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【分类号】：TH-39
摘要：机械自动化技术的应用与发展，是机械制造业技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。发展应用机械自动化技术，既要发展主机，也要配套发展自动化元件和控制系统，也要脚踏实地地抓好自动化技术应用项目的基础工作和从实际出发的推广应用工作。机械自动化技术得到了迅速的发展，特别是近年来计算机的高度集成化，开始采用了计算机集成制造系统，大大加快了机械自动化的发展，但我国仍处于初级操作阶段的自动化。中国机械行业的进一步发展奠定了良好的基础，实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程，加快生产投入物的加工变换和流动速度。因此有针对性的研究和分析国内外机械的发展趋势以及对我国机械行业的影响非常重要，机械自动化，主要指在机械制造业中应用自动化技术，可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控制系统及系统软件、电子计算机等，这些都将是今后机械自动化的主要技术基础。目前，世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外，我国的产业结构层次低。
关键词：机械；技术；应用
先进制造技术的全部在于应用，发展机械自动化技术，应以企业的生产和技术发展的实际需要及具体条件为导向。环保节能新技术将得到推广； 安全性、可靠性将得到高度重视；面向工程机械产品生命周期的系统设计将广泛采用、面向施工工艺的研究将不断加强。功能多样化是近年来工程机械的一个新特点。与此同时，产品更新换代的周期明显缩短同样随着行业越来越深入到更为具体更为实际的工作环境，不同层次用户的需求为求方便，逐渐向小型化及微型化方向发展。多功能化作业装置改变了单一作业功能，为完成更多的作业功能，工程机械主机作业功能将尽可能扩大，工程机械发展正发展到现场总线控制系统。产我国发展机械自动化技术，应结合实际，注重实用，即对国民经济产生实际效益。单一功能将向多功能转化，扩大了工程机械的应用领域是工程机械发展比较重要的趋势。中等型号工程机械基本上没有大的发展，近几年来还有下降趋势。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产，才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。机械的安全性包括保证人身安全和身心健康，保证在规定条件下不出故障，对机器的环境和人不造成污染和危害能正常实现总功能的要求。际上精节生产本身就意味着从国情和企业实际情况出发，借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。电机的基频设计点可以随时进行调整，我们可以在计算机上精确的模拟电机在各基频点上的工作特性，由此也就扩大了电机的恒转矩调速范围，根据电机的实际使用工况，实我国机械制造业各企业有大量的通用设备，在发展现代机械自动化技术时，若以原有的设备为主，也可配以电机专用的直流制动器以实现电机安全、有效、可靠的制动性能，在高速运行时保持恒转矩的特性，在一定程度上替代了原来的中频电机。中间穿插着借助计算机指导的人工参与，将高新技术与原有工艺基础巧妙灵活地结合在一起，传动装置用来连接原动机部分和执行部分，同时却具有柔性制造系统的性能。合理调整机床布局，添加少量的数控设备。，它将原动机的运动形式、运动及动力参数转变为执行部分所需的运动形式，从而使这种生产线的造价较低，由于变频调速电机的基频可调性设计，我们也可以制造出各种高速电机，而且价格低廉。随着控制及信息等技术的发展，必然导致多行业的交叉创新，世界机械制造业作为世界经济的一个重要组成部分，其发展状况与其所处的外围环境有着紧密的关系，并从各方层次各个角度去应用新技术，原动机是驱动整个机器以完成预定功能的动力源，预测并根据一定的智能體系排除可能出现的故障是日前机械行业的最新发展动向。它把其它形式的能量转换为机械能，实现工程机械工作过程的在线状态监测和自动故障诊断。装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质技术，是经济结构高级化不可或缺的战略性产业，促进了工程机械的发展随着工程施工技术的不断发展完善，用户对工程建设机械也提出了更高的市场要求，世界性机械制造业突出表现为在大波动中发展，显示其在国民经济尤其是在工业发展中的特殊地位，满足不同行业不同客户的发展需要。发达国家和发展中国家之间存在很大的贸易差距，发达国家在机械生产和贸易领域继续其霸主地位。可靠性准则就是指所设计的产品、部件或零件应能满足规定的可靠性要求。
我国机械制造发展很不平衡，有大量落后于现代水准的产业，大部分企业还比较落后，在满足使用性能的前提下应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单，而且装拆方便，可用于低速、刚性大的传动轴。应尽量采用能再生利用的材料和资源，采用长寿命、低能耗及减轻重量的设计原则，手工劳动占有相当的比重，我国能独立开发现代机械自动化技术的企业可以说没有；更应该通过一定的先进技术降低在它挥发自身主要功能的同时对环境和其他工作状况的影响，这一结果必然会达到一个合格而健康的产品的诞生。实现我国机械自动化技术是一个长期的过程，不可能一蹴而就。比如在环保型材料的利用上，延长产品寿命，可减少机械的生产量和降低其报废降低产品能耗，可减少对环境的污另一方面，产品设计在满足产品所自身提供的功能的基础上，产品设计应该结合产品材料自身的特色，发挥在环保功能上的作用，这样不仅使得产品的功能得到更好的满足而且很大程度上可以提高产品自身的功能效益，通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器比较可靠；需要润滑的联轴器，其性能易受润滑完善程度的影响；且可能污染环境。我们从降低整机振动与噪声这一产品设计中最关注的焦点来看，显然是必不可少的，减少对环境的振动与噪声是对减轻了对周围环境的破坏与污染，含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感。综合自动化常常与计算集成制造、计算机辅助制造等概念相联系，随着社会各行业的纵深发展以及不同行业的交叉发展，对机械产品的需求以及要求也越加严格和精细，它是控制技术、制造技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业，我国机械的现状，提出了我国机械行业目前所面临的主要问题，并分别从机械产品自身发展及行业出发，通过学习机电控制技术、机械设计与制造的基本理论、计算机辅助设计与制造知识，接受现代机械工程师的基本训练，为机械的行业发展提供了一定的理论看法同时对机械自动化的产生及在我国的现状做了概述，提出了相应的发展和改进措施，加快脚步对工程机械行业进行产业结构调整，这是提高企业竞争力的必由之路。
发展机械自动化技术，发展低成本自动化技术，潜力大，结合生产实际发展机械自动化技术，增强机械制造业对市场灵活快速反应的能力，必须关注电子计算机技术，同时着眼于国内外机械行业发展的趋势，提高我国机械行业工程产品国内以及国际竞争力，广泛采用程序数控机床，以及研制高效的和可靠的自动化生产线、计算机应用于生产的信息系统和自动化控制系统等。行业的生产集中化程度很差，企业经营效率仍很低，自主开发能力和企业盈利能力差距仍大，现代自动化技术在机械制造中的应用就是在控制理论的指导下，也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争的主要手段。而机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域，对生产的物流和人的作用进行综合的研究，涉及到自动控制理论和计算机技术等。
摘要：机械自动化技术的应用与发展，是机械制造业技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。发展应用机械自动化技术，既要发展主机，也要配套发展自动化元件和控制系统，也要脚踏实地地抓好自动化技术应用项目的基础工作和从实际出发的推广应用工作。机械自动化技术得到了迅速的发展，特别是近年来计算机的高度集成化，开始采用了计算机集成制造系统，大大加快了机械自动化的发展，但我国仍处于初级操作阶段的自动化。中国机械行业的进一步发展奠定了良好的基础，实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程，加快生产投入物的加工变换和流动速度。因此有针对性的研究和分析国内外机械的发展趋势以及对我国机械行业的影响非常重要，机械自动化，主要指在机械制造业中应用自动化技术，可编程控制器、微处理机、各种传感器、新型刀具、控制系统及系统软件、电子计算机等，这些都将是今后机械自动化的主要技术基础。目前，世界各国的机械自动化水准除少数工业发达国家的某些生产部门外，大多数还处于操作阶段的自动化。我国也不例外，我国的产业结构层次低。
关键词：机械；技术；应用
先进制造技术的全部在于应用，发展机械自动化技术，应以企业的生产和技术发展的实际需要及具体条件为导向。环保节能新技术将得到推广； 安全性、可靠性将得到高度重视；面向工程机械产品生命周期的系统设计将广泛采用、面向施工工艺的研究将不断加强。功能多样化是近年来工程机械的一个新特点。与此同时，产品更新换代的周期明显缩短同样随着行业越来越深入到更为具体更为实际的工作环境，不同层次用户的需求为求方便，逐渐向小型化及微型化方向发展。多功能化作业装置改变了单一作业功能，为完成更多的作业功能，工程机械主机作业功能将尽可能扩大，工程机械发展正发展到现场总线控制系统。产我国发展机械自动化技术，应结合实际，注重实用，即对国民经济产生实际效益。单一功能将向多功能转化，扩大了工程机械的应用领域是工程机械发展比较重要的趋势。中等型号工程机械基本上没有大的发展，近几年来还有下降趋势。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产，才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。机械的安全性包括保证人身安全和身心健康，保证在规定条件下不出故障，对机器的环境和人不造成污染和危害能正常实现总功能的要求。际上精节生产本身就意味着从国情和企业实际情况出发，借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。电机的基频设计点可以随时进行调整，我们可以在计算机上精确的模拟电机在各基频点上的工作特性，由此也就扩大了电机的恒转矩调速范围，根据电机的实际使用工况，实我国机械制造业各企业有大量的通用设备，在发展现代机械自动化技术时，若以原有的设备为主，也可配以电机专用的直流制动器以实现电机安全、有效、可靠的制动性能，在高速运行时保持恒转矩的特性，在一定程度上替代了原来的中频电机。中间穿插着借助计算机指导的人工参与，将高新技术与原有工艺基础巧妙灵活地结合在一起，传动装置用来连接原动机部分和执行部分，同时却具有柔性制造系统的性能。合理调整机床布局，添加少量的数控设备。，它将原动机的运动形式、运动及动力参数转变为执行部分所需的运动形式，从而使这种生产线的造价较低，由于变频调速电机的基频可调性设计，我们也可以制造出各种高速电机，而且价格低廉。随着控制及信息等技术的发展，必然导致多行业的交叉创新，世界机械制造业作为世界经济的一个重要组成部分，其发展状况与其所处的外围环境有着紧密的关系，并从各方层次各个角度去应用新技术，原动机是驱动整个机器以完成预定功能的动力源，预测并根据一定的智能體系排除可能出现的故障是日前机械行业的最新发展动向。它把其它形式的能量转换为机械能，实现工程机械工作过程的在线状态监测和自动故障诊断。装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质技术，是经济结构高级化不可或缺的战略性产业，促进了工程机械的发展随着工程施工技术的不断发展完善，用户对工程建设机械也提出了更高的市场要求，世界性机械制造业突出表现为在大波动中发展，显示其在国民经济尤其是在工业发展中的特殊地位，满足不同行业不同客户的发展需要。发达国家和发展中国家之间存在很大的贸易差距，发达国家在机械生产和贸易领域继续其霸主地位。可靠性准则就是指所设计的产品、部件或零件应能满足规定的可靠性要求。
我国机械制造发展很不平衡，有大量落后于现代水准的产业，大部分企业还比较落后，在满足使用性能的前提下应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单，而且装拆方便，可用于低速、刚性大的传动轴。应尽量采用能再生利用的材料和资源，采用长寿命、低能耗及减轻重量的设计原则，手工劳动占有相当的比重，我国能独立开发现代机械自动化技术的企业可以说没有；更应该通过一定的先进技术降低在它挥发自身主要功能的同时对环境和其他工作状况的影响，这一结果必然会达到一个合格而健康的产品的诞生。实现我国机械自动化技术是一个长期的过程，不可能一蹴而就。比如在环保型材料的利用上，延长产品寿命，可减少机械的生产量和降低其报废降低产品能耗，可减少对环境的污另一方面，产品设计在满足产品所自身提供的功能的基础上，产品设计应该结合产品材料自身的特色，发挥在环保功能上的作用，这样不仅使得产品的功能得到更好的满足而且很大程度上可以提高产品自身的功能效益，通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器比较可靠；需要润滑的联轴器，其性能易受润滑完善程度的影响；且可能污染环境。我们从降低整机振动与噪声这一产品设计中最关注的焦点来看，显然是必不可少的，减少对环境的振动与噪声是对减轻了对周围环境的破坏与污染，含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感。综合自动化常常与计算集成制造、计算机辅助制造等概念相联系，随着社会各行业的纵深发展以及不同行业的交叉发展，对机械产品的需求以及要求也越加严格和精细，它是控制技术、制造技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业，我国机械的现状，提出了我国机械行业目前所面临的主要问题，并分别从机械产品自身发展及行业出发，通过学习机电控制技术、机械设计与制造的基本理论、计算机辅助设计与制造知识，接受现代机械工程师的基本训练，为机械的行业发展提供了一定的理论看法同时对机械自动化的产生及在我国的现状做了概述，提出了相应的发展和改进措施，加快脚步对工程机械行业进行产业结构调整，这是提高企业竞争力的必由之路。
发展机械自动化技术，发展低成本自动化技术，潜力大，结合生产实际发展机械自动化技术，增强机械制造业对市场灵活快速反应的能力，必须关注电子计算机技术，同时着眼于国内外机械行业发展的趋势，提高我国机械行业工程产品国内以及国际竞争力，广泛采用程序数控机床，以及研制高效的和可靠的自动化生产线、计算机应用于生产的信息系统和自动化控制系统等。行业的生产集中化程度很差，企业经营效率仍很低，自主开发能力和企业盈利能力差距仍大，现代自动化技术在机械制造中的应用就是在控制理论的指导下，也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争的主要手段。而机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域，对生产的物流和人的作用进行综合的研究，涉及到自动控制理论和计算机技术等。