摘要：文章在红塔辽宁烟草有限责任公司大力推行精益制造的
　　背景下，从制丝车间的实际出发，以水洗梗处理段为例，分析了当前烟草企业应当如何节能降耗，从而创造一定的经济效益和社会效益。
　　关键词：节能 降耗 措施 研究
　　0 引言
　　营口卷烟厂作为红塔集团和红塔辽宁烟草有限责任公司的主要生产基地之一，提质降耗工作显得尤为重要。制丝车间结合实际，经过一段时间的研究，针对现场设备实施的节能降耗工作取得了阶段性进展，现以水洗梗机为例加以说明。
　　1 概况
　　水洗梗机是烟草行业制丝线前段烟梗支线上，对烟梗进行清洗、除污，直接回潮的专用设备。工作原理是依据来料中夹带的泥土、沙石等异物与水的比重差异，经过与水充分混合后，使灰尘溶于水中，沙石、金属等异物沉积，从而达到洗梗的目的。同时烟梗在温水中浸渍后可增温增湿。高、低位水箱中的水在水泵的作用下，使其循环并形成水位差，高位水箱中的水与物料在入口处分别进入“S”形清洗通道，在水由高向低的流动过程中与烟梗充分混合进入向下倾斜的分离槽，沙石、金属等异物随之沉入分离槽的瓦棱板底部，烟梗随水流入链网输送机链网带上，使烟梗与水开始分离，在输送过程中沥去水，输送到下道工序，水顺输送机底部集水槽流回水箱。通过变频调速器改变水泵电机频率以改变水泵的排量，可控制物料与水的接触时间。
　　水洗梗机作为梗投料段的主机设备，每批次生产前，水温必须达到工艺标准55摄氏度后才允许水洗梗机后段设备运转、进料。每次升温需要20分钟，在这段时间里，水洗梗机后级设备总共有八台电动机空运转，功率共计11.60kW。显然不合理，既浪费能源又缩短设备使用寿命，需要改进。
　　2 改造措施
　　在不增加电气元件的情况下，利用程序现有蒸气阀门手动测试功能的控制点进行改造实施，新增加“预热按钮”。具体过程如下：
　　原程序蒸气阀门手动测试功能只能在YT605梗处理段1组在单机状态下使用，通过研究我们在原功能保持不变的情况下新增加了在自动状态下点击“预热按钮”既自动打开蒸气阀进行升温。程序在升温之前比较水温是否达到工艺要求55摄氏度，如果没有达到要求，蒸气阀自动打开加蒸气，在升温的同时，水洗梗机循环水泵电机工作，将水循环使水受热均匀。温度达到工艺要求后，蒸气阀门与循环水泵电机自动停止，“预热按钮”复位，完成整个升温预热过程。程序如图一所示，DB201.DBX27.2为控制蒸气阀开关程序点。
　　3 结论
　　水洗梗机预热功能应用后，初步核算经济效益为：每天节约20分钟，一年合计100小时。每小时节省11.60kWh电能，合计一年节约1160度电。同时，每年为梗投料段的八个空运转设备缩短100小时的运转时间，延长设备使用寿命，间接效益更加深远。
　　目前预热功能在制丝线上的回潮机、加料机、烘丝机等设备得到广泛应用，节能降耗效果显著。
　　参考文献：
　　[1]水洗梗机设备使用说明书——秦皇岛烟草机械有限责任公
　　司.
　　[2]隧道式回潮机控制程序——昆明船舶设计研究院.
　　[3]STEP7手册——西门子中国公司.
　　作者简介：
　　葛鹏（1978-），男，山东蓬莱县人，大学本科，电气维修技师，工程师，研究方向：自动化控制。