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一、堆麦秆
割掉的小麦靠拨禾轮、螺旋推运器、倾斜输送器的相互作用,源源不断地输送到脱粒装置,只有当它们的安装位置不符合规定、相互配合间隙增大时,才会发生堆麦现象。因此,排除此故障时应根据小麦长势调整好推运器叶片、伸缩扒杆与割台之间的距离。方法是:先松开螺旋推运器两端的固定螺丝,再拧松调节螺杆上的螺母,向里拧动时叶片与割台底板间隙增大,反之间隙变小。调好后,再把松开的螺丝紧固好。伸缩扒杆与割台底板的间隙调整是靠改变调节手把的位置实现的,松开调节手把上的固定螺母,向上扳动手把扒杆与底板的间隙变小,反之则间隙变大。调毕,再把松开的螺母拧紧。其次是调整倾斜输送器上的链条,其松紧度靠拧动输送器两边的调整螺母实现。排除链条跑偏故障的方法是,向哪里跑偏就紧固哪边的螺母,直到链条不跑偏为止。对因拨禾轮位置安装不当导致扶禾与铺放作用变差时,应按要求重新调整拨禾轮的安装位置。
二、掉麦秆
麦田掉麦秆的故障,多是由于拨禾轮位置安装不当或转速过低、分(逐)禾器偏斜造成的。排除方法:①矫正偏斜的分禾器,规范割麦范围;②适当提高拨禾轮转速,使它与收割机的前进速度一致;③重新调整拨禾轮的安装位置,对因拨禾轮前后位置安装不当引起的故障,调整时应先放松张紧轮,取下传动带,再松开穿在支臂上的固定螺丝,前后移动拨禾轮,即可改变其前后位置。一般情况下,收获直立小麦时拨禾轮轴应放在割刀前60
割掉的小麦靠拨禾轮、螺旋推运器、倾斜输送器的相互作用,源源不断地输送到脱粒装置,只有当它们的安装位置不符合规定、相互配合间隙增大时,才会发生堆麦现象。因此,排除此故障时应根据小麦长势调整好推运器叶片、伸缩扒杆与割台之间的距离。方法是:先松开螺旋推运器两端的固定螺丝,再拧松调节螺杆上的螺母,向里拧动时叶片与割台底板间隙增大,反之间隙变小。调好后,再把松开的螺丝紧固好。伸缩扒杆与割台底板的间隙调整是靠改变调节手把的位置实现的,松开调节手把上的固定螺母,向上扳动手把扒杆与底板的间隙变小,反之则间隙变大。调毕,再把松开的螺母拧紧。其次是调整倾斜输送器上的链条,其松紧度靠拧动输送器两边的调整螺母实现。排除链条跑偏故障的方法是,向哪里跑偏就紧固哪边的螺母,直到链条不跑偏为止。对因拨禾轮位置安装不当导致扶禾与铺放作用变差时,应按要求重新调整拨禾轮的安装位置。
二、掉麦秆
麦田掉麦秆的故障,多是由于拨禾轮位置安装不当或转速过低、分(逐)禾器偏斜造成的。排除方法:①矫正偏斜的分禾器,规范割麦范围;②适当提高拨禾轮转速,使它与收割机的前进速度一致;③重新调整拨禾轮的安装位置,对因拨禾轮前后位置安装不当引起的故障,调整时应先放松张紧轮,取下传动带,再松开穿在支臂上的固定螺丝,前后移动拨禾轮,即可改变其前后位置。一般情况下,收获直立小麦时拨禾轮轴应放在割刀前60