【摘要】经过研究分析高速剔除鼓轮、风阀、气路、电磁阀组成的剔除系统以及这些零配件，找到PAssIM卷烟机高速剔除鼓轮剔除带烟或剔不出烟的本质原因，并加以改进，解决问题。
　　【关键词】高速剔除鼓轮；风阀；气路；电磁阀；改进
　　【中图分类号】U673.38 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）09-0070-01
　　由于PASSIM卷烟机高速剔除鼓轮在结构上存在气路容易错位堵塞、内外鼓轮间隙不均引起烟末堆集造成鼓轮磨损等原因经常出现PASSIM高速剔除鼓轮剔除带烟或剔不出烟的现象，使得该剔除的漏气、空松等残次品烟支直接混入合格烟支中；引起调头盘挤烟；引起最后输出鼓轮的皮带断裂；剔除带烟易使带上来的烟支挤在输送皮带上，从而造成烟支输送流皱烟，从而影响产品质量；引起烟支输送流混乱、挤等问题，废品烟支增加。这对设备的运行效率、产品质量和原辅材料的消耗等都有一定的影响。
　　如上图，高速剔除鼓轮的内鼓（风阀）的结构复杂，剔除的气流从总气源出来先经过电磁阀，之后经风阀中的橡胶垫片和胶木块的气孔，再经过外鼓的气孔到被剔除的烟支。这过程线路长，元件多，剔除胶木块运转不灵活，有明显的阻滞感；吹烟气管在折弯和气管交接处有烟尘（小块梗块）堵塞现象；鼓轮内烟尘较多，外鼓内壁和剔除垫块之间有明显的磨损痕迹；内置电磁阀积有较多烟末；造成气路易错位堵塞。这过程线路长，元件多，中间连接的活动接头也就多，常有漏气；来自动力车间的气源气压不稳，两者综合使得剔除气压有波动。剔除外鼓的外径过大，不仅不利于烟支的传递，而且整个机构维护比较麻烦，要拆除外鼓时，需松开固定座，下降鼓轮，整个保养及调整过程耗时长。
　　鉴于以上分析，要进行风阀改造：设计加工新的剔除内鼓（风阀），新的剔除内鼓（风阀）取消了橡胶调整片和胶木分气块；在剔除内鼓上直接设计了剔除气路通道，减少折弯气路和接头。如下图：
　　改造后结构更加简单，维护更加方便，彻底避免了胶木分气块的卡死及错位问题。剔除气路在剔除内鼓上直接加工完成，减少了气路的折弯和接头，避免了漏气现象的发生，管道堵塞的可能性也大幅度地降低。如下图所示，结构的变化，為气路的重新设计改进及电磁阀外置提供了可能。
　　改进剔除气路：剔除气源由贮气罐来，保证了剔除气压的稳定；将原6mm管径的气管更换为8mm管径的气管；气管直接进入电磁阀；减少了与墙板连接的两个活动接头。改造后，气源经过贮气罐，剔除气压比较稳定；取消了一些中间环节，气流更加顺畅，避免了漏气问题，管径的加大，保证了剔除的供气量。
　　电磁阀外置并重新选型：电磁阀由剔除内鼓内部固定移到剔除内鼓外部及墙板固定。电磁阀原35A-ACA-DEAD-1BA电压12伏、功率6.0瓦，改为35A-AAA-DDFA-1BA电压24伏、功率12.7瓦。电磁阀的外置，方便了该部位的保养、清洁，也为电磁阀的重新选型提供可能。电磁阀功率的加大，使气流通断响应快，剔除干脆、有力。
　　改进剔除外鼓：重新设计了剔除外鼓的槽型，剔除外鼓的外径由192mm降为184mm。改进后烟支交接顺利；且剔除外鼓可直接拆除，方便了该机构的维护、保养。
　　经过风阀、气路、外鼓的改进和电磁阀外置并重新选型后，PASSIM高速剔除鼓轮剔除带烟或剔不出烟的情况得到很好的改善；不合格品得到有效的控制；产品的质量得到保证。