【摘 要】
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管板制造难度较大,而大型换热器SA765-Ⅱ管板又有-45℃的冲击要求,制造难度又加大。通过加强冶炼的控制,采用KD法锻造拔长以及中心压凸台、中心压凹台等多种压实方法,使用合
【机 构】
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环境保护部核与辐射安全中心,一重集团核电石化事业部,
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管板制造难度较大,而大型换热器SA765-Ⅱ管板又有-45℃的冲击要求,制造难度又加大。通过加强冶炼的控制,采用KD法锻造拔长以及中心压凸台、中心压凹台等多种压实方法,使用合理的热处理工艺参数,生产出了合格的大型换热器管板。
Tube plate manufacturing more difficult, and large heat exchanger SA765-II tube plate has -45 ℃ impact requirements, manufacturing more difficult. By strengthening the control of smelting, using KD method forging length and the center of the pressure boss, the center of depression Taiwan and other compaction methods, the use of reasonable heat treatment process parameters to produce a qualified large heat exchanger tube plate.
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