂涂层干燥到可以用手触摸时（一般随温度不同需要10-30分钟），立即涂随后的涂层，MCI-2021也不能涂得太厚，以表面能吸收为准。涂完最后一层后，在整个处理表面上轻轻喷水湿润。以帮助渗入并清除残留的MCI-2021及氯化物。
2.3压力灌浆堵缝的施工措施
灌浆法施工是将裂缝构成一个密闭性空腔，并有控制的预留进口，采用灌浆设备将浆液压入缝隙并使之填满，工艺流程如下：裂缝处理—埋设灌浆钢嘴—封闭—密封试验—配制浆液—灌浆—封口结束—结束。
（1）表面处理：用钢丝刷清除混凝土表面的灰渣、浮杂等污物，严重者应用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，沿裂缝两侧20-30mm处擦洗干净并保持干燥。
（2）埋设灌浆钢嘴：在裂缝交叉较宽处的端部均应埋设灌浆钢嘴，其间距当缝宽小于1mm时为350-600mm；當缝宽大于1mm时为500-1000mm；在一条缝上时必须有进浆嘴出浆嘴。埋设时，先将灌浆嘴用有机溶液擦净底盘，然后在用环氧树脂胶泥将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
（3）封缝：用环氧树脂胶泥封闭裂缝形成空腔。先在裂缝两侧宽20-30mm并以清除干净的混凝土表面涂一层环氧树脂胶液，然后抹一层1mm左右宽20-30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭可靠。
（4）密封试验：裂缝封闭后要进行试漏，检查密封效果。试漏需要待封闭胶泥干固并有一定强度后（20℃气温约36h）进行。试漏前沿封闭裂缝胶泥表面涂一层肥皂水，从灌浆嘴通入0.4Mpa左右压缩空气，凡漏气处应予修补至不漏为止。
（5）配制浆液：按照选定的配合比将环氧树脂、邻苯二甲酸二丁酯、甲苯按照比例称重，放置在干净的容器中，在20-40℃的条件下混合均匀，然后加入乙二胺再搅拌均匀即可使用，一次配制量以1h内使用完毕为宜。
（6）灌浆：灌浆是处理混凝土裂缝的关键之一，应确保灌浆质量。首先应将灌浆机具及管子进行检查清除干净、试运行正常方可使用，工艺如下：接通管路及灌浆罐—用压缩空气将孔道及裂缝吹干净—将配制浆液注入压浆罐——打开截阀用0.2Mpa压力将浆液压入裂缝——待邻近嘴子出浆后立即关闭截阀用木楔封钢嘴口——继续压浆使钢嘴逐个出浆并立即用木楔封闭。
（7）封口结束：灌浆结束后应立即拆除管道、钢嘴，并用丙酮将管道、设备冲洗干净。
（8）检查：灌浆结束后，应及时检查灌浆效果和质量，出现缺陷及时进行补救，确保工程质量。
2.4压力灌浆堵缝的安全措施
（1）灌浆材料多属于易燃品，应密封储存远离火源。
（2）在配制浆液和施工现场必须通风良好，操作人员应穿工作服、戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。
（3）工作现场严禁烟火，并必须配备消防设备。
（4）清洗管道、灌浆嘴、钢体的废液浆，不许随便乱倒，应拿到空旷处用火烧掉，以免污染环境。
3.裂缝处理质量保证措施
（1）健全裂缝处理质量保证的组织机构，成立裂缝处理领导小组，由项目经理全面负责，相关人员分工负责，责任到人。
（2）严格按照质量控制程序施工，建立验收制度，明确责任，做好记录。
（3）所有工序必须经用户代表、监理及有关单位验收签字认可后才能组织下道工序施工。
（4）裂缝的检验方法：①在裂缝处理完毕后进行蓄水300mm深48h的蓄水试验，确保楼板不渗漏；②在处理好的楼板上根据设计院的设计使用荷载进行堆载试验；③做好试验的有关记录并请监理及有关单位代表签字认可。
4.结论
（1）C座办公楼的楼板裂缝采用碳纤维加固补强、涂刷阻锈剂及裂缝灌缝处理措施进行处理，加快了工程施工的总进度并确保结构安全及工程质量，同时节约建设资金。
（2）施工完成后经建设单位、监理及有关单位共同进行蓄水300mm深72h的蓄水试验，未发现楼板渗漏现象。
（3）工程经过一年的施工直至竣工验收，处理的楼板未发现任何质量缺陷。
【参考文献】
[1]碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程，2001.
[2]JGJ145-2004.混凝土结构后锚固技术规程.
[3]GB50367-2006.混凝土结构加固设计规范.
[4]苏州固鑫建筑技术有限公司.碳纤维加固技术，2013，10.
【关键词】现浇楼板裂缝；碳纤维补强；涂阻锈剂及灌缝；施工工艺
0.工程概况
徐州某花园项目C座办公楼是十三层现浇钢筋混凝土框架结构，建筑面积为8750m2。在拆除2-7层梁板模板进行对混凝土浇水养护时，发现2、4、6层楼板有部分渗漏水现象。特别是2层楼板渗漏水现象严重，为此建设单位项目负责人及时组织施工单位、监理单位等相关人员对现场2、4、6层楼板逐一进行检查，发现2层③～④轴交A～B轴的一块楼板，③～④轴交B～C轴的一块楼板，②～⑤轴交D～E轴的四块楼板渗漏水严重，为慎重起见，建设单位邀请徐州市建设局总工及建筑专家、科研设计处、市房屋安全鉴定管理处、质监站、检测中心、设计院、商品混凝土供应公司、监理公司、施工单位、用户代表召开C座办公楼现浇楼板裂缝专家论证会并形成一致意见，确定C座办公楼现浇楼板裂缝为非结构性受力裂缝，属于施工不当造成混凝土的早期收缩裂缝。
1.原因分析
根据现场裂缝的情况，参加会议的专家认真听取设计、建设、用户、监理、施工及混凝土供应公司等单位的情况介绍，调阅图纸，并深入施工现场进行察看，就部分楼板出现的裂缝问题进行认真的分析，形成一致意见：①楼板2、4、6层的裂缝应是非结构性受力裂缝；②主要原因是施工时振捣、养护有欠缺，造成混凝土早期收缩裂缝，而温差变化又造成了裂缝的发展；③设计单位认为2、4、6层的楼板裂缝不影响安全，但是应采取处理措施，建议不砸掉现浇板重新浇楼板，因为砸掉现浇板会影响周围梁板结构，较难保障施工质量，要求对楼板裂缝严重的板，采用碳纤维加固补强。
具体处理措施是：2层的六块现浇板采用碳纤维加固补强，在加固补强后涂刷阻锈剂进行裂缝灌缝处理确保现浇板不渗漏，4、6层局部结构及其它现浇板的裂缝采用涂刷阻锈剂进行裂缝灌缝处理确保现浇板不渗漏后，按照天棚粉饰要求进行下道工序施工，要求在增加涂刷阻锈剂的措施时，采用压力灌浆堵缝。
2.碳纤维加固补强、涂刷阻锈剂及裂缝灌缝处理措施
2.1碳纤维布作业指导书
（1）技术措施：根据设计单位的意见，沿板短跨方向二层碳纤维片材，片材采用标准重量为300克/平方米，宽度为100mm，长度为现浇板的净距离，间距为250mm。
（2）工程质量：碳纤维片材抗拉强度≥3000Mpa，弹性模量≥2.1×10KN，配套树脂正拉粘结强度≥2.5Mpa，其它性能指标均应满足《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》的要求。
（3）加固施工要求：①清除表面粉饰层，打磨平整直至露出结构新面；②刷底树脂应在树脂底料指触干燥后，立即进行下道工序；③按照设计要求尺寸栽剪碳纤维布；④用碳纤维布供应商提供的配套树脂，均匀涂抹于要粘贴部位；⑤用特制的滚筒多次滚压，挤除气泡，但不得损伤碳纤维布。
2.2涂刷阻锈剂的施工措施
（1）表面必须干燥、坚实、干净，不能有任何污迹、油脂状风化物、密封剂、涂料、膜及沥青等，可以用喷水或撒砂清洁表面。
（2）可以喷涂（无气或手动压力喷涂设备）、滚涂、刷涂到任何混凝土表面。均匀涂刷MCI-2021直到表面饱和，要求至少涂二遍。先涂涂层干燥到可以用手触摸时（一般随温度不同需要10-30分钟），立即涂随后的涂层，MCI-2021也不能涂得太厚，以表面能吸收为准。涂完最后一层后，在整个处理表面上轻轻喷水湿润。以帮助渗入并清除残留的MCI-2021及氯化物。
2.3压力灌浆堵缝的施工措施
灌浆法施工是将裂缝构成一个密闭性空腔，并有控制的预留进口，采用灌浆设备将浆液压入缝隙并使之填满，工艺流程如下：裂缝处理—埋设灌浆钢嘴—封闭—密封试验—配制浆液—灌浆—封口结束—结束。
（1）表面处理：用钢丝刷清除混凝土表面的灰渣、浮杂等污物，严重者应用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，沿裂缝两侧20-30mm处擦洗干净并保持干燥。
（2）埋设灌浆钢嘴：在裂缝交叉较宽处的端部均应埋设灌浆钢嘴，其间距当缝宽小于1mm时为350-600mm；當缝宽大于1mm时为500-1000mm；在一条缝上时必须有进浆嘴出浆嘴。埋设时，先将灌浆嘴用有机溶液擦净底盘，然后在用环氧树脂胶泥将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
（3）封缝：用环氧树脂胶泥封闭裂缝形成空腔。先在裂缝两侧宽20-30mm并以清除干净的混凝土表面涂一层环氧树脂胶液，然后抹一层1mm左右宽20-30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭可靠。
（4）密封试验：裂缝封闭后要进行试漏，检查密封效果。试漏需要待封闭胶泥干固并有一定强度后（20℃气温约36h）进行。试漏前沿封闭裂缝胶泥表面涂一层肥皂水，从灌浆嘴通入0.4Mpa左右压缩空气，凡漏气处应予修补至不漏为止。
（5）配制浆液：按照选定的配合比将环氧树脂、邻苯二甲酸二丁酯、甲苯按照比例称重，放置在干净的容器中，在20-40℃的条件下混合均匀，然后加入乙二胺再搅拌均匀即可使用，一次配制量以1h内使用完毕为宜。
（6）灌浆：灌浆是处理混凝土裂缝的关键之一，应确保灌浆质量。首先应将灌浆机具及管子进行检查清除干净、试运行正常方可使用，工艺如下：接通管路及灌浆罐—用压缩空气将孔道及裂缝吹干净—将配制浆液注入压浆罐——打开截阀用0.2Mpa压力将浆液压入裂缝——待邻近嘴子出浆后立即关闭截阀用木楔封钢嘴口——继续压浆使钢嘴逐个出浆并立即用木楔封闭。
（7）封口结束：灌浆结束后应立即拆除管道、钢嘴，并用丙酮将管道、设备冲洗干净。
（8）检查：灌浆结束后，应及时检查灌浆效果和质量，出现缺陷及时进行补救，确保工程质量。
2.4压力灌浆堵缝的安全措施
（1）灌浆材料多属于易燃品，应密封储存远离火源。
（2）在配制浆液和施工现场必须通风良好，操作人员应穿工作服、戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。
（3）工作现场严禁烟火，并必须配备消防设备。
（4）清洗管道、灌浆嘴、钢体的废液浆，不许随便乱倒，应拿到空旷处用火烧掉，以免污染环境。
3.裂缝处理质量保证措施
（1）健全裂缝处理质量保证的组织机构，成立裂缝处理领导小组，由项目经理全面负责，相关人员分工负责，责任到人。
（2）严格按照质量控制程序施工，建立验收制度，明确责任，做好记录。
（3）所有工序必须经用户代表、监理及有关单位验收签字认可后才能组织下道工序施工。
（4）裂缝的检验方法：①在裂缝处理完毕后进行蓄水300mm深48h的蓄水试验，确保楼板不渗漏；②在处理好的楼板上根据设计院的设计使用荷载进行堆载试验；③做好试验的有关记录并请监理及有关单位代表签字认可。
4.结论
（1）C座办公楼的楼板裂缝采用碳纤维加固补强、涂刷阻锈剂及裂缝灌缝处理措施进行处理，加快了工程施工的总进度并确保结构安全及工程质量，同时节约建设资金。
（2）施工完成后经建设单位、监理及有关单位共同进行蓄水300mm深72h的蓄水试验，未发现楼板渗漏现象。
（3）工程经过一年的施工直至竣工验收，处理的楼板未发现任何质量缺陷。
【参考文献】
[1]碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程，2001.
[2]JGJ145-2004.混凝土结构后锚固技术规程.
[3]GB50367-2006.混凝土结构加固设计规范.
[4]苏州固鑫建筑技术有限公司.碳纤维加固技术，2013，10.