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摘要：随着我国经济社会的不断发展，我国进入21世纪以来，综合国力不断提升。经济、政治、文化、生态文明方方面面都有了巨大的飞跃。我国建筑行业的CFG桩的发展也是不容小觑的。但是，最近CFG桩在质量环节出现了一些问题，需要我们重视起来，并且采取一定的措施解决CFG桩的质量安全问题。
关键词：CFG桩；质量安全；监督要点
前言
近几年，CFG桩的使用正在扩大领域，逐渐受到各行各业的关注。所以我们必须要加强CFG桩的质量安全问题，从CFG桩施工的各个环节入手，加大质量监理力度。做好一切准备环节，促进CFG桩的更好的使用。本研究就是通过对CFG桩的介绍和质量安全问题进行论述，希望促进其快速发展。
1，CFG桩及施工方法的简单介绍
CFG 桩全称水泥粉煤灰碎石桩（Cement Flyash Grav el Pile），是在碎石桩基础上发展起来的一种新型桩型。它是在碎石中掺入一定量的砂石、粉煤灰和少量水泥加水拌合而成的一种比混凝土桩身强度低而比碎石桩强度高的桩体。由于CFG 桩是一种半刚性桩，其桩身具有一定的粘结强度，在荷载作用下桩身不会出现压胀变形，桩承受的荷载通过桩周的摩阻力和桩端阻力传递到深层地基中，同时施工中的振动和挤压作用使桩间土得到挤密，提高了桩间土的承载力。因而，CFG 桩复合地基较碎石桩复合地基承载力提高幅度大。一般有三种成桩施工方法：振动沉管灌注成桩、长螺旋钻孔灌注成桩、和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩。C F G 桩复合地基，通过改变桩长、桩距、褥垫厚度和桩体混合料配比，能使复合地基承载力幅度的提高有很大的可调性。它具有沉降变形小、施工简单、造价低、承载力提高幅度大、适用范围较广、社会和经济效益明显等特点，在公路路基处理中的运用越来越广泛。C F G 桩最常用的成桩施工方法有振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩两种方法。一是长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土，属非挤土成桩工艺。具有穿透能力强、无振动、低噪音、无泥浆污染等特点。但要求桩长范围内无地下水，以保证成孔时不塌孔。二是长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩工艺，是国内近几年来使用比较广泛的一种新工艺，属非挤土成桩工艺。具有穿透能力强、低噪音、无振动、无泥浆污染、施工效率高及质量容易控制等特点。以上两种施工工艺，在城市居民区施工，对周围居民和环境的不良影响较小。三是振动沉管灌注成桩，适用于松散的饱和粉细砂、粉土，以消除液化和提高地基承载力，属挤土成桩工艺，对桩间土具有挤（振）密效应。但振动沉管灌注成桩工艺，难以穿透厚的硬土层、砂层和卵石层等。在饱和粘土中成桩，会造成地表隆起，挤断已打桩，且振动和噪音污染严重，在城市居民区施工受到限制。应当根据设计要求和现场地质情况及周围环境等因素，选择施工工艺。
2.加强CFG桩质量安全的方法
2.1 做好CFG桩施工前的准备工作
查阅工程地质勘察报告，熟习地质土层性质、承载力和勘察结论与建议。认真看图，参加设计交底及图纸会审，结合地质报告情况，提出问题和建议。审查施工单位编制的CFG桩施工方案是否科学合理可行，是否符合设计及规范要求，提出审查意见。审查施工单位的资质和施工人员的上岗证是否符合规定。审核施工单位定位放线成果，复核测量控制基准点，检查保护措施，防止碾压碰撞。检查地基普探是否符合规定，审核普探报告，监督检查问题坑处理。检查施工机械装备，是否符合施工工艺的要求。检查试桩所用材料外观质量，审核质量证明文件，按规定见证取样送检复试，并见证试桩留置试块。检查复核试桩的桩位、桩径、桩深度、桩顶标高、塌落度和灌入量，是否符合设计要求和质量检验标准。施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5M。试桩完成28天后，监理现场见证检测单位按规定进行CFG樁复合地基质量检测；建设单位将检测报告送设计单位审查确认后，才能打工程桩。试桩是用商品混凝土，还是现场自拌混凝土，必须与工程桩一致。如果采用现场搅拌混凝土，必须使用自动计量配料机和强制式搅拌机，以保证混凝土的拌制质量。
2，2 加强CFG桩施工过程的质量监理力度
试桩检测报告经设计单位审查批准后，开始工程桩施工。检查验收进场材料的出厂合格证、质量检验报告，并按规定见证取样送检复试合格后，方可使用。检查设计配合比、施工配合比、电子自动计量配料机、搅拌机和开盘鉴定，是否符合设计及规范要求。检查复核桩位放线，是否符合设计要求。检查桩径、深度、塌落度、桩顶标高、垂直度和灌入量，是否符合设计及规范要求。现场见证施工单位按规定留制试块，每台机械一天应做一组试块，标准养护，测定抗压强度。成桩过程中应实施旁站监理，做好旁站监理记录，并由旁站监理人和施工单位质检员签字。成桩过程中应检查监督施工单位严格控制粉煤灰掺量和塌落度以及拨管速度，防止发生泌水、离析、堵管、缩径、断桩问题。CFG桩完成28天后，人工清除桩间土和截桩头，且不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。为了截桩高低一致，且不破坏桩体，应测量并在每根桩顶标高处用红漆划上标志，以保证人工截桩标高准确，不破坏桩顶标高以下桩体。监理现场见证检测单位对CFG桩复合地基质量进行试验检测，出具的检测报告，须经设计单位审查确认符合设计要求，质量合格后，方可进行褥垫层施工。褥垫层材料宜用中砂、粗砂、级配砂石和碎石最大粒径不宜大于3cm。
2.3 加大监理工程师的监理程度
专业监理工程师审查施工单位报送的CFG桩复合地基检验批质量验收记录表和工程验收资料，内容包括竣工平面图，施工记录，材料试验报告，CFG桩复合地基质量检测报告、普探报告等，是否齐全、完整、符合设计及规范要求。三是总监理工程师组织建设、勘察、设计、施工、监理、检测、质监站等单位有关人员，对CFG桩复合地基进行工程验收，审核验收资料，查看现场，与会各方发表验收意见，确认程序合法，质量合格后，参建各方在《CFG桩复合地基子分部工程质量验收记录》上签字认可后，才能进行基础工程施工。要求施工单位应加强自身建设，规范管理。严格按照设计文件和《规范》的要求，认真组织，精心施工，粗活细做，一次成活，避免返工，造成损失；监理单位的监理人员（或建设单位工地代表），应当加强监管力度，在审查、审核、审批、巡视、旁站、见证取样送检和平行检验过程中，发现问题，及时纠正，不能姑息迁就，放任自流。只有精心施工，严格监理，才能保证CFG桩的施工质量。监理工程师要严格按照CFG桩复合地基质量检验标准进行审核，切不可马虎大意导致更多的损失发生。
结束语
随着我国城市化进程的加快，毋庸置疑促进了CFG桩的快速发展。但是我们不可否认的是在施工过程还是出现了许多的问题。本文通过对CFG桩的施工过程的简单介绍和加强CFG桩质量安全提出了几点建议，希望能够促进CFG桩的崛起和发展，使我国发展更加迅速。
参考文献：
[1]侯素明.CFG 桩复合地基在施工中的质量控制[ J].山西建筑，2007，33（12）：120-121.
[2]阎明礼，张东刚.CFG 桩复合地基技术及工程实践[M].北京：中国水利水电出版社，2001.
[3]刘晓平，唐春梅.CFG 桩复合地基的应用与发展前景[J].山西建筑，2005。
关键词：CFG桩；质量安全；监督要点
前言
近几年，CFG桩的使用正在扩大领域，逐渐受到各行各业的关注。所以我们必须要加强CFG桩的质量安全问题，从CFG桩施工的各个环节入手，加大质量监理力度。做好一切准备环节，促进CFG桩的更好的使用。本研究就是通过对CFG桩的介绍和质量安全问题进行论述，希望促进其快速发展。
1，CFG桩及施工方法的简单介绍
CFG 桩全称水泥粉煤灰碎石桩（Cement Flyash Grav el Pile），是在碎石桩基础上发展起来的一种新型桩型。它是在碎石中掺入一定量的砂石、粉煤灰和少量水泥加水拌合而成的一种比混凝土桩身强度低而比碎石桩强度高的桩体。由于CFG 桩是一种半刚性桩，其桩身具有一定的粘结强度，在荷载作用下桩身不会出现压胀变形，桩承受的荷载通过桩周的摩阻力和桩端阻力传递到深层地基中，同时施工中的振动和挤压作用使桩间土得到挤密，提高了桩间土的承载力。因而，CFG 桩复合地基较碎石桩复合地基承载力提高幅度大。一般有三种成桩施工方法：振动沉管灌注成桩、长螺旋钻孔灌注成桩、和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩。C F G 桩复合地基，通过改变桩长、桩距、褥垫厚度和桩体混合料配比，能使复合地基承载力幅度的提高有很大的可调性。它具有沉降变形小、施工简单、造价低、承载力提高幅度大、适用范围较广、社会和经济效益明显等特点，在公路路基处理中的运用越来越广泛。C F G 桩最常用的成桩施工方法有振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩两种方法。一是长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土，属非挤土成桩工艺。具有穿透能力强、无振动、低噪音、无泥浆污染等特点。但要求桩长范围内无地下水，以保证成孔时不塌孔。二是长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩工艺，是国内近几年来使用比较广泛的一种新工艺，属非挤土成桩工艺。具有穿透能力强、低噪音、无振动、无泥浆污染、施工效率高及质量容易控制等特点。以上两种施工工艺，在城市居民区施工，对周围居民和环境的不良影响较小。三是振动沉管灌注成桩，适用于松散的饱和粉细砂、粉土，以消除液化和提高地基承载力，属挤土成桩工艺，对桩间土具有挤（振）密效应。但振动沉管灌注成桩工艺，难以穿透厚的硬土层、砂层和卵石层等。在饱和粘土中成桩，会造成地表隆起，挤断已打桩，且振动和噪音污染严重，在城市居民区施工受到限制。应当根据设计要求和现场地质情况及周围环境等因素，选择施工工艺。
2.加强CFG桩质量安全的方法
2.1 做好CFG桩施工前的准备工作
查阅工程地质勘察报告，熟习地质土层性质、承载力和勘察结论与建议。认真看图，参加设计交底及图纸会审，结合地质报告情况，提出问题和建议。审查施工单位编制的CFG桩施工方案是否科学合理可行，是否符合设计及规范要求，提出审查意见。审查施工单位的资质和施工人员的上岗证是否符合规定。审核施工单位定位放线成果，复核测量控制基准点，检查保护措施，防止碾压碰撞。检查地基普探是否符合规定，审核普探报告，监督检查问题坑处理。检查施工机械装备，是否符合施工工艺的要求。检查试桩所用材料外观质量，审核质量证明文件，按规定见证取样送检复试，并见证试桩留置试块。检查复核试桩的桩位、桩径、桩深度、桩顶标高、塌落度和灌入量，是否符合设计要求和质量检验标准。施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5M。试桩完成28天后，监理现场见证检测单位按规定进行CFG樁复合地基质量检测；建设单位将检测报告送设计单位审查确认后，才能打工程桩。试桩是用商品混凝土，还是现场自拌混凝土，必须与工程桩一致。如果采用现场搅拌混凝土，必须使用自动计量配料机和强制式搅拌机，以保证混凝土的拌制质量。
2，2 加强CFG桩施工过程的质量监理力度
试桩检测报告经设计单位审查批准后，开始工程桩施工。检查验收进场材料的出厂合格证、质量检验报告，并按规定见证取样送检复试合格后，方可使用。检查设计配合比、施工配合比、电子自动计量配料机、搅拌机和开盘鉴定，是否符合设计及规范要求。检查复核桩位放线，是否符合设计要求。检查桩径、深度、塌落度、桩顶标高、垂直度和灌入量，是否符合设计及规范要求。现场见证施工单位按规定留制试块，每台机械一天应做一组试块，标准养护，测定抗压强度。成桩过程中应实施旁站监理，做好旁站监理记录，并由旁站监理人和施工单位质检员签字。成桩过程中应检查监督施工单位严格控制粉煤灰掺量和塌落度以及拨管速度，防止发生泌水、离析、堵管、缩径、断桩问题。CFG桩完成28天后，人工清除桩间土和截桩头，且不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。为了截桩高低一致，且不破坏桩体，应测量并在每根桩顶标高处用红漆划上标志，以保证人工截桩标高准确，不破坏桩顶标高以下桩体。监理现场见证检测单位对CFG桩复合地基质量进行试验检测，出具的检测报告，须经设计单位审查确认符合设计要求，质量合格后，方可进行褥垫层施工。褥垫层材料宜用中砂、粗砂、级配砂石和碎石最大粒径不宜大于3cm。
2.3 加大监理工程师的监理程度
专业监理工程师审查施工单位报送的CFG桩复合地基检验批质量验收记录表和工程验收资料，内容包括竣工平面图，施工记录，材料试验报告，CFG桩复合地基质量检测报告、普探报告等，是否齐全、完整、符合设计及规范要求。三是总监理工程师组织建设、勘察、设计、施工、监理、检测、质监站等单位有关人员，对CFG桩复合地基进行工程验收，审核验收资料，查看现场，与会各方发表验收意见，确认程序合法，质量合格后，参建各方在《CFG桩复合地基子分部工程质量验收记录》上签字认可后，才能进行基础工程施工。要求施工单位应加强自身建设，规范管理。严格按照设计文件和《规范》的要求，认真组织，精心施工，粗活细做，一次成活，避免返工，造成损失；监理单位的监理人员（或建设单位工地代表），应当加强监管力度，在审查、审核、审批、巡视、旁站、见证取样送检和平行检验过程中，发现问题，及时纠正，不能姑息迁就，放任自流。只有精心施工，严格监理，才能保证CFG桩的施工质量。监理工程师要严格按照CFG桩复合地基质量检验标准进行审核，切不可马虎大意导致更多的损失发生。
结束语
随着我国城市化进程的加快，毋庸置疑促进了CFG桩的快速发展。但是我们不可否认的是在施工过程还是出现了许多的问题。本文通过对CFG桩的施工过程的简单介绍和加强CFG桩质量安全提出了几点建议，希望能够促进CFG桩的崛起和发展，使我国发展更加迅速。
参考文献：
[1]侯素明.CFG 桩复合地基在施工中的质量控制[ J].山西建筑，2007，33（12）：120-121.
[2]阎明礼，张东刚.CFG 桩复合地基技术及工程实践[M].北京：中国水利水电出版社，2001.
[3]刘晓平，唐春梅.CFG 桩复合地基的应用与发展前景[J].山西建筑，2005。