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摘要：在进行高层建筑的建设过程当中，往往需要使用高大模板施工技术来进行辅助。这就要求对高大模板这一技术的基本概念、实施依据、安全管理措施以及常见到的问题进行逐一研究。本文针对房屋建筑高大模板施工技术进行了详细论证。
关键词：高大模板;建筑工程;施工
一、高大模板施工技术的概念
（一）高大模板施工技术
如果想要对高档模块施工技术在施工上进行实际运用，那么就需要对高大模块施工技术这一概念进行解析，根源上彻底的了解这个概念，才能更加灵活的去运用、改良它。要了解高大模板施工技术，主要就是要了解高大模板支架，可以很容易的知道高大模板支架很大，它的特点就是空间跨度很大，可以在高度要求较高的混凝土建筑中派上用场。它的专业定义是，横跨宽度大于 18 米。高度大于 8 米，施工总荷载大于 15 千牛而每米集中线荷载大于 20 千牛的才能被称之为是高大模块。高大模板施工技术在建设初期只要挑选好指定的地点去安装搬脚手架和梁，接着在手脚架横杆上铺设板底木，那这一切都完成之后，教进行对楼板模板的浇筑固定，可以用相应标准等级的混凝土，在浇筑完成一定时间之后，采取手脚架梁和模板，最后就可以得到一个只需清洗处理的模板了。
（二）高大模块施工技术理论依据
高大模板施工技术应用的合理与否，首先会影响的是施工人员的人身安全;其次就是会直接影响工程完成的进度和质量。高大模块施工技术处于如此重要的位置，只要出任何一点意外，所带来的损失都是不可估量的。正因如此，才需要通过理论的依据，对整个高大模块施工技术进行严格的质量管控。在施工前对施工技术依据方面的管控有两个方面，从高大模块的设计和管理方面入手。设计是一项工程的开端，是决定了工程灵魂的所在，需要对模块各方面的详细参数进行周密的测算，通过降低设计端头的误差，用精准的源头设计来降减少真正施工时候所可能造成的误差，防患于未然，这是从施工源头开始的把握。从管理上，需要做的就是在缜密的设计上进行对各个阶段各个细节严格的管控和监督。而且由于高大模板施工过程中所存在的隐患越来越多，过程的事故也越来越多之后，国家以及各级建设主管部门。通过法律、法规等标准文件的形式。对高大模块工程技术有关的安全问题进行了十分详尽的规范，做出一个较为明确的约束，使得高大模板施工技术的依据得以落实。
（三）高大模板施工的安全技术措施
大跨度超層高建筑的发展，不仅对施工质量与安全控制带来了技术挑战，而且在施工过程中具有很大的危险性，易发生坍塌、高坠、物体打击等安全事故。要提升高支模施工的安全标准，必须要对过程进行严格的控制。以前采用的技术是以纵横向立竿布置支撑体系，用以承载巨大的压力。但是这样的设计并未考虑到，对于结构尺寸偏大的“井”字形梁在空间上已对立杆造成了影响，限制了立杆的位置，这就导致本来应作为重点关注对象的井字梁收不到足够的支撑力，导致整个整体顶板与井字梁梁受力不均，目前的做法是将立杆按照纵横向每一个“井”字单元，分别对支撑脚手架立杆重新定位，这就比较有效的解决了受力不均带来的安全隐患问题。
二、高大模板施工技术的管控
（一）高大模版在施工过程中产生的问题
高大模板在施工过程中会遇到许多的问题，这其中比较多的是剪力墙的剪力墙的质量问题、阴阳角拼缝的节点问题和工程成品不规范问题。剪力墙又被称作抗震墙、结构墙或抗风墙。在施工过程中，剪力墙作为施工的重难点，经常会产生各种各样的问题。就比如在外墙接茬处出现错茬的现象，因为你接口不平整，剪力墙就会出现漏浆，混入空气导致蜂窝面的问题。原因可能是由于施工过程中的操作不规范，或者是在加工过程中没有按严格的步骤操作，不细致所导致底板的平直度达不到标准，所以会产生错茬现象。除了地板面的平直度，在拼接时期对拼缝节点的处理也很重要，如果在拼接时期处理的不够仔细，混凝土就会出现涨模现象。一旦有涨模现象的出现，那么在拆模的时候就极易形成蜂窝面。对阴阳角拼缝相关细节处理如果不仔细用心的话，就会引来后续过多的返工投入，大大的增加了工程成本。除去这些，剪力墙的质量问题还会来自于材料方面，在施工时，钢管的厚度如果不能达到一定的标准，都无法满足加固墙面的需求;而模板使用次数太多。则会使脱模出来的地板面出现变形、翘边、毛边等质量问题，这也会进一步影响工程的完成度。关于施工成品不规范的问题，大到比如需要加固的没有按照一定的标准加固，需要测试的程序一步完成，不考虑成品的质量;小到楼梯模板的施工不标准导致的踏步尺寸不统一。这些都有可能造成后期的返工，从而进一步扩大不必要的成本费用。
（二）施工过程控制的重点
在施工过程中需要对很多地方进行重点检查，也算是对施工问题的再一次发现，本着尽早发现，尽早解决，省一分就是赚一分的道理，对上文提出的问题提出了一些解决的方案。可以在最开始的源头就提高上下层剪力墙的检查质量，如果出现了地板面不平直的情况，可以借助外力对板墙根部进行找平。剪力墙的接茬平整了之后，阴阳角的拼缝难度也会相应的下降不少。再者对于阴阳缝的拼接，也采用了全新的操作方法，可以在阴角拼接处 90°用水泥进行刚度补强，再用海绵条进行包裹处理，在既防止它漏浆的情况下又完成了对阴阳角的完美拼接。接着来说踏步的尺寸大小不一的问题，面对这个问题，解决的办法是在楼梯踏板进行加固时，用钢筋钢管相配合，焊出自己想要的楼梯制式，然后在三角形的立边与楼梯踏板相接的地方用一根水平方向的钢筋卡住，这样就可以高效地做到防止踢板出现涨模。材料的问题，可以先做好原材料的监管和控制，避免钢筋强度不够、钢管管壁不够厚的情况。也可以对混凝土的模板在拆除之前进行又一轮的检测，在拆除的手法上也进行了一定程度的更新，不能成片成片的进行拆卸，要耐着心思一个一个的进行单独拆除，这样不仅避免了拆除阶段所造成的蜂窝面的现象，也避免了在拆除过程中产生巨大的冲击力，对楼层造成不必要的冲击。
（三）高大模板施工的检查及验收
对于高大模板施工这样大的一个工程规模，对于那些对工程负责的管理人员而言，每天对施工进行例行的检查和总结是重中之重，事前检查与事后检查都能在根本上提升施工质量。在上文提到的能在施工过程中所遇到的各种原因，通过施工队管理人员的努力，做到早发现早解决，是可以降低问题的发生率的。就比如说，技术人员对于剪刀撑进行质量检测，使得活动扣件减少卡死的次数，从而减少施工人员活动的次数;或者是对所构建的原材料进行逐一的比对分析，那么因为质量所造成的施工问题发生率就可以降到最低。检查的岗位任何体系里都担当着纠错、捕空的角色，对于工程管理人员而言也是如此，管理人员于施工过程中每个环节的例行检查，不仅是施工管理人员的责任，也是团队凝聚力的体现，这不仅是对自己和同事负责，同时也是对整个工程负责。
三、结束语
综上所述，通过对建筑工程高大模板的全面了解及高大模板工程技术的探究，可以清楚地认识到面对不同的问题，有不同的解决时期和不同的方法。同时也意识到了对于高大模板施工这一技术来说，未来的发展可能面临的挑战，这并不是只关乎于几个细节，而是来自于方方面面的压力。高大模板的搭建已经成为了当今时代建筑工程施工的一个必然趋势，希望可以真正的为建筑产业的发展提供动力。
参考文献：
[1]刘华.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].门窗，2014（9）.
[2]孝伟.分析建筑高大模板工程施工技术及质量控制方法[J].建材与装饰，2017（40）.
关键词：高大模板;建筑工程;施工
一、高大模板施工技术的概念
（一）高大模板施工技术
如果想要对高档模块施工技术在施工上进行实际运用，那么就需要对高大模块施工技术这一概念进行解析，根源上彻底的了解这个概念，才能更加灵活的去运用、改良它。要了解高大模板施工技术，主要就是要了解高大模板支架，可以很容易的知道高大模板支架很大，它的特点就是空间跨度很大，可以在高度要求较高的混凝土建筑中派上用场。它的专业定义是，横跨宽度大于 18 米。高度大于 8 米，施工总荷载大于 15 千牛而每米集中线荷载大于 20 千牛的才能被称之为是高大模块。高大模板施工技术在建设初期只要挑选好指定的地点去安装搬脚手架和梁，接着在手脚架横杆上铺设板底木，那这一切都完成之后，教进行对楼板模板的浇筑固定，可以用相应标准等级的混凝土，在浇筑完成一定时间之后，采取手脚架梁和模板，最后就可以得到一个只需清洗处理的模板了。
（二）高大模块施工技术理论依据
高大模板施工技术应用的合理与否，首先会影响的是施工人员的人身安全;其次就是会直接影响工程完成的进度和质量。高大模块施工技术处于如此重要的位置，只要出任何一点意外，所带来的损失都是不可估量的。正因如此，才需要通过理论的依据，对整个高大模块施工技术进行严格的质量管控。在施工前对施工技术依据方面的管控有两个方面，从高大模块的设计和管理方面入手。设计是一项工程的开端，是决定了工程灵魂的所在，需要对模块各方面的详细参数进行周密的测算，通过降低设计端头的误差，用精准的源头设计来降减少真正施工时候所可能造成的误差，防患于未然，这是从施工源头开始的把握。从管理上，需要做的就是在缜密的设计上进行对各个阶段各个细节严格的管控和监督。而且由于高大模板施工过程中所存在的隐患越来越多，过程的事故也越来越多之后，国家以及各级建设主管部门。通过法律、法规等标准文件的形式。对高大模块工程技术有关的安全问题进行了十分详尽的规范，做出一个较为明确的约束，使得高大模板施工技术的依据得以落实。
（三）高大模板施工的安全技术措施
大跨度超層高建筑的发展，不仅对施工质量与安全控制带来了技术挑战，而且在施工过程中具有很大的危险性，易发生坍塌、高坠、物体打击等安全事故。要提升高支模施工的安全标准，必须要对过程进行严格的控制。以前采用的技术是以纵横向立竿布置支撑体系，用以承载巨大的压力。但是这样的设计并未考虑到，对于结构尺寸偏大的“井”字形梁在空间上已对立杆造成了影响，限制了立杆的位置，这就导致本来应作为重点关注对象的井字梁收不到足够的支撑力，导致整个整体顶板与井字梁梁受力不均，目前的做法是将立杆按照纵横向每一个“井”字单元，分别对支撑脚手架立杆重新定位，这就比较有效的解决了受力不均带来的安全隐患问题。
二、高大模板施工技术的管控
（一）高大模版在施工过程中产生的问题
高大模板在施工过程中会遇到许多的问题，这其中比较多的是剪力墙的剪力墙的质量问题、阴阳角拼缝的节点问题和工程成品不规范问题。剪力墙又被称作抗震墙、结构墙或抗风墙。在施工过程中，剪力墙作为施工的重难点，经常会产生各种各样的问题。就比如在外墙接茬处出现错茬的现象，因为你接口不平整，剪力墙就会出现漏浆，混入空气导致蜂窝面的问题。原因可能是由于施工过程中的操作不规范，或者是在加工过程中没有按严格的步骤操作，不细致所导致底板的平直度达不到标准，所以会产生错茬现象。除了地板面的平直度，在拼接时期对拼缝节点的处理也很重要，如果在拼接时期处理的不够仔细，混凝土就会出现涨模现象。一旦有涨模现象的出现，那么在拆模的时候就极易形成蜂窝面。对阴阳角拼缝相关细节处理如果不仔细用心的话，就会引来后续过多的返工投入，大大的增加了工程成本。除去这些，剪力墙的质量问题还会来自于材料方面，在施工时，钢管的厚度如果不能达到一定的标准，都无法满足加固墙面的需求;而模板使用次数太多。则会使脱模出来的地板面出现变形、翘边、毛边等质量问题，这也会进一步影响工程的完成度。关于施工成品不规范的问题，大到比如需要加固的没有按照一定的标准加固，需要测试的程序一步完成，不考虑成品的质量;小到楼梯模板的施工不标准导致的踏步尺寸不统一。这些都有可能造成后期的返工，从而进一步扩大不必要的成本费用。
（二）施工过程控制的重点
在施工过程中需要对很多地方进行重点检查，也算是对施工问题的再一次发现，本着尽早发现，尽早解决，省一分就是赚一分的道理，对上文提出的问题提出了一些解决的方案。可以在最开始的源头就提高上下层剪力墙的检查质量，如果出现了地板面不平直的情况，可以借助外力对板墙根部进行找平。剪力墙的接茬平整了之后，阴阳角的拼缝难度也会相应的下降不少。再者对于阴阳缝的拼接，也采用了全新的操作方法，可以在阴角拼接处 90°用水泥进行刚度补强，再用海绵条进行包裹处理，在既防止它漏浆的情况下又完成了对阴阳角的完美拼接。接着来说踏步的尺寸大小不一的问题，面对这个问题，解决的办法是在楼梯踏板进行加固时，用钢筋钢管相配合，焊出自己想要的楼梯制式，然后在三角形的立边与楼梯踏板相接的地方用一根水平方向的钢筋卡住，这样就可以高效地做到防止踢板出现涨模。材料的问题，可以先做好原材料的监管和控制，避免钢筋强度不够、钢管管壁不够厚的情况。也可以对混凝土的模板在拆除之前进行又一轮的检测，在拆除的手法上也进行了一定程度的更新，不能成片成片的进行拆卸，要耐着心思一个一个的进行单独拆除，这样不仅避免了拆除阶段所造成的蜂窝面的现象，也避免了在拆除过程中产生巨大的冲击力，对楼层造成不必要的冲击。
（三）高大模板施工的检查及验收
对于高大模板施工这样大的一个工程规模，对于那些对工程负责的管理人员而言，每天对施工进行例行的检查和总结是重中之重，事前检查与事后检查都能在根本上提升施工质量。在上文提到的能在施工过程中所遇到的各种原因，通过施工队管理人员的努力，做到早发现早解决，是可以降低问题的发生率的。就比如说，技术人员对于剪刀撑进行质量检测，使得活动扣件减少卡死的次数，从而减少施工人员活动的次数;或者是对所构建的原材料进行逐一的比对分析，那么因为质量所造成的施工问题发生率就可以降到最低。检查的岗位任何体系里都担当着纠错、捕空的角色，对于工程管理人员而言也是如此，管理人员于施工过程中每个环节的例行检查，不仅是施工管理人员的责任，也是团队凝聚力的体现，这不仅是对自己和同事负责，同时也是对整个工程负责。
三、结束语
综上所述，通过对建筑工程高大模板的全面了解及高大模板工程技术的探究，可以清楚地认识到面对不同的问题，有不同的解决时期和不同的方法。同时也意识到了对于高大模板施工这一技术来说，未来的发展可能面临的挑战，这并不是只关乎于几个细节，而是来自于方方面面的压力。高大模板的搭建已经成为了当今时代建筑工程施工的一个必然趋势，希望可以真正的为建筑产业的发展提供动力。
参考文献：
[1]刘华.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].门窗，2014（9）.
[2]孝伟.分析建筑高大模板工程施工技术及质量控制方法[J].建材与装饰，2017（40）.