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摘 要：随着经济的发展，建筑行业得到了一系列发展。在此过程中，高强混凝土凭借其高效性得到建筑行业的认同，在建筑施工过程中，科学合理利用高强混凝土技术对于企业的发展是很有帮助的。
关键词：高强混凝土；建筑施工；方案设计；具体措施
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1671-3362（2013）04-0163-01
1 关于高强混凝土的特点及适用的范围分析
改革開放以来，我国市场经济日益发展，建筑行业的规模越来越大，高层建筑也在逐渐增多，高强混凝土的施工技术水平也在不断的提升。通常来说，高强混凝土就是一种在一定密室作用下强度不低于C50的混凝土，其对水泥、骨料等关键材料的要求是比较高的。
2 关于高强混凝土所具备特点的分析
高强混凝土是一种新型的建筑材料，其具有密度大、抗压强度高及具备良好的抗压能力。在建筑施工过程中，高强度混凝土得到了广泛的应用。高强混凝土具有较快的塌落度损失性，这就需要优化日常的施工过程，将各个环节紧紧相扣，促进整体与系统各个环节之间的和谐有序。通常来说，日常所采用的混凝土拌合物拥有足够的粘性，且沁水量较少。在此况下，高强混凝土主要应用于高层建筑的结构建设以及侵蚀环境下的建筑物等。
2.1 高强混凝土具有徐变小、弹性模量高的特性
高强混凝土的应用可以很好的缩小底层混凝土柱子的截面尺寸，有利于扩大柱网间的距离与空间结构，有利于增加建筑的使用面积。在建筑过程中，上下柱子采用混凝土的强度等级要有利于施工环节的和谐，有利于日常的施工状况，有效降低资源的消耗率，提高高强混凝土的施工进度。同时，高强混凝土具备徐变小、弹性模量高的特点。有利于降低柱子的压缩量，有利于增加结构的刚度。相比于其他材料，高强混凝土更有利于大跨屋盖的空间结构，有利于降低结构的重量。
2.2 关于其抵抗化学腐蚀能力的分析
与一般的混凝土比较，可看出高强混凝土具备更好的抵抗化学腐蚀的能力，其具有很好的耐久性。在比较恶劣的环境里，经常可以看到高强度混凝土的影子，比如在厂房或车库中。
3 关于高强混凝土的配制问题
针对我国具体建筑施工现状，可以得出，我国的高强混凝土的施工技术较差，远远比不上一些发达国家的施工技术。随着经济技术的发展，生产技术的改进，我国高强混凝土的配制技术在不断的更新，在此环境中，原材料的选用是进行高强混凝土配制的关键。
3.1 关于水泥的选用问题
目前，我国高强混凝土的配制一般选用42.5登记的普通硅酸盐。施工过程中材料进场要进行严格的检查，只有确保材料质量合格时，才能进入施工现场。
3.2 关于粗骨料的选择问题
粗骨料的选择对高强混凝土弹性模量及抗压强度的提升是很有帮助的，日常中要尽量选择质地比较坚硬，级配较好的石灰石、花岗石等碎石或碎卵石。只有确保粗骨料的强度符合标准，才有利于日常施工的材料选择。一般来说，骨料母体岩石的抗压强度比日常所配制的混凝土强度要高出20%以上，在日常卵石配制中，需要具备相关条件才可以进行配制。
3.3 关于细骨料的选择问题
与粗骨料的选择类型相同，细骨料也是选择质地相对坚硬的，级配良好的河砂或人工砂，为了确保混凝土具备一定的强度，要尽量减少细骨料中的云母及粘土的含量。
3.4 关于化学添加剂的选用问题
目前，混凝土的制作需要添加一系列化学添加剂才能确保整体工程的完善，其主要采用减水剂以及混凝剂等。对减水剂的应用是高强混凝土质量系统中的重要环节。3.5 关于水泥强度与水灰比的配合比问题
水泥强度影响着混凝土的抗压强度，因此要控制好混凝土的质量，必须要先控制好水泥的强度问题。按照具体的工艺要求进行拌合物处理，考虑施工时的运输及温度情况，水灰比不能超过0.35，超过80MPa的混凝土要低于0.3；并且对水泥的用量要控制在400～500kg/m3，对80MPa以上混凝土可达500kg/m3。
3.6 操作过程中的注意事项
高强混凝土的搅拌过程中，要严格遵守相关的投料顺序以及施工工艺，严格控制比例，按照其重量来计算原材料，并且要坚持没车过秤，将偏差控制在合理的范围内。对于粗骨料来说，控制在3%以内，水泥控制在2%之内，高效减水剂等添加剂要控制在1%之内。
在配料过程中采用自动称量装置和砂子含水量自动检测设备，自动化搅拌用水，禁止任意性加水。高效减水剂的加入形式比较随意，粉剂还是溶液都行，在实际加入时要扣除溶液用水。搅拌时，要控制好用水量，测定好砂石中的含水量。
施工过程中，高强度混凝土的配制要保证其均匀性，并且这对混凝土的强度与质量都有非常重要的影响。可以采取强制式的搅拌机进行搅拌，在此过程中要注意其搅拌时间不能少于60s，并且要实现搅拌的均匀性。
3.7 重视运输与浇筑的相关程序
施工过程中，混凝土的浇筑问题对高强混凝土坍落度的影响非常大的，所以为了最大限度的缩短工期，就需要优化施工企业的管理系统，实现各个环节的优化和谐。卸料混凝土时，其自由倾落高度应该小于2m，为确保施工过程中相关环节的保密性，需要利用高频振捣器结合具体情况进行振捣。施工过程中要按照从高到低的强度进行混凝土的浇筑，以确保施工环节的优化。
3.8 关于养护与保温的处理问题
完成混凝土的配制之后，要注重日常混凝土的养护和保温，确保混凝土的质量。可以采取有效的保温措施，以延缓混凝土收缩和散热的时间，最大程度的减少裂缝的发生机率。这有利于保证混凝土的质量，有利于优化和谐施工过程中的各个环节，有利于提升企业的综合效益。
4 结语
高强混凝土的出现为当代建筑行业的发展创造了更多的效益。随着高强混凝土的不断应用，其与建筑施工工程的联系越来越密切。为确保实现施工过程整体的效益，要加强施工过程中的环节管理及监督工作，从设计、施工到监理方面都应密切配合，进行具体的研究分析，有效避免工程中出现的质量问题，保证建筑施工质量符合规范以及标准，促进企业综合效益的提升，实现施工企业的可持续发展。
参考文献
[1] 藏法启.浅谈高强混凝土在建筑工程中的应用[J].黑龙江科技信息，2009（23）.
[2] 刘岩松，陈宏.浅析建筑施工中高强混凝土应用[J].华章，2011（19）.
（编辑：蒋东旭）
关键词：高强混凝土；建筑施工；方案设计；具体措施
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1671-3362（2013）04-0163-01
1 关于高强混凝土的特点及适用的范围分析
改革開放以来，我国市场经济日益发展，建筑行业的规模越来越大，高层建筑也在逐渐增多，高强混凝土的施工技术水平也在不断的提升。通常来说，高强混凝土就是一种在一定密室作用下强度不低于C50的混凝土，其对水泥、骨料等关键材料的要求是比较高的。
2 关于高强混凝土所具备特点的分析
高强混凝土是一种新型的建筑材料，其具有密度大、抗压强度高及具备良好的抗压能力。在建筑施工过程中，高强度混凝土得到了广泛的应用。高强混凝土具有较快的塌落度损失性，这就需要优化日常的施工过程，将各个环节紧紧相扣，促进整体与系统各个环节之间的和谐有序。通常来说，日常所采用的混凝土拌合物拥有足够的粘性，且沁水量较少。在此况下，高强混凝土主要应用于高层建筑的结构建设以及侵蚀环境下的建筑物等。
2.1 高强混凝土具有徐变小、弹性模量高的特性
高强混凝土的应用可以很好的缩小底层混凝土柱子的截面尺寸，有利于扩大柱网间的距离与空间结构，有利于增加建筑的使用面积。在建筑过程中，上下柱子采用混凝土的强度等级要有利于施工环节的和谐，有利于日常的施工状况，有效降低资源的消耗率，提高高强混凝土的施工进度。同时，高强混凝土具备徐变小、弹性模量高的特点。有利于降低柱子的压缩量，有利于增加结构的刚度。相比于其他材料，高强混凝土更有利于大跨屋盖的空间结构，有利于降低结构的重量。
2.2 关于其抵抗化学腐蚀能力的分析
与一般的混凝土比较，可看出高强混凝土具备更好的抵抗化学腐蚀的能力，其具有很好的耐久性。在比较恶劣的环境里，经常可以看到高强度混凝土的影子，比如在厂房或车库中。
3 关于高强混凝土的配制问题
针对我国具体建筑施工现状，可以得出，我国的高强混凝土的施工技术较差，远远比不上一些发达国家的施工技术。随着经济技术的发展，生产技术的改进，我国高强混凝土的配制技术在不断的更新，在此环境中，原材料的选用是进行高强混凝土配制的关键。
3.1 关于水泥的选用问题
目前，我国高强混凝土的配制一般选用42.5登记的普通硅酸盐。施工过程中材料进场要进行严格的检查，只有确保材料质量合格时，才能进入施工现场。
3.2 关于粗骨料的选择问题
粗骨料的选择对高强混凝土弹性模量及抗压强度的提升是很有帮助的，日常中要尽量选择质地比较坚硬，级配较好的石灰石、花岗石等碎石或碎卵石。只有确保粗骨料的强度符合标准，才有利于日常施工的材料选择。一般来说，骨料母体岩石的抗压强度比日常所配制的混凝土强度要高出20%以上，在日常卵石配制中，需要具备相关条件才可以进行配制。
3.3 关于细骨料的选择问题
与粗骨料的选择类型相同，细骨料也是选择质地相对坚硬的，级配良好的河砂或人工砂，为了确保混凝土具备一定的强度，要尽量减少细骨料中的云母及粘土的含量。
3.4 关于化学添加剂的选用问题
目前，混凝土的制作需要添加一系列化学添加剂才能确保整体工程的完善，其主要采用减水剂以及混凝剂等。对减水剂的应用是高强混凝土质量系统中的重要环节。3.5 关于水泥强度与水灰比的配合比问题
水泥强度影响着混凝土的抗压强度，因此要控制好混凝土的质量，必须要先控制好水泥的强度问题。按照具体的工艺要求进行拌合物处理，考虑施工时的运输及温度情况，水灰比不能超过0.35，超过80MPa的混凝土要低于0.3；并且对水泥的用量要控制在400～500kg/m3，对80MPa以上混凝土可达500kg/m3。
3.6 操作过程中的注意事项
高强混凝土的搅拌过程中，要严格遵守相关的投料顺序以及施工工艺，严格控制比例，按照其重量来计算原材料，并且要坚持没车过秤，将偏差控制在合理的范围内。对于粗骨料来说，控制在3%以内，水泥控制在2%之内，高效减水剂等添加剂要控制在1%之内。
在配料过程中采用自动称量装置和砂子含水量自动检测设备，自动化搅拌用水，禁止任意性加水。高效减水剂的加入形式比较随意，粉剂还是溶液都行，在实际加入时要扣除溶液用水。搅拌时，要控制好用水量，测定好砂石中的含水量。
施工过程中，高强度混凝土的配制要保证其均匀性，并且这对混凝土的强度与质量都有非常重要的影响。可以采取强制式的搅拌机进行搅拌，在此过程中要注意其搅拌时间不能少于60s，并且要实现搅拌的均匀性。
3.7 重视运输与浇筑的相关程序
施工过程中，混凝土的浇筑问题对高强混凝土坍落度的影响非常大的，所以为了最大限度的缩短工期，就需要优化施工企业的管理系统，实现各个环节的优化和谐。卸料混凝土时，其自由倾落高度应该小于2m，为确保施工过程中相关环节的保密性，需要利用高频振捣器结合具体情况进行振捣。施工过程中要按照从高到低的强度进行混凝土的浇筑，以确保施工环节的优化。
3.8 关于养护与保温的处理问题
完成混凝土的配制之后，要注重日常混凝土的养护和保温，确保混凝土的质量。可以采取有效的保温措施，以延缓混凝土收缩和散热的时间，最大程度的减少裂缝的发生机率。这有利于保证混凝土的质量，有利于优化和谐施工过程中的各个环节，有利于提升企业的综合效益。
4 结语
高强混凝土的出现为当代建筑行业的发展创造了更多的效益。随着高强混凝土的不断应用，其与建筑施工工程的联系越来越密切。为确保实现施工过程整体的效益，要加强施工过程中的环节管理及监督工作，从设计、施工到监理方面都应密切配合，进行具体的研究分析，有效避免工程中出现的质量问题，保证建筑施工质量符合规范以及标准，促进企业综合效益的提升，实现施工企业的可持续发展。
参考文献
[1] 藏法启.浅谈高强混凝土在建筑工程中的应用[J].黑龙江科技信息，2009（23）.
[2] 刘岩松，陈宏.浅析建筑施工中高强混凝土应用[J].华章，2011（19）.
（编辑：蒋东旭）