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[摘 要]针对PE管及PVC管在人饮及节水灌溉工程中常出现的问题进行分析
研究，提出了相应的對策措施。
[关键词]PE管和PVC管；存在问题；对策措施
中图分类号：TF762.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）14-0280-01
近年来，随着人饮及节水灌溉工程建设项目的加大，PE管及PVC管在工程建设中也得到了广泛的应用，但是在工程中也存在不少问题，现对存在的问题做如下的分析和解决。
1 工程中存在问题的分析
目前，PE管及PVC管在城乡供水工程及节水灌溉工程中得到广泛应用，但在工程运行管理中常常会出现一些诸如管道冻裂、供水不促、断流、漏水、“爆管”和中途断裂等方面的问题。究其原因主要是由以下几方面引起的。一是在施工过程中由于管沟开挖深度不够，埋深浅，防冻层薄，遇到寒冬季节就会出现管道水冻结不畅，造成供水不促、断流，甚至出现管道冻裂现象；二是由于管道在安装时连接不好，密封不严，导致局部漏水、管道供水不足，甚至出现地面沉陷、坍塌，以致出现断流及财产的损失；三是由于管材在装、卸过程中未采取有效的保护措施，致使管材受损，并在安装时未经严格检查、处理而直接用于工程建设中，或者是在施工安装时未按设计的管径和压力等级进行安装，以及在管道中缺乏排污、排气设施，管道在通水运行过程中常出现供水不足及“爆管”等现象，这种情况同样会造成断流、地面沉陷或坍塌事故；四是由于雨洪的冲刷和人为破坏等原因引起管道局部冲坏和断裂；五是管道在维修时没有按照技术要求进行，通过水运行后仍出现漏水现象。以上这些问题的存在归根到底都是建设管理不严、施工不规范以及运行管理不负责任而造成的。因此，在饮水工程及节水灌溉工程中，为避免发生诸类事件的发生，就应在工程建设和运行管理中采取一些相应的对策措施。
2 对策措施
2.1 管材装运过程应采取的有效措施
供水工程中常用的管材大多为聚乙烯（PE）或聚氯乙烯（PVC）管，这类管材因强度不高，易损坏，因此在装卸时应小心轻拿轻放，避免撞击、碰磕等损害、避免油污污染，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触，管材吊装不得野蛮卸车、抛、扔、摔。必须采取软质吊装绳索，不得用金属绳索，防止对管材表面造成划伤、破坏影响管材内在性能；管材装车运输时必须拉直放顺，不得弯曲交错，防止积压扭曲变形影响安装；管材在工地搬运时要注意防护，避免磕、碰、摔、划等损坏，如果暂不安装时必须采取防晒措施，堆放场地要求平整、无尖锐钝器、防止对管材造成损害、扭曲、端口变形；管材贮存期间必须采取防火措施，并指定专人看管。
2.2 管材安装时应采取的有效措施
PE管和PVC管是两种不同材质管道，因此，在安装方法上就会有各自不同之处。施工人员必须根据其不同的物理力学性能，熟练掌握施工程序和连接技术。安装前要对这两类管材的管件、管道及附件按设计要求逐一进行核对，符合设计标准后才能进行施工，对不符合标准要求的管材及管件必须清除到场外。
2.2.1 PE管的安装措施
PE管材、管件以及管道附件的连接常有热熔连接、电熔连接及机械连接三种方法。公称外径大于或等于63mm的管道不得采用手工热熔承插连接，也不得采用螺纹连接和粘接；不同系列的聚乙烯管材不得采用热熔对接连接；聚乙烯管道与金属管道或金属管道附件的连接，应采用法兰或钢塑过渡接头连接，公称外径小于或等于63mm的管道可采用热熔承插式连接和锁紧型承插式连接，公称外径小于或等于63mm的聚乙烯管道与聚氯乙烯管道的连接、聚乙烯管道与直径小于等于50mm的镀锌管道的连接，宜采用锁紧型承插式连接；聚乙烯管材，管件与金属管、管道附件的连接，当采用钢制喷塑或球墨铸铁过渡管件时，其过渡管件的压力等级不得低于管材公称压力；在寒冷气候（-5℃以下）或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保温防风措施；管材、管件以及管道附件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将聚乙烯管材、管件以及管道附件在施工现场放置一段时间，使其温度接近施工现场温度，以免管道连接后出现冷缩、脱节的现象。
2.2.2 PVC管的安装措施
PVC管的连接有弹性密封橡胶圈连接和粘结剂连接两种。公称外径大于或等于50mm的管道常采用弹性密封橡胶圈连接，连接时应先清洁管材承插口两端之内外壁，检查插口管是否已倒角，然后将橡胶圈擦干净按正确方式放入承口槽内，再在承口内表面与插口外表面涂敷润滑剂（或使用洗洁净），并在插入管端标注插入长度记号，两管之间留适当间隙以供伸缩，小口径约10mm，大口径约25mm。插入后要对接头进行检查，管材相互连接到插入尺寸后必须用塞尺沿管口边缘试插验证胶圈是否顶翻。从管口的上下左右进行试插，如果插入深度一样，证明胶圈安装正常，如果出现局部插入深度过多，证明胶圈被顶翻，必须退出胶圈重新安装；公称外径小于50mm的管道常采用粘结剂连接，连接前应先将插口表面、承口内表面的灰尘或油清洗干净，然后将粘口剂均匀且迅速的涂抹在插口外表面和承口内表面，将两管的中心线找正，迅速插入并转1/4 圈，以使粘和剂均布在插口和承口间隙内，插入完厚保持不动以便粘和剂凝固，保持至少1分钟，最后抹去管外多余粘和剂，连接完后，十分钟内应避免向管材施加荷载。
2.3 管道沟槽开挖措施
不论PE管还是PVC管，管道公称外径大于63mm时，开挖槽底宽度不宜小于管外径加0.5m，且总宽度不得小于0.7m。对有防冻要求的地区，管道应埋设在防冻层以下，无防冻要求的地区，槽底深度应按设计标高开挖。在含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施。开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖部分必须用原状土回填密实。槽底为岩石应将岩石挖深不小于150mm，挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有孤石等坚硬物体时，清除后必须用砂砾土回填处理。沟槽边坡应根据不同土壤类型进行开挖，对于坚硬土层，沟槽横断面可为矩形，对于松软土层，沟槽横断面应做成为梯形，坡比按设计标准进行施工。 2.4 管道敷设与回填措施
管道敷设在地下水位较高、软土、不稳定土层内，需要进行施工排水和设置槽边支撑，管道必须敷设在原状土地基上，局部超挖部分应回填夯实。
管道敷设后必须尽快回填。先将管下支撑墩范围内的肋角部分用土料回填密实，然后用土料或符合要求的原土回填管道两侧。在回填中，运土、倒土、夯土实均不得损伤管节及其接口，不得出现管道位移、转移等现象。回填土不得含有机物、冻土、砖块及大于20mm的石子。在管道试压前，管顶以上回填土高度不宜小于0.5m ，可留出管道接头处0.2m范围内不进行回填。管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。
2.5 管道的维修措施
管道在施工及运行中发生管壁漏水、管材破裂和接头疏漏等情况，应根据管道损害程度、部位及破坏原因确定修补方法。当管道在施工中需进行维修时，宜采用停水修补。停水维修时，更换损害的管材或管件应按照施工时铺设要求执行；因管道地基沉降、温度变化、外载荷变化等外部原因造成管道破坏时，管道修复后应采取相应的措施消除各种外部原因；管道管身破裂时，应切除全部损坏的管段，插入相同长度的直管段，插入管与管道两端可采用套筒式活接头等管件与管道柔性连接，连接前先将管件套在连接处的管端上，待新管道就位后将连接管件平移到位；管道上弯头、三通管件破坏时，应切除管件及连接的直管段，切除的直管段不宜小0.5m，插入新管件时，应与配套直管连接合格后整装放入，在直管段之间可用套筒式活接头等管件连接；插入管两端与已铺设管道管端连接可采用工厂制造的专用连接配件。
2.6 建立健全工程運行中的管护制度，做好日常巡视检查工作
为确保工程正常运行，发挥效益，除应做了施工和维修等方面的技术措施外，还应建立运行管理方面的各项制度。
首先，要建章立制，规范管理，落实责任。工程运行管理中要按照“安全第一、预防为主、确保效益”的方针，建立健全管护制度，成立管理机构，组建管理人员，落实管护责任，制订切实可行的巡视检查制度。
其次要认真做好工程的巡视检查工作。巡视检查要按照日常巡视检查和特别巡视检查的级别来进行。
日常巡视检查，一般每月对管线及其建筑物巡视检查两次。
特别巡视检查 当遇到大暴雨、有感地震、人类的生产建设等情况时，应由主管单位组织相关人员进行特别检查，必要时应组织专人对可能出现险情的部位进行连续监视。
研究，提出了相应的對策措施。
[关键词]PE管和PVC管；存在问题；对策措施
中图分类号：TF762.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）14-0280-01
近年来，随着人饮及节水灌溉工程建设项目的加大，PE管及PVC管在工程建设中也得到了广泛的应用，但是在工程中也存在不少问题，现对存在的问题做如下的分析和解决。
1 工程中存在问题的分析
目前，PE管及PVC管在城乡供水工程及节水灌溉工程中得到广泛应用，但在工程运行管理中常常会出现一些诸如管道冻裂、供水不促、断流、漏水、“爆管”和中途断裂等方面的问题。究其原因主要是由以下几方面引起的。一是在施工过程中由于管沟开挖深度不够，埋深浅，防冻层薄，遇到寒冬季节就会出现管道水冻结不畅，造成供水不促、断流，甚至出现管道冻裂现象；二是由于管道在安装时连接不好，密封不严，导致局部漏水、管道供水不足，甚至出现地面沉陷、坍塌，以致出现断流及财产的损失；三是由于管材在装、卸过程中未采取有效的保护措施，致使管材受损，并在安装时未经严格检查、处理而直接用于工程建设中，或者是在施工安装时未按设计的管径和压力等级进行安装，以及在管道中缺乏排污、排气设施，管道在通水运行过程中常出现供水不足及“爆管”等现象，这种情况同样会造成断流、地面沉陷或坍塌事故；四是由于雨洪的冲刷和人为破坏等原因引起管道局部冲坏和断裂；五是管道在维修时没有按照技术要求进行，通过水运行后仍出现漏水现象。以上这些问题的存在归根到底都是建设管理不严、施工不规范以及运行管理不负责任而造成的。因此，在饮水工程及节水灌溉工程中，为避免发生诸类事件的发生，就应在工程建设和运行管理中采取一些相应的对策措施。
2 对策措施
2.1 管材装运过程应采取的有效措施
供水工程中常用的管材大多为聚乙烯（PE）或聚氯乙烯（PVC）管，这类管材因强度不高，易损坏，因此在装卸时应小心轻拿轻放，避免撞击、碰磕等损害、避免油污污染，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触，管材吊装不得野蛮卸车、抛、扔、摔。必须采取软质吊装绳索，不得用金属绳索，防止对管材表面造成划伤、破坏影响管材内在性能；管材装车运输时必须拉直放顺，不得弯曲交错，防止积压扭曲变形影响安装；管材在工地搬运时要注意防护，避免磕、碰、摔、划等损坏，如果暂不安装时必须采取防晒措施，堆放场地要求平整、无尖锐钝器、防止对管材造成损害、扭曲、端口变形；管材贮存期间必须采取防火措施，并指定专人看管。
2.2 管材安装时应采取的有效措施
PE管和PVC管是两种不同材质管道，因此，在安装方法上就会有各自不同之处。施工人员必须根据其不同的物理力学性能，熟练掌握施工程序和连接技术。安装前要对这两类管材的管件、管道及附件按设计要求逐一进行核对，符合设计标准后才能进行施工，对不符合标准要求的管材及管件必须清除到场外。
2.2.1 PE管的安装措施
PE管材、管件以及管道附件的连接常有热熔连接、电熔连接及机械连接三种方法。公称外径大于或等于63mm的管道不得采用手工热熔承插连接，也不得采用螺纹连接和粘接；不同系列的聚乙烯管材不得采用热熔对接连接；聚乙烯管道与金属管道或金属管道附件的连接，应采用法兰或钢塑过渡接头连接，公称外径小于或等于63mm的管道可采用热熔承插式连接和锁紧型承插式连接，公称外径小于或等于63mm的聚乙烯管道与聚氯乙烯管道的连接、聚乙烯管道与直径小于等于50mm的镀锌管道的连接，宜采用锁紧型承插式连接；聚乙烯管材，管件与金属管、管道附件的连接，当采用钢制喷塑或球墨铸铁过渡管件时，其过渡管件的压力等级不得低于管材公称压力；在寒冷气候（-5℃以下）或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保温防风措施；管材、管件以及管道附件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将聚乙烯管材、管件以及管道附件在施工现场放置一段时间，使其温度接近施工现场温度，以免管道连接后出现冷缩、脱节的现象。
2.2.2 PVC管的安装措施
PVC管的连接有弹性密封橡胶圈连接和粘结剂连接两种。公称外径大于或等于50mm的管道常采用弹性密封橡胶圈连接，连接时应先清洁管材承插口两端之内外壁，检查插口管是否已倒角，然后将橡胶圈擦干净按正确方式放入承口槽内，再在承口内表面与插口外表面涂敷润滑剂（或使用洗洁净），并在插入管端标注插入长度记号，两管之间留适当间隙以供伸缩，小口径约10mm，大口径约25mm。插入后要对接头进行检查，管材相互连接到插入尺寸后必须用塞尺沿管口边缘试插验证胶圈是否顶翻。从管口的上下左右进行试插，如果插入深度一样，证明胶圈安装正常，如果出现局部插入深度过多，证明胶圈被顶翻，必须退出胶圈重新安装；公称外径小于50mm的管道常采用粘结剂连接，连接前应先将插口表面、承口内表面的灰尘或油清洗干净，然后将粘口剂均匀且迅速的涂抹在插口外表面和承口内表面，将两管的中心线找正，迅速插入并转1/4 圈，以使粘和剂均布在插口和承口间隙内，插入完厚保持不动以便粘和剂凝固，保持至少1分钟，最后抹去管外多余粘和剂，连接完后，十分钟内应避免向管材施加荷载。
2.3 管道沟槽开挖措施
不论PE管还是PVC管，管道公称外径大于63mm时，开挖槽底宽度不宜小于管外径加0.5m，且总宽度不得小于0.7m。对有防冻要求的地区，管道应埋设在防冻层以下，无防冻要求的地区，槽底深度应按设计标高开挖。在含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施。开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖部分必须用原状土回填密实。槽底为岩石应将岩石挖深不小于150mm，挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有孤石等坚硬物体时，清除后必须用砂砾土回填处理。沟槽边坡应根据不同土壤类型进行开挖，对于坚硬土层，沟槽横断面可为矩形，对于松软土层，沟槽横断面应做成为梯形，坡比按设计标准进行施工。 2.4 管道敷设与回填措施
管道敷设在地下水位较高、软土、不稳定土层内，需要进行施工排水和设置槽边支撑，管道必须敷设在原状土地基上，局部超挖部分应回填夯实。
管道敷设后必须尽快回填。先将管下支撑墩范围内的肋角部分用土料回填密实，然后用土料或符合要求的原土回填管道两侧。在回填中，运土、倒土、夯土实均不得损伤管节及其接口，不得出现管道位移、转移等现象。回填土不得含有机物、冻土、砖块及大于20mm的石子。在管道试压前，管顶以上回填土高度不宜小于0.5m ，可留出管道接头处0.2m范围内不进行回填。管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。
2.5 管道的维修措施
管道在施工及运行中发生管壁漏水、管材破裂和接头疏漏等情况，应根据管道损害程度、部位及破坏原因确定修补方法。当管道在施工中需进行维修时，宜采用停水修补。停水维修时，更换损害的管材或管件应按照施工时铺设要求执行；因管道地基沉降、温度变化、外载荷变化等外部原因造成管道破坏时，管道修复后应采取相应的措施消除各种外部原因；管道管身破裂时，应切除全部损坏的管段，插入相同长度的直管段，插入管与管道两端可采用套筒式活接头等管件与管道柔性连接，连接前先将管件套在连接处的管端上，待新管道就位后将连接管件平移到位；管道上弯头、三通管件破坏时，应切除管件及连接的直管段，切除的直管段不宜小0.5m，插入新管件时，应与配套直管连接合格后整装放入，在直管段之间可用套筒式活接头等管件连接；插入管两端与已铺设管道管端连接可采用工厂制造的专用连接配件。
2.6 建立健全工程運行中的管护制度，做好日常巡视检查工作
为确保工程正常运行，发挥效益，除应做了施工和维修等方面的技术措施外，还应建立运行管理方面的各项制度。
首先，要建章立制，规范管理，落实责任。工程运行管理中要按照“安全第一、预防为主、确保效益”的方针，建立健全管护制度，成立管理机构，组建管理人员，落实管护责任，制订切实可行的巡视检查制度。
其次要认真做好工程的巡视检查工作。巡视检查要按照日常巡视检查和特别巡视检查的级别来进行。
日常巡视检查，一般每月对管线及其建筑物巡视检查两次。
特别巡视检查 当遇到大暴雨、有感地震、人类的生产建设等情况时，应由主管单位组织相关人员进行特别检查，必要时应组织专人对可能出现险情的部位进行连续监视。