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摘要：介绍营口XX项目地下车库采用GBF管现浇混凝土无梁空心顶板的施工经验，总结了该项技术的难点及控制要点。
关键词：地下车库；GBF管；无梁空心板；施工控制
营口XX项目地下室车库位于营口市经济技术开发区，框架结构。建筑面积1720平方米，车库顶板采用GBF管现浇混凝土无梁空心板。
1、现浇无梁空心板及优点
GBF高强薄壁管现浇混凝土空心板（又称现浇混凝土空心板），相对梁板结构而言，称为无梁结构体系，又称板柱结构体系。现浇无梁空心板是在现浇板结构中，按设计间距放置高强复合薄壁空心管（即GBF管），柱间设置暗梁，浇筑混凝土后形成现浇无梁空心板。采用无梁空心板适用范围广，具有自重轻，刚度大，耐冲击，安装方便，节省模板，抗震性能好，增加层高净空高度，施工经济方便，综合经济效益高等优点。
2、GBF管材的组成
GBF管由特种无机复合砂浆作基材，玻璃纤维作增强材料的无机复合材料制作而成。
3、结构布置原则及设计特点
结构的布置原则：在柱和柱之间设置暗梁，暗梁围成的板采用GBF高强薄壁管填充的现浇混凝土空心板。暗梁高度与空心板厚度相同。主体结构一般可按现行规范设计，暗梁按扁梁考虑。设计计算时，沿与GBF管平行的方向，把板分成若干个工字型梁，按单向板计算配筋，另一方向按构造配筋以防止板出现裂缝。
4、施工技术
4.1 施工工艺流程
支设梁、楼板模板→绑扎梁钢筋→在楼板模板上标出预留预埋位置线、GBF管肋间钢筋网片位置线、楼板底排钢筋位置线→绑扎楼板底排钢筋→预留、预埋水电管线盒→GBF管肋间钢筋钢片安装→安装GBF管→搭设走道→绑扎楼板上排钢筋→GBF管与底层钢筋及马凳固定→钢筋、GBF管隐蔽检查验收→ 泵车就位→浇筑地下室墙板和肋间混凝土→浇筑剩余部位混凝土→混凝土找平抹面→混凝土养护。
4.2 模板工程
模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，若有缝隙，用封口胶纸封好，以保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土外观质量较好。
4.3 钢筋工程及GBF管安装
4.3.1 楼板钢筋及肋间网片钢筋施工。
模板经验收合格后，开始绑扎钢筋。先绑扎梁钢筋，后绑扎板钢筋。绑扎完梁筋后，为保证板筋、肋间网片筋和预留孔洞的位置正确，要先在模板上标出它们的位置线。然后依据位置线绑扎板下排钢筋、肋间网片筋。肋间网片筋伸入板两端的梁内，在与梁相交叉的部位用绑扎丝把网片筋固定。为保证板厚，原设计的肋间网片为焊接网片，而且网片筋的竖向筋的长度刚好为板厚，这样确保顶板的厚度。
GBF管铺设完后，应先绑扎上层板分布钢筋，再绑扎板面的负弯矩钢筋。
4.3.2 GBF管的安装
GBF管施工前，必须根据设计图纸中每块板的平面尺寸，后浇带位置、预留预埋情况、GBF管的排布方向和生产厂家生产的GBF管标准长度，进行排管设计，每层绘制一张GBF管排放图。然后，依据排管图提出GBF管材供应计划。
在GBF管运至施工现场后，作业人员要根据GBF管长度分别堆放，以便于管理和使用。GBF管贮存，搬运时必须水平放置，严禁立放、堆载，以免管端被损坏。否则在浇筑混凝土时，混凝土流入管内，不但浪费材料，增加自重，而且改变设计构造。
在GBF管运至作业处后，作业人员根据所在层的排放图进行排放，排管时，注意轻拿轻放，不要碰坏GBF管。
4.3.3 GBF管的调整、固定
同一排的GBF管安放必须保持顺直，两排管之间间距要符合设计要求，在浇筑混凝土时，由于GBF管自重轻，会产生较大浮力，所以必须做好GBF管的固定工作，否则会造成GBF管上浮，把楼板上排钢筋顶起，发生质量事故。由于GBF管为圆柱形，容易滚动，所以不易固定。我们采用在GBF管旁的楼板模板上钻孔，根据GBF管浮力与铁丝拉应力验算及施工经验，采用12号铁丝圈住GBF管，间距@500mm，并从两孔穿过模板与模板支撑体系中的钢管绑紧。铁丝一定要拉直拉紧，以便有效抵抗上浮力，避免产生向上位移。拉接铁丝严禁拉接在胶合板下的木龙骨上，否则会将整个楼板底模拉起，起不到固定GBF管的作用。
4.4 混凝土浇筑
钢筋工程隐蔽验收及GBF管固定验收合格后，方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时应随浇随校正钢筋与薄壁管的位置，并对施工时导致缺损的薄壁管进行修补。浇筑宜沿管纵轴方向进行浇筑，不宜沿垂直管纵轴方向做多点围合式浇筑。先浇梁后浇板部混凝土，同时应分两步进行浇筑。首先，将每块板的全部GBF管肋部混凝土浇至2/3高，使用插入式混凝土振捣棒仔细振捣，振捣棒插入间距300mm，严禁漏振，以保证管下混凝土振捣密实。混凝土终凝前用木抹压平，待终凝后进行养护，养护时间不少于14天。
对留在楼板下的固定铁丝，在底模板拆除后，用砂轮机沿板底割除，在下面几乎看不到铁丝，混凝土观感质量好。
5、施工难点及控制要点
（1）加强对GBF管端头封堵质量的进场检查，对封堵不严或不牢固的要拒收。
（2）GBF管的固定是关键，应通过相关验算并采取可靠措施控制GBF管的上浮、偏移。
（3）做好GBF管运输、排放工作，以免GBF管破损。在允许范围内、如出现破损，要粘结纤维布并用水泥素浆修补好。
（4）混凝土必须分两次浇筑到顶，并注意肋部混凝土的振捣、以保证肋部混凝土的质量。
6、结束语
由于制定了切實可行的GBF管施工方案，并交底至施工班组及所有操作人员，并在每一分项工作中，认真执行自检、互检、交接检“三检制”，使得该工程现浇GBF无梁楼板施工不但施工速度快，而且施工质量好，主体结构质量达到优良标准。
关键词：地下车库；GBF管；无梁空心板；施工控制
营口XX项目地下室车库位于营口市经济技术开发区，框架结构。建筑面积1720平方米，车库顶板采用GBF管现浇混凝土无梁空心板。
1、现浇无梁空心板及优点
GBF高强薄壁管现浇混凝土空心板（又称现浇混凝土空心板），相对梁板结构而言，称为无梁结构体系，又称板柱结构体系。现浇无梁空心板是在现浇板结构中，按设计间距放置高强复合薄壁空心管（即GBF管），柱间设置暗梁，浇筑混凝土后形成现浇无梁空心板。采用无梁空心板适用范围广，具有自重轻，刚度大，耐冲击，安装方便，节省模板，抗震性能好，增加层高净空高度，施工经济方便，综合经济效益高等优点。
2、GBF管材的组成
GBF管由特种无机复合砂浆作基材，玻璃纤维作增强材料的无机复合材料制作而成。
3、结构布置原则及设计特点
结构的布置原则：在柱和柱之间设置暗梁，暗梁围成的板采用GBF高强薄壁管填充的现浇混凝土空心板。暗梁高度与空心板厚度相同。主体结构一般可按现行规范设计，暗梁按扁梁考虑。设计计算时，沿与GBF管平行的方向，把板分成若干个工字型梁，按单向板计算配筋，另一方向按构造配筋以防止板出现裂缝。
4、施工技术
4.1 施工工艺流程
支设梁、楼板模板→绑扎梁钢筋→在楼板模板上标出预留预埋位置线、GBF管肋间钢筋网片位置线、楼板底排钢筋位置线→绑扎楼板底排钢筋→预留、预埋水电管线盒→GBF管肋间钢筋钢片安装→安装GBF管→搭设走道→绑扎楼板上排钢筋→GBF管与底层钢筋及马凳固定→钢筋、GBF管隐蔽检查验收→ 泵车就位→浇筑地下室墙板和肋间混凝土→浇筑剩余部位混凝土→混凝土找平抹面→混凝土养护。
4.2 模板工程
模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，若有缝隙，用封口胶纸封好，以保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土外观质量较好。
4.3 钢筋工程及GBF管安装
4.3.1 楼板钢筋及肋间网片钢筋施工。
模板经验收合格后，开始绑扎钢筋。先绑扎梁钢筋，后绑扎板钢筋。绑扎完梁筋后，为保证板筋、肋间网片筋和预留孔洞的位置正确，要先在模板上标出它们的位置线。然后依据位置线绑扎板下排钢筋、肋间网片筋。肋间网片筋伸入板两端的梁内，在与梁相交叉的部位用绑扎丝把网片筋固定。为保证板厚，原设计的肋间网片为焊接网片，而且网片筋的竖向筋的长度刚好为板厚，这样确保顶板的厚度。
GBF管铺设完后，应先绑扎上层板分布钢筋，再绑扎板面的负弯矩钢筋。
4.3.2 GBF管的安装
GBF管施工前，必须根据设计图纸中每块板的平面尺寸，后浇带位置、预留预埋情况、GBF管的排布方向和生产厂家生产的GBF管标准长度，进行排管设计，每层绘制一张GBF管排放图。然后，依据排管图提出GBF管材供应计划。
在GBF管运至施工现场后，作业人员要根据GBF管长度分别堆放，以便于管理和使用。GBF管贮存，搬运时必须水平放置，严禁立放、堆载，以免管端被损坏。否则在浇筑混凝土时，混凝土流入管内，不但浪费材料，增加自重，而且改变设计构造。
在GBF管运至作业处后，作业人员根据所在层的排放图进行排放，排管时，注意轻拿轻放，不要碰坏GBF管。
4.3.3 GBF管的调整、固定
同一排的GBF管安放必须保持顺直，两排管之间间距要符合设计要求，在浇筑混凝土时，由于GBF管自重轻，会产生较大浮力，所以必须做好GBF管的固定工作，否则会造成GBF管上浮，把楼板上排钢筋顶起，发生质量事故。由于GBF管为圆柱形，容易滚动，所以不易固定。我们采用在GBF管旁的楼板模板上钻孔，根据GBF管浮力与铁丝拉应力验算及施工经验，采用12号铁丝圈住GBF管，间距@500mm，并从两孔穿过模板与模板支撑体系中的钢管绑紧。铁丝一定要拉直拉紧，以便有效抵抗上浮力，避免产生向上位移。拉接铁丝严禁拉接在胶合板下的木龙骨上，否则会将整个楼板底模拉起，起不到固定GBF管的作用。
4.4 混凝土浇筑
钢筋工程隐蔽验收及GBF管固定验收合格后，方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时应随浇随校正钢筋与薄壁管的位置，并对施工时导致缺损的薄壁管进行修补。浇筑宜沿管纵轴方向进行浇筑，不宜沿垂直管纵轴方向做多点围合式浇筑。先浇梁后浇板部混凝土，同时应分两步进行浇筑。首先，将每块板的全部GBF管肋部混凝土浇至2/3高，使用插入式混凝土振捣棒仔细振捣，振捣棒插入间距300mm，严禁漏振，以保证管下混凝土振捣密实。混凝土终凝前用木抹压平，待终凝后进行养护，养护时间不少于14天。
对留在楼板下的固定铁丝，在底模板拆除后，用砂轮机沿板底割除，在下面几乎看不到铁丝，混凝土观感质量好。
5、施工难点及控制要点
（1）加强对GBF管端头封堵质量的进场检查，对封堵不严或不牢固的要拒收。
（2）GBF管的固定是关键，应通过相关验算并采取可靠措施控制GBF管的上浮、偏移。
（3）做好GBF管运输、排放工作，以免GBF管破损。在允许范围内、如出现破损，要粘结纤维布并用水泥素浆修补好。
（4）混凝土必须分两次浇筑到顶，并注意肋部混凝土的振捣、以保证肋部混凝土的质量。
6、结束语
由于制定了切實可行的GBF管施工方案，并交底至施工班组及所有操作人员，并在每一分项工作中，认真执行自检、互检、交接检“三检制”，使得该工程现浇GBF无梁楼板施工不但施工速度快，而且施工质量好，主体结构质量达到优良标准。