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【摘 要】随着科学技术的发展，电力管理工作中广泛地运用着大数据以及云计算等技术，而计量资产全寿命周期管理是电力企业管理的重要方式，通过对采购、配送、安装等业务环节进行管理控制，能提升计量资产管理工作质量，促进企业稳定发展。因此，有必要对计量资产全寿命周期管理模式的有关内容进行分析。
【关键词】计量资产;全寿命周期;管理模式
1分析计量资产全寿命周期管理问题
1.1无法满足计量生产信息共享的需要
计量资产管理环节出现断层，各环节间无法有效衔接，在评价标准的定义上尚未统一，信息存在孤岛，在数据溯源方面没有信息反馈和评价机制，整体工作流无连续化运转机制，同时缺乏风险意识。目前，生产调度平台的资产在各个环节和国家独立运行，“信息孤岛”的现象，缺乏有效整合，需要全寿命周期管理平台，建立一个统一的系统，充分利用现有的数据，生产数据的测量中心综合管理，实现协同交互系统集成的目的。
1.2无法满足市级的计量资产管理
计量资产的管理是以业务流管理为主线，只能反映该单位的基本计量业务，不能到单个计量资产的每个环节。同时无法实现对八大环节业务流程的在线处理和工单管理，现有的系统也无法及时获取现场终端运行数据，无法通过系统开展计量资产全过程的质量监督。
1.3无法实现计量资产的寿命评估和分析
计量资产的历史数据、基本数据、运行数据和历史债务管理信息较多，部分电网资产基础数据和历史信息不完备。如果没有完整的资产寿命周期数据作为评价的依据，就很难实现资产管理各个环节的优化和整个过程的管理策略。目前，国网公司市级单位尚未建立计量资产评估制度。资产状态评估是八大环节优化的数据基础，当前的状态评估方法和工具过于简单，难以为资产寿命周期管理提供大数据环境下的有效决策。
2计量资产全寿命周期管理模型
计量资产全寿命周期管理模型，在具体管理中，能从生产调度、业务运营以及用电信息采集等多个业务系统中提取相关信息进行计量管理。在整个管理寿命周期中，通过应用计量设备，可以对不同环节的设备运行情况及各类数据进行统计和分析，对计量资产进行闭环管理，进而为资产监控管理提供可靠依据。此外，通过配备跟踪设备，可及时找出管理过程中的薄弱环节和不足，然后以此为依据改进管理过程，保证计量资产质量。
3计量资产全寿命周期管理的总体目标
综合考虑电能计量的管理目标、营销业务以及公司发展目标等因素，在计量资产全寿命周期管理中，应注意保证统筹协调的准确性，同時协调好工作效率与成本之间的关联，在保证计量结果准确性的基础上，提升计量资产管理工作效率，在此基础上适当降低管理成本。计量资产全寿命周期管理的综合目标组成如下图所示，通过对下图进行分析可见，综合管理目标是由准确可靠、计量效率以及计量成本这三个因素所组成的，其中，准确可靠指的是在计量过程中，需要采用先进的计量设备以及有效的量值传递方式，保证计量工作能够公平、公正的进行，提升计量结果的准确性和可靠性，然后以此为依据进行计量资产管理，这也是提升企业管理效率的关键。另外，计量效率指的是在计量资产的全寿命周期管理过程中，提升需求管理、采购管理、配送管理以及检定管理等工作效率，保证计量资产的有效运行，这样才能在满足供电服务的基础上降低计量管理所需成本。此外，为了降低不同管理环节所需成本，提升企业运行经济效益，在计量资产全寿命周期管理中应该做好计量可靠性、工作效率及成本之间的协调，这样才能达到计量资产管理目标。
4计量资产全寿命周期管理模式分析
4.1供货前质量监督管理
对于智能电表这类新型计量资产，在采购环节需要先确定供货厂家，然后组织专业技术人员到厂家现场进行质量抽检和监造。要求技术人员对厂家各个器件的组装、调试和包装出库进行重点监督管理。另外，在计量设备的生产过程中，还需要详细了解各个生产环节，找出生产环节中存在的不足，然后与厂家进行沟通交流，以改善生产工艺。
4.2到货后质量监督管理
在每批计量设备到货后，企业需要根据规定，选择一定数量的计量设备进行抽样检测，然后进行专业检定，在检定合格后，还要做好检定工作验收管理。根据检定规范，对于所有电能计量设备，都应该进行基本误差试验、启动试验、潜动试验及交流电压试验等。需要注意的是，在计量设备检验中，对于费控试验没有强制检验的要求，但为了保证所有计量设备在投入运行后，计量设备都能对电费进行正常扣减，应对所有计量设备进行费控跳合闸试验，保证所有计量设备出库后均检定合格，避免有运行质量问题的计量设备投入实际运行中，如果发现计量设备检验不合格，则应该退回生产企业，重新生产和组装。
4.3安装过程中的质量管理
（1）在对计量资产进行安装施工前，先要进行前期施工设计。对于各类计量设备，都应对其施工设计的先进性、合理性等进行严格审查，同时根据实际情况对设计方案进行优化创新，保证技术先进、施工便捷，同时还应保证全寿命周期管理与环保节能要求的协调性。
（2）施工现场管理。在计量资产安装前，要求企业建立健全完善的施工质量管理体系，同时还应联合应用三级质量检验制度。对于关键施工工序，制定完善的施工流程，明确施工技术标准以及施工质量要求。另外，还应综合考虑施工现场的气候环境特征、施工工期等，制定施工质量隐患防范对策。
（3）施工质量监督管理。构建完善的计量装置安装监理过程控制档案，可采用数码档案，管理和控制施工中的隐蔽施工环节。在现场监理中，可联合应用签证管理、旁站监理等方式，对整个施工环节进行监督管理，保证施工现场文明规范，提升电能计量资产安装水平。
4.4日常运行维护管理
在智能电表、互感器等计量资产的运行管理过程中，要应用抽样检测方式，对此，可由客户中心负责落实，综合考虑计量资产的供应商、采购时间等因素进行抽样检测试验，对于所有的试验内容以及试验方法，都必须严格依据国家相关标准执行。客户中心可以结合实际情况制定计量资产定期抽检计划，同时营销部负责审批计划下达，由客户中心合理安排抽检工作。
5结语
综上，计量资产全寿命周期管理的复杂程度比较高，在具体工作中，要求企业各个部门加强协调配合，在确定管理目标的基础上，对不同管理环节进行高效管理，保证计量结果的准确性，这样才能达到计量管理目标。
参考文献：
[1]浅谈如何加强计量资产全寿命周期管理[J].李伟.中国管理信息化.2016.
[2]计量资产全寿命周期管理系统的设计与应用[J].熊德智，陈向群，杨帅，赵丹.湖南电力.2014.
[3]采用计量资产全寿命周期管理的技术监督和质量管控[J].赵丹，杨帅，张璨辉.大众用电.2014.
[4]计量资产的全寿命周期管理措施探讨[J].范梅英.企业技术开发.2015.
[5]国网浙江电力计量资产全寿命周期管理系统顺利上线试运行[J].电力信息与通信技术.2015.
[6]关于电能计量资产的全寿命周期管理策略解析[J].穆晓睿.科技风.2015.
（作者单位：国网新疆电力公司伊犁供电公司）
【关键词】计量资产;全寿命周期;管理模式
1分析计量资产全寿命周期管理问题
1.1无法满足计量生产信息共享的需要
计量资产管理环节出现断层，各环节间无法有效衔接，在评价标准的定义上尚未统一，信息存在孤岛，在数据溯源方面没有信息反馈和评价机制，整体工作流无连续化运转机制，同时缺乏风险意识。目前，生产调度平台的资产在各个环节和国家独立运行，“信息孤岛”的现象，缺乏有效整合，需要全寿命周期管理平台，建立一个统一的系统，充分利用现有的数据，生产数据的测量中心综合管理，实现协同交互系统集成的目的。
1.2无法满足市级的计量资产管理
计量资产的管理是以业务流管理为主线，只能反映该单位的基本计量业务，不能到单个计量资产的每个环节。同时无法实现对八大环节业务流程的在线处理和工单管理，现有的系统也无法及时获取现场终端运行数据，无法通过系统开展计量资产全过程的质量监督。
1.3无法实现计量资产的寿命评估和分析
计量资产的历史数据、基本数据、运行数据和历史债务管理信息较多，部分电网资产基础数据和历史信息不完备。如果没有完整的资产寿命周期数据作为评价的依据，就很难实现资产管理各个环节的优化和整个过程的管理策略。目前，国网公司市级单位尚未建立计量资产评估制度。资产状态评估是八大环节优化的数据基础，当前的状态评估方法和工具过于简单，难以为资产寿命周期管理提供大数据环境下的有效决策。
2计量资产全寿命周期管理模型
计量资产全寿命周期管理模型，在具体管理中，能从生产调度、业务运营以及用电信息采集等多个业务系统中提取相关信息进行计量管理。在整个管理寿命周期中，通过应用计量设备，可以对不同环节的设备运行情况及各类数据进行统计和分析，对计量资产进行闭环管理，进而为资产监控管理提供可靠依据。此外，通过配备跟踪设备，可及时找出管理过程中的薄弱环节和不足，然后以此为依据改进管理过程，保证计量资产质量。
3计量资产全寿命周期管理的总体目标
综合考虑电能计量的管理目标、营销业务以及公司发展目标等因素，在计量资产全寿命周期管理中，应注意保证统筹协调的准确性，同時协调好工作效率与成本之间的关联，在保证计量结果准确性的基础上，提升计量资产管理工作效率，在此基础上适当降低管理成本。计量资产全寿命周期管理的综合目标组成如下图所示，通过对下图进行分析可见，综合管理目标是由准确可靠、计量效率以及计量成本这三个因素所组成的，其中，准确可靠指的是在计量过程中，需要采用先进的计量设备以及有效的量值传递方式，保证计量工作能够公平、公正的进行，提升计量结果的准确性和可靠性，然后以此为依据进行计量资产管理，这也是提升企业管理效率的关键。另外，计量效率指的是在计量资产的全寿命周期管理过程中，提升需求管理、采购管理、配送管理以及检定管理等工作效率，保证计量资产的有效运行，这样才能在满足供电服务的基础上降低计量管理所需成本。此外，为了降低不同管理环节所需成本，提升企业运行经济效益，在计量资产全寿命周期管理中应该做好计量可靠性、工作效率及成本之间的协调，这样才能达到计量资产管理目标。
4计量资产全寿命周期管理模式分析
4.1供货前质量监督管理
对于智能电表这类新型计量资产，在采购环节需要先确定供货厂家，然后组织专业技术人员到厂家现场进行质量抽检和监造。要求技术人员对厂家各个器件的组装、调试和包装出库进行重点监督管理。另外，在计量设备的生产过程中，还需要详细了解各个生产环节，找出生产环节中存在的不足，然后与厂家进行沟通交流，以改善生产工艺。
4.2到货后质量监督管理
在每批计量设备到货后，企业需要根据规定，选择一定数量的计量设备进行抽样检测，然后进行专业检定，在检定合格后，还要做好检定工作验收管理。根据检定规范，对于所有电能计量设备，都应该进行基本误差试验、启动试验、潜动试验及交流电压试验等。需要注意的是，在计量设备检验中，对于费控试验没有强制检验的要求，但为了保证所有计量设备在投入运行后，计量设备都能对电费进行正常扣减，应对所有计量设备进行费控跳合闸试验，保证所有计量设备出库后均检定合格，避免有运行质量问题的计量设备投入实际运行中，如果发现计量设备检验不合格，则应该退回生产企业，重新生产和组装。
4.3安装过程中的质量管理
（1）在对计量资产进行安装施工前，先要进行前期施工设计。对于各类计量设备，都应对其施工设计的先进性、合理性等进行严格审查，同时根据实际情况对设计方案进行优化创新，保证技术先进、施工便捷，同时还应保证全寿命周期管理与环保节能要求的协调性。
（2）施工现场管理。在计量资产安装前，要求企业建立健全完善的施工质量管理体系，同时还应联合应用三级质量检验制度。对于关键施工工序，制定完善的施工流程，明确施工技术标准以及施工质量要求。另外，还应综合考虑施工现场的气候环境特征、施工工期等，制定施工质量隐患防范对策。
（3）施工质量监督管理。构建完善的计量装置安装监理过程控制档案，可采用数码档案，管理和控制施工中的隐蔽施工环节。在现场监理中，可联合应用签证管理、旁站监理等方式，对整个施工环节进行监督管理，保证施工现场文明规范，提升电能计量资产安装水平。
4.4日常运行维护管理
在智能电表、互感器等计量资产的运行管理过程中，要应用抽样检测方式，对此，可由客户中心负责落实，综合考虑计量资产的供应商、采购时间等因素进行抽样检测试验，对于所有的试验内容以及试验方法，都必须严格依据国家相关标准执行。客户中心可以结合实际情况制定计量资产定期抽检计划，同时营销部负责审批计划下达，由客户中心合理安排抽检工作。
5结语
综上，计量资产全寿命周期管理的复杂程度比较高，在具体工作中，要求企业各个部门加强协调配合，在确定管理目标的基础上，对不同管理环节进行高效管理，保证计量结果的准确性，这样才能达到计量管理目标。
参考文献：
[1]浅谈如何加强计量资产全寿命周期管理[J].李伟.中国管理信息化.2016.
[2]计量资产全寿命周期管理系统的设计与应用[J].熊德智，陈向群，杨帅，赵丹.湖南电力.2014.
[3]采用计量资产全寿命周期管理的技术监督和质量管控[J].赵丹，杨帅，张璨辉.大众用电.2014.
[4]计量资产的全寿命周期管理措施探讨[J].范梅英.企业技术开发.2015.
[5]国网浙江电力计量资产全寿命周期管理系统顺利上线试运行[J].电力信息与通信技术.2015.
[6]关于电能计量资产的全寿命周期管理策略解析[J].穆晓睿.科技风.2015.
（作者单位：国网新疆电力公司伊犁供电公司）