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[摘 要]文章归纳了厂址选择、总平面布置的主要因素，及厂址选择和总平面布置的经验。
[关键词]厂址；规划
中图分类号：G322.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）39-0380-01
厂区规划及设计是涉及面较广，现根据多年的经验和理解并结合工程实例，主要从厂址选择、总平面布置这两方面进行论述。
1、厂址选择
厂址选择在踏勘现场的基础上，收集拟建厂址的基础资料，经过方案详细论证，比选多个厂址的优缺点，最终确定拟建厂址。
1.1 厂址选择基础资料的收集
①cad电子版厂址地形图，建议比例1：500或1：1000，等高线间距0.25～1m；定位坐标及坐标体系。
②气象条件：最热月的最高干球与湿球温度；各年逐月平均最大、最小相对湿度和绝对湿度；采暖期日数，不采暖地区连续最冷5天的平均温度；历年和平均、最大、最小降雨量，一次暴雨持续时间及其最大雨量计连续最长降雨天数；全年、夏季、冬季的主导风向及平均和最大风速、风力。
③交通运输：邻近公路等级、路面、路基宽度，最大坡度，最小半径，进厂道路连接位置、坐标、里程、标高、地形地质，运输特种产品需了解所经过的桥梁等级和隧道大小。
④工程地质：厂址的岩土工程地质勘查报告。
⑤给水排水：城市管网布置及供水可靠性，连接点的管径、坐标、标高及保证的压力，水质分析，供水方式；污水排放情况，了解城市下水系统，可能连接点的坐标、标高、管道埋深、管径、坡度、排入水量，排放污水的净化程度。
⑥能源供应：热力可能供给的热源及其热媒参数，热量，连接点的坐标、标高、管径、及其距厂区的距离。
⑦供电：供电电源位置及其与厂区的距离，可能的供电量、供电电压、电源回路数，线路敷设方式（架空或电缆）及长度。
1.2 厂址选择
应充分了解工厂的生产性质，充分估计工厂的用地面积，工厂的生产性质不同，对选址的要求不同。比如火工品类生产性质的工厂，有外部安全距离及内部安全距离的要求，对厂区选址及用地面积影响较大，在选址时尽量远离居民区、工厂、建筑密集区域及主要交通公路、铁路、航线、高压输电线路、城市规划区等，以减少拆遷及移民，内部安全距离的要求直接增大了工厂的用地面积，应优先选择利用自然地形作为防护屏障的有利地形（如多支较宽阔山谷地带及平地较多的丘陵地带）；运输为主的厂址选择，厂址首先选择在铁路货运站、公路配套较好的周边附近用地，厂址需满足铁路、公路及转运站房的运输要求；污染严重的工厂，选址应远离城市规划区、居住区，应选择在主导风向的下侧、河流的下游，并采取相应的污染处理措施；其他机械加工类生产性质的工厂，在满足生产工艺及运输的前提下，工厂用地的形状尽量简单，矩形场地长宽比控制在1：1.5之内，场地应平缓，地形有利于厂房布置、运输联系及场地排水。
应充分了解气象、水文地质情况，风向、风速、高温、高湿、云雾、风砂和雷击地区对生产的影响，地下水位的高度及蓄水层水量，地下水对建筑基础的腐蚀情况。某项目的选址，当时有三块用地供选择，三块用地的用地面积均满足工厂用地面积的要求，其他条件条件基本接近，1#、2#用地紧邻，3#用地距离1#用地约5公里的距离，1#、2#用地的南侧是已有的工作、生活区，当地的风向是西南风，2#用地在1#用地的下风向，最终选择2#用地为建设场地，条件基本接近，风向成为了选址的主要因素。
应充分了解当地的工程地质、地震震级情况，应避开地震断层、泥石流、滑坡、流砂、溶洞等有危害的地段，避开具有开采价值的矿藏区、采空区、古井、古墓、坑穴密集区，避开不能保证安全的水库与防洪提附近，避开高压输电线路及地下工程管道通过地区，尽量避开较厚的三级自重湿陷性黄土、新近堆积黄土、一级膨胀土土等地质恶劣区场地，地基的承载力不应低于0.1MPa，在地震基本烈度高于七度地区，应选择对抗震有利的土壤分布区域。
应充分了解周边的铁路、公路、水运、空运的交通运输情况和工厂的货运量、物料性质、运输距离、路线；应充分了解周边电力、燃料、燃气、蒸汽、水源等供应情况及污水排放情况，能否满足工厂所需电量、回路及水质、水量的可靠性要求。上述实例中，3#用地未选中，主要原因是在厂址的位置较远，水、电供应较远，与已有生活、工作区较远。
1.3 厂址的方案比选：
厂址的方案比选应从主要技术条件、建设费用及经营费用等方面进行详细的论证，比较方案的优缺点。
①主要技术条件比较：厂址位置，用地面积，用地形状、地势和坡度，总图布置条件（风向、日照等），地质条件，（土壤、地下水、地基承载力等），土石方工程量，厂址现在使用情况，现有建构筑物情况、所有权、拆迁、及赔偿数量，交通运输条件，与城市规划的关系和影响，对大气、河流、居民点等的影响，以及外部环境对本场的影响，与邻近企业协作可能性，施工条件等。
②建设费用比较：区域开拓费（土石方工程与场地平整、拆除原建构筑物、迁移费、购置土地、青苗赔偿等），场外铁路、道路工程，给水、排水、动力工程等。
③经营费比较：原燃料及成品运输和装卸费，供排水设施，供电设施，排污排渣设施等费用。
厂址选择时如有地震断裂带、泥石流、滑坡、流砂、溶洞、具有开采价值的矿藏区、采空区、古井、古墓、坑穴密集区等，在选址时，如不重视或没有勘测到，该项目就不得不重新选址；用地面积紧凑或缺少发展用地的，该用地不是理想拟选厂址。在实际的工程厂址选择中，起决定性的因素不尽相同，有的是厂址位置起决定因素，有的是场外交通运输、有的是水电动力、有的是土石方搬迁等造价等起决定因素。
2、总平面布置
经现场踏勘及厂址方案比选，确定厂址后，紧接着进行总平面布置。
工厂的生产性质，对总平面布置起主要作用，不同的生产性质，生产工艺流程不同，总平面布置时采取的防火、安全、环保、卫生等措施也不同。
总平面布置应根据生产性质及工艺流程进行功能分区，以生产的工艺流程为主线，将各功能分区紧密、有序的联系在一起，同时应考虑发展空间和预留发展用地。如某工厂工艺流程如下：
总平面布置时分为原材料区、金属件加工及探伤区、非金属件加工及探伤区、装料装配区、试验区、库区，使各区之间依据生产的先后顺序、交通组织及充分利用地形，使各区有机的紧密联系在一起。
生产性质的不同，工艺流程的不同，总平面布置也截然不同，总之，总平面布置需分析工厂的生产性质、生产流程、交通运输、场外条件、气象等结合地形详细设计。
参考文献
[1] 建筑设计资料集5（第二版），中国建筑工业出版社，1994.06.
[关键词]厂址；规划
中图分类号：G322.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）39-0380-01
厂区规划及设计是涉及面较广，现根据多年的经验和理解并结合工程实例，主要从厂址选择、总平面布置这两方面进行论述。
1、厂址选择
厂址选择在踏勘现场的基础上，收集拟建厂址的基础资料，经过方案详细论证，比选多个厂址的优缺点，最终确定拟建厂址。
1.1 厂址选择基础资料的收集
①cad电子版厂址地形图，建议比例1：500或1：1000，等高线间距0.25～1m；定位坐标及坐标体系。
②气象条件：最热月的最高干球与湿球温度；各年逐月平均最大、最小相对湿度和绝对湿度；采暖期日数，不采暖地区连续最冷5天的平均温度；历年和平均、最大、最小降雨量，一次暴雨持续时间及其最大雨量计连续最长降雨天数；全年、夏季、冬季的主导风向及平均和最大风速、风力。
③交通运输：邻近公路等级、路面、路基宽度，最大坡度，最小半径，进厂道路连接位置、坐标、里程、标高、地形地质，运输特种产品需了解所经过的桥梁等级和隧道大小。
④工程地质：厂址的岩土工程地质勘查报告。
⑤给水排水：城市管网布置及供水可靠性，连接点的管径、坐标、标高及保证的压力，水质分析，供水方式；污水排放情况，了解城市下水系统，可能连接点的坐标、标高、管道埋深、管径、坡度、排入水量，排放污水的净化程度。
⑥能源供应：热力可能供给的热源及其热媒参数，热量，连接点的坐标、标高、管径、及其距厂区的距离。
⑦供电：供电电源位置及其与厂区的距离，可能的供电量、供电电压、电源回路数，线路敷设方式（架空或电缆）及长度。
1.2 厂址选择
应充分了解工厂的生产性质，充分估计工厂的用地面积，工厂的生产性质不同，对选址的要求不同。比如火工品类生产性质的工厂，有外部安全距离及内部安全距离的要求，对厂区选址及用地面积影响较大，在选址时尽量远离居民区、工厂、建筑密集区域及主要交通公路、铁路、航线、高压输电线路、城市规划区等，以减少拆遷及移民，内部安全距离的要求直接增大了工厂的用地面积，应优先选择利用自然地形作为防护屏障的有利地形（如多支较宽阔山谷地带及平地较多的丘陵地带）；运输为主的厂址选择，厂址首先选择在铁路货运站、公路配套较好的周边附近用地，厂址需满足铁路、公路及转运站房的运输要求；污染严重的工厂，选址应远离城市规划区、居住区，应选择在主导风向的下侧、河流的下游，并采取相应的污染处理措施；其他机械加工类生产性质的工厂，在满足生产工艺及运输的前提下，工厂用地的形状尽量简单，矩形场地长宽比控制在1：1.5之内，场地应平缓，地形有利于厂房布置、运输联系及场地排水。
应充分了解气象、水文地质情况，风向、风速、高温、高湿、云雾、风砂和雷击地区对生产的影响，地下水位的高度及蓄水层水量，地下水对建筑基础的腐蚀情况。某项目的选址，当时有三块用地供选择，三块用地的用地面积均满足工厂用地面积的要求，其他条件条件基本接近，1#、2#用地紧邻，3#用地距离1#用地约5公里的距离，1#、2#用地的南侧是已有的工作、生活区，当地的风向是西南风，2#用地在1#用地的下风向，最终选择2#用地为建设场地，条件基本接近，风向成为了选址的主要因素。
应充分了解当地的工程地质、地震震级情况，应避开地震断层、泥石流、滑坡、流砂、溶洞等有危害的地段，避开具有开采价值的矿藏区、采空区、古井、古墓、坑穴密集区，避开不能保证安全的水库与防洪提附近，避开高压输电线路及地下工程管道通过地区，尽量避开较厚的三级自重湿陷性黄土、新近堆积黄土、一级膨胀土土等地质恶劣区场地，地基的承载力不应低于0.1MPa，在地震基本烈度高于七度地区，应选择对抗震有利的土壤分布区域。
应充分了解周边的铁路、公路、水运、空运的交通运输情况和工厂的货运量、物料性质、运输距离、路线；应充分了解周边电力、燃料、燃气、蒸汽、水源等供应情况及污水排放情况，能否满足工厂所需电量、回路及水质、水量的可靠性要求。上述实例中，3#用地未选中，主要原因是在厂址的位置较远，水、电供应较远，与已有生活、工作区较远。
1.3 厂址的方案比选：
厂址的方案比选应从主要技术条件、建设费用及经营费用等方面进行详细的论证，比较方案的优缺点。
①主要技术条件比较：厂址位置，用地面积，用地形状、地势和坡度，总图布置条件（风向、日照等），地质条件，（土壤、地下水、地基承载力等），土石方工程量，厂址现在使用情况，现有建构筑物情况、所有权、拆迁、及赔偿数量，交通运输条件，与城市规划的关系和影响，对大气、河流、居民点等的影响，以及外部环境对本场的影响，与邻近企业协作可能性，施工条件等。
②建设费用比较：区域开拓费（土石方工程与场地平整、拆除原建构筑物、迁移费、购置土地、青苗赔偿等），场外铁路、道路工程，给水、排水、动力工程等。
③经营费比较：原燃料及成品运输和装卸费，供排水设施，供电设施，排污排渣设施等费用。
厂址选择时如有地震断裂带、泥石流、滑坡、流砂、溶洞、具有开采价值的矿藏区、采空区、古井、古墓、坑穴密集区等，在选址时，如不重视或没有勘测到，该项目就不得不重新选址；用地面积紧凑或缺少发展用地的，该用地不是理想拟选厂址。在实际的工程厂址选择中，起决定性的因素不尽相同，有的是厂址位置起决定因素，有的是场外交通运输、有的是水电动力、有的是土石方搬迁等造价等起决定因素。
2、总平面布置
经现场踏勘及厂址方案比选，确定厂址后，紧接着进行总平面布置。
工厂的生产性质，对总平面布置起主要作用，不同的生产性质，生产工艺流程不同，总平面布置时采取的防火、安全、环保、卫生等措施也不同。
总平面布置应根据生产性质及工艺流程进行功能分区，以生产的工艺流程为主线，将各功能分区紧密、有序的联系在一起，同时应考虑发展空间和预留发展用地。如某工厂工艺流程如下：
总平面布置时分为原材料区、金属件加工及探伤区、非金属件加工及探伤区、装料装配区、试验区、库区，使各区之间依据生产的先后顺序、交通组织及充分利用地形，使各区有机的紧密联系在一起。
生产性质的不同，工艺流程的不同，总平面布置也截然不同，总之，总平面布置需分析工厂的生产性质、生产流程、交通运输、场外条件、气象等结合地形详细设计。
参考文献
[1] 建筑设计资料集5（第二版），中国建筑工业出版社，1994.06.