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摘要: 本文通过汉沽鑫源花苑工程施工实践，综合介绍了清水混凝土的施工技术和外观质量的保护及处理措施。要浇筑出好的清水混凝土表面，与全钢大模板与胶合木模板的高标准施工工艺离不开。下面我结合实践谈一下清水混凝土在高层建筑中的技术措施、成品保护、经济效益等一系列先进技术，并认为这项施工技术具有广泛发展前景和利益空间。
关 键 词:清水混凝土;施工工艺流程;安装;成品保护;经济效益。
一、工程概况
汉沽区鑫源花苑工程3～6号楼位于唐山市汉沽管理区，东、西、北均邻汉沽管理区一队用地，南临大丰路，隔路为天津市汉沽区，结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，桩基础，地上十八、二十层，標准层高2900mm；抗震设防烈度为8度，建筑面积合计46060m2。
二、清水混凝土施工技术措施
1.施工工艺
根据本工程的结构形式和特点，为达到清水混凝土较好质量效果，加快施工进度，降低装修作业施工成本。
2.清水混凝土在工程中的优势
清水混凝土是指结构混凝土硬化后不再对其表面进行任何装饰，以混凝土本色直接作为建筑物的外饰面。以清水混凝土作为装饰面，对表面平整度、垂直度、外形尺寸、色差、表面气泡等方面都有很高要求，同时它又是一项新工艺、新技术和建筑发展的方向。清水混凝土以其古朴稳重、自然、清纯的质感为建筑物增添了独特的装饰效果，近年来在住宅建筑上也逐渐被采用。
3.钢筋工程
由于清水混凝土无须再次抹灰，钢筋工程导致出现的混凝土外观质量问题将无法解决，因此在这一工序中必须严格把关，控制好钢筋保护层及钢筋位置，混凝土表面禁止出现漏筋、保护层不够而开裂等现象。
4.混凝土工程
1)商品混凝土要严格控制水灰比，严格检测混凝土坍落度，减少混凝土内部不均衡气泡，有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。
2)要掌握好震捣时间，以免造成混凝土发生分离。
3)混凝土墙体为了防止冷接缝的形成，每层墙体必须要认真、连续地进行浇筑作业。
5.模板工程
建筑中基本采用工具式大模板，配以相应的起重吊装机械，通过合理的施工组织，以工业化生产方式在施工现场浇筑的钢筋混凝土墙体。其特点是：以建筑物的开间、进深、层高为标准化施工的基础，以大模板为主要手段，以现浇混凝土墙体为主导工序，工程进度快，机械化施工程度高，劳动强度低，装修湿作业少，结构整体性和抗震性好。下面结合本工程现场实际，总结一下清水混凝土模板工程的技术保障措施。
5.1墙体模板
本工程墙体施工采用全钢大模板，为86系列模板，大模板均采用“子母”式搭接，模板组装后拼缝严密，砼表面质量高，不漏浆。
5.1.1模板安装施工工艺
大模板施工应遵循先横后纵、先内后外、先小后大的原则。
弹控制线 → 模板清理、刷脱模剂 → 放置门窗洞及预留洞模板 →验收→ 吊装角模 → 安放墙一侧模板 → 穿放穿墙螺栓 → 安放另一侧模板 → 模板校正 → 模板固定 → 自检 → 验收→浇混凝土、专人护模→拆模、清理、维护
5.1.2安装示意
（1） 根据图纸要求弹出墙的边线和模板位置线，对于外墙标出墙体轴线，使外模板安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差。
（2） 组装内墙模板时，以墙的边线和模板位置线调整模板。在模板及阴角模下部用水泥砂浆封堵，大模板底边粘贴海棉条，避免墙体出现烂根现象。
模板组装示意
（3） 在内墙模板安装就位准确稳固后，进行外墙模板安装。为保证外墙板安装标高准确和荷载传递均匀，可在安装外墙模板前预先抹好找平层，就位时浇水泥素浆；模板安装应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。
内墙模板组装示意
大模板安装注意事项：模板安装完毕后，应仔细检查扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密，墙厚是否准确，角模与墙板拉接是否紧固。经检查合格后，方准浇筑。
外墙模板支承装置：外侧大模板在有阳台部位支设在阳台上。在没有阳台的部位，大模板搭设在特制三角支架上。支承架应在下层混凝土强度大于7.5N/㎜² 时，方可支设。
无阳台外墙大模板固定
5.2顶板模板
考虑清水混凝土的要求，浇灌墙体混凝土时要求浇灌到比层高高15mm 处，这样在楼层内不会出现施工接槎，观感效果较好。为保证梁头与墙体交接处质量，墙体予留梁窝时要每边小1cm，支设梁模板直接与墙体接触，观感效果很好。板模缝隙用海面胶条封严。
顶板支模
楼板模板采用12mm厚的优质木胶合板，胶合板之间的接缝，挤双面密封胶条，上表面刮水泥腻子找平。为保证顶模与墙体接缝严密，胶合板和墙体的交接采取硬顶加双面密封胶条的方式。
5.3电梯井模板
电梯井采用组装电梯井大模板。该模板由定型标准块模组装而成，采用铰链结构式的角模，模板内设8条调整丝杠(上下各4条)，安装或拆模时只需转动丝杆即可完成。在施工中由塔吊将大模板模及操作平台提升到相应施工高度，提高了施工效率。
5.4洞口模板
为保证门窗洞口方正，采用简易预制门窗套模板，解决洞口跑模及胀模等问题。可在门窗位置用焊短筋及钻小孔加钢筋固定，以保证门窗洞口尺寸位置正确。
5.5楼梯模板
楼梯踏步模板采用胶合木模板现场制作，底面模板采用木胶合板，踏步拆模后保证楼梯踏步达到清水混凝土效果，既可作临时踏步面保护板。
混凝土浇筑完成后再经过一次抹面压光，即达到清水混凝土要求当然还要重点做成品保护工作，一般是在拆模后，铺设用木胶合板边角料制作的定型楼梯保护踏板。
5.6阳台模板
阳台模板均按内墙设计，阳台混凝土采取二次浇筑方案，第一次先完成阳台底板混凝土，第二次完成阳台栏板混凝土。设计要点在于阳台栏板混凝土与底板混凝土施工缝的过渡。
5.7 吊装与存放
模板吊装时一定要在设计的吊钩位置挂钢丝绳，起吊前一定要确保吊点的连接稳固，严禁钩在背楞上注意模板面板不能与地面接触，必要时，模板跟部位置垫毡子。
6. 全钢大模板施工注意事项
6.1 现场布置要求
全钢大模板施工的现场平面布置除满足一般工程施工的要求外，重点应对模板堆放区进行统筹规划安排。结构施工过程中一套模板需留出50～100 ㎜² 的周转堆场。
6.2 全钢大模板防止倾倒措施：
为防止因风力或其他外力碰撞引起大模板倾倒事故，在模板支、拆、堆放阶段均应注意其稳定。模板堆放场地应平整坚实，浇筑10cm 厚混凝土，并具有排水措施。其他材料不得斜靠在大模板上，防止发生滑倒伤人事故。
7. 大模板工程的拆除
7.1 拆除顺序：
松动模板的穿墙螺栓→拆除穿墙螺栓→拆除相邻大模板之间的连接件→用撬棍向外侧拨动大模板，使其外倾并吊出→起吊大模板→清理模板→刷脱模剂。
1） 墙体大模板拆除：
应能保证墙体棱角不因拆模而受损，在常温下，墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa后方可拆除模板。
2 ）穿墙螺栓的拆除：
放松穿墙螺栓以及角模与墙体模板间的连接螺栓；拆除的穿墙螺栓压板等配件，放入工具箱内。
3 ） 角模的拆除：
角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，如果施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，拆模更加困难。可先将模板外的混凝土剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出。
4） 门窗洞模板的拆除：
先将洞口内的支撑件拆除，再拆除边框模板，最后拆除四角的角模。
8．质量保证措施
8.1墙根部漏浆
为了防止墙根部漏浆，当定位放线完成后，让开墙边线1cm用胶水粘贴3cm宽、1.5cm厚的海绵条。高低平台处，用两面刨光的木条垫至高平台齐平，并在光面粘贴海面条。
8.2 梁口留茬
梁口留茬用竹夹板封堵，为了防止漏浆和减少接缝，梁口应每边留小1cm，支梁模时，梁口边粘贴1.5cm宽的海面条。
8.3 防止大模位移措施
因楼地面一次成形压光，平台上不预埋撑筋，为了防止大模位移，在平台混凝土浇注时，在板墙内预埋一钢筋头，待放完线后，根据边线焊一根限位。
8.4 门窗定位及固定
门窗洞口模用角钢和铁板加工制作。因墙体门窗洞模容易移位，除按传统的方法加固以外，在洞口边缘钢筋上焊接限位钢筋，与主筋连接，确保洞口位置、不变形。
8.5 预留洞位移加固
墙体预留洞、预留线盒位移产生的原因是墙体钢筋绑扎过程中倾斜和打灰过程中的钢筋移位。钢筋绑扎时暗柱必须吊线绑扎，绑扎完毕后钢筋网片加“X”形钢筋加固。
三、社会效益
工程实践表明，采用清水混凝土技术可使表面平整光洁，层高垂直度偏差小，阴阳角棱角分明，垂直方正，颜色均匀一致，混凝土浇筑无明显“冷缝”，无错台、漏浆现象，层间过渡自然。业主也可以直观的看出浇筑完的墙体的质量，可以有效的缩短施工时间，减少装饰工程等作业量，带来经济效益的同时还能以工程质量带来可观的社会效益，这种新技术应该在住宅等民建领域得到全面推广。
参考文献：
中冶京唐（天津）公司鑫源花苑工程项目部的施工组织设计
《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）
《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）
关 键 词:清水混凝土;施工工艺流程;安装;成品保护;经济效益。
一、工程概况
汉沽区鑫源花苑工程3～6号楼位于唐山市汉沽管理区，东、西、北均邻汉沽管理区一队用地，南临大丰路，隔路为天津市汉沽区，结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，桩基础，地上十八、二十层，標准层高2900mm；抗震设防烈度为8度，建筑面积合计46060m2。
二、清水混凝土施工技术措施
1.施工工艺
根据本工程的结构形式和特点，为达到清水混凝土较好质量效果，加快施工进度，降低装修作业施工成本。
2.清水混凝土在工程中的优势
清水混凝土是指结构混凝土硬化后不再对其表面进行任何装饰，以混凝土本色直接作为建筑物的外饰面。以清水混凝土作为装饰面，对表面平整度、垂直度、外形尺寸、色差、表面气泡等方面都有很高要求，同时它又是一项新工艺、新技术和建筑发展的方向。清水混凝土以其古朴稳重、自然、清纯的质感为建筑物增添了独特的装饰效果，近年来在住宅建筑上也逐渐被采用。
3.钢筋工程
由于清水混凝土无须再次抹灰，钢筋工程导致出现的混凝土外观质量问题将无法解决，因此在这一工序中必须严格把关，控制好钢筋保护层及钢筋位置，混凝土表面禁止出现漏筋、保护层不够而开裂等现象。
4.混凝土工程
1)商品混凝土要严格控制水灰比，严格检测混凝土坍落度，减少混凝土内部不均衡气泡，有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。
2)要掌握好震捣时间，以免造成混凝土发生分离。
3)混凝土墙体为了防止冷接缝的形成，每层墙体必须要认真、连续地进行浇筑作业。
5.模板工程
建筑中基本采用工具式大模板，配以相应的起重吊装机械，通过合理的施工组织，以工业化生产方式在施工现场浇筑的钢筋混凝土墙体。其特点是：以建筑物的开间、进深、层高为标准化施工的基础，以大模板为主要手段，以现浇混凝土墙体为主导工序，工程进度快，机械化施工程度高，劳动强度低，装修湿作业少，结构整体性和抗震性好。下面结合本工程现场实际，总结一下清水混凝土模板工程的技术保障措施。
5.1墙体模板
本工程墙体施工采用全钢大模板，为86系列模板，大模板均采用“子母”式搭接，模板组装后拼缝严密，砼表面质量高，不漏浆。
5.1.1模板安装施工工艺
大模板施工应遵循先横后纵、先内后外、先小后大的原则。
弹控制线 → 模板清理、刷脱模剂 → 放置门窗洞及预留洞模板 →验收→ 吊装角模 → 安放墙一侧模板 → 穿放穿墙螺栓 → 安放另一侧模板 → 模板校正 → 模板固定 → 自检 → 验收→浇混凝土、专人护模→拆模、清理、维护
5.1.2安装示意
（1） 根据图纸要求弹出墙的边线和模板位置线，对于外墙标出墙体轴线，使外模板安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差。
（2） 组装内墙模板时，以墙的边线和模板位置线调整模板。在模板及阴角模下部用水泥砂浆封堵，大模板底边粘贴海棉条，避免墙体出现烂根现象。
模板组装示意
（3） 在内墙模板安装就位准确稳固后，进行外墙模板安装。为保证外墙板安装标高准确和荷载传递均匀，可在安装外墙模板前预先抹好找平层，就位时浇水泥素浆；模板安装应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。
内墙模板组装示意
大模板安装注意事项：模板安装完毕后，应仔细检查扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密，墙厚是否准确，角模与墙板拉接是否紧固。经检查合格后，方准浇筑。
外墙模板支承装置：外侧大模板在有阳台部位支设在阳台上。在没有阳台的部位，大模板搭设在特制三角支架上。支承架应在下层混凝土强度大于7.5N/㎜² 时，方可支设。
无阳台外墙大模板固定
5.2顶板模板
考虑清水混凝土的要求，浇灌墙体混凝土时要求浇灌到比层高高15mm 处，这样在楼层内不会出现施工接槎，观感效果较好。为保证梁头与墙体交接处质量，墙体予留梁窝时要每边小1cm，支设梁模板直接与墙体接触，观感效果很好。板模缝隙用海面胶条封严。
顶板支模
楼板模板采用12mm厚的优质木胶合板，胶合板之间的接缝，挤双面密封胶条，上表面刮水泥腻子找平。为保证顶模与墙体接缝严密，胶合板和墙体的交接采取硬顶加双面密封胶条的方式。
5.3电梯井模板
电梯井采用组装电梯井大模板。该模板由定型标准块模组装而成，采用铰链结构式的角模，模板内设8条调整丝杠(上下各4条)，安装或拆模时只需转动丝杆即可完成。在施工中由塔吊将大模板模及操作平台提升到相应施工高度，提高了施工效率。
5.4洞口模板
为保证门窗洞口方正，采用简易预制门窗套模板，解决洞口跑模及胀模等问题。可在门窗位置用焊短筋及钻小孔加钢筋固定，以保证门窗洞口尺寸位置正确。
5.5楼梯模板
楼梯踏步模板采用胶合木模板现场制作，底面模板采用木胶合板，踏步拆模后保证楼梯踏步达到清水混凝土效果，既可作临时踏步面保护板。
混凝土浇筑完成后再经过一次抹面压光，即达到清水混凝土要求当然还要重点做成品保护工作，一般是在拆模后，铺设用木胶合板边角料制作的定型楼梯保护踏板。
5.6阳台模板
阳台模板均按内墙设计，阳台混凝土采取二次浇筑方案，第一次先完成阳台底板混凝土，第二次完成阳台栏板混凝土。设计要点在于阳台栏板混凝土与底板混凝土施工缝的过渡。
5.7 吊装与存放
模板吊装时一定要在设计的吊钩位置挂钢丝绳，起吊前一定要确保吊点的连接稳固，严禁钩在背楞上注意模板面板不能与地面接触，必要时，模板跟部位置垫毡子。
6. 全钢大模板施工注意事项
6.1 现场布置要求
全钢大模板施工的现场平面布置除满足一般工程施工的要求外，重点应对模板堆放区进行统筹规划安排。结构施工过程中一套模板需留出50～100 ㎜² 的周转堆场。
6.2 全钢大模板防止倾倒措施：
为防止因风力或其他外力碰撞引起大模板倾倒事故，在模板支、拆、堆放阶段均应注意其稳定。模板堆放场地应平整坚实，浇筑10cm 厚混凝土，并具有排水措施。其他材料不得斜靠在大模板上，防止发生滑倒伤人事故。
7. 大模板工程的拆除
7.1 拆除顺序：
松动模板的穿墙螺栓→拆除穿墙螺栓→拆除相邻大模板之间的连接件→用撬棍向外侧拨动大模板，使其外倾并吊出→起吊大模板→清理模板→刷脱模剂。
1） 墙体大模板拆除：
应能保证墙体棱角不因拆模而受损，在常温下，墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa后方可拆除模板。
2 ）穿墙螺栓的拆除：
放松穿墙螺栓以及角模与墙体模板间的连接螺栓；拆除的穿墙螺栓压板等配件，放入工具箱内。
3 ） 角模的拆除：
角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，如果施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，拆模更加困难。可先将模板外的混凝土剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出。
4） 门窗洞模板的拆除：
先将洞口内的支撑件拆除，再拆除边框模板，最后拆除四角的角模。
8．质量保证措施
8.1墙根部漏浆
为了防止墙根部漏浆，当定位放线完成后，让开墙边线1cm用胶水粘贴3cm宽、1.5cm厚的海绵条。高低平台处，用两面刨光的木条垫至高平台齐平，并在光面粘贴海面条。
8.2 梁口留茬
梁口留茬用竹夹板封堵，为了防止漏浆和减少接缝，梁口应每边留小1cm，支梁模时，梁口边粘贴1.5cm宽的海面条。
8.3 防止大模位移措施
因楼地面一次成形压光，平台上不预埋撑筋，为了防止大模位移，在平台混凝土浇注时，在板墙内预埋一钢筋头，待放完线后，根据边线焊一根限位。
8.4 门窗定位及固定
门窗洞口模用角钢和铁板加工制作。因墙体门窗洞模容易移位，除按传统的方法加固以外，在洞口边缘钢筋上焊接限位钢筋，与主筋连接，确保洞口位置、不变形。
8.5 预留洞位移加固
墙体预留洞、预留线盒位移产生的原因是墙体钢筋绑扎过程中倾斜和打灰过程中的钢筋移位。钢筋绑扎时暗柱必须吊线绑扎，绑扎完毕后钢筋网片加“X”形钢筋加固。
三、社会效益
工程实践表明，采用清水混凝土技术可使表面平整光洁，层高垂直度偏差小，阴阳角棱角分明，垂直方正，颜色均匀一致，混凝土浇筑无明显“冷缝”，无错台、漏浆现象，层间过渡自然。业主也可以直观的看出浇筑完的墙体的质量，可以有效的缩短施工时间，减少装饰工程等作业量，带来经济效益的同时还能以工程质量带来可观的社会效益，这种新技术应该在住宅等民建领域得到全面推广。
参考文献：
中冶京唐（天津）公司鑫源花苑工程项目部的施工组织设计
《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）
《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）