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【摘要】针对现今空调系统的进一步发展与改善，对检测技术的要求也进一步提高。对此，通过全面的分析空调系统的检测技术水平，更深层次的了解检测状况以及明确空调系统的改进方向。
【关键词】空调系统；检测；改进措施
通过全方面的分析空调系统中的电器控制基本情况，有效明确其类型情况，具体包含：第一种是具备旋钮操作，多用于窗式空调器和旧式柜式空调器；第二种是带微处理器控制的触摸操作，用于部分窗式空调器和大部分柜式空调器；第三种是带微处理器控制的遥控操作，用于部分窗式空调器和柜式空调器及大多数分体壁挂式空调器。随着技术的发展，旋钮式操作的空调器将会逐渐被淘汰。
1.检测内部故障问题
1.1供电线路保险丝熔断或热保护继电器运作，出现这种故障主要有以下原因：第一种原因是电源电压不稳定，电压过高或过低；第二种原因是负载过大，由于某种原因使制冷系统压力过高；第三种原因是压缩机性能不好，如压缩机电机局部短路、绝缘电阻下降、绝缘电阻小于2 MΩ，冷冻机油变质等。在查明故障原因并排除故障后，再换上相应容量的保险丝即可。
1.2电源电压过低，电源电压过低有两方面原因：一种原因是居住区供电容量不够，此时应与有关部门协调解决；另一种原因是用户空调器的电源导线过细、过长，使空调器电源电压低于额定电压值的10％，尤其是当压缩机启动时，启动电流是正常工作电流的4～5 倍，使空调器电源电压更低，导致空调器压缩机不能启动。
1.3温控器故障温控器故障有以下几种原因：一种原因是温控器感温包内的制冷剂泄漏，使温控器常闭触点无法闭合；第二种原因是温控器的常闭触点氧化严重，使触点不导通或导通不良，造成压缩机无法启动；第三种原因是温控器触点粘连，使压缩机不能停机，在确认空调器制冷（热）正常后，一般可以确定是温控器故障。
前两种故障可以通过用万用表测量温控器的接线端子来确定。也可以用导线短接两接线端子，看压缩机能否启动，以此来验证故障是否是出在温控器。
1.4选择开关不起作用，选择开关不起作用有以下几种原因：一种原因是选择开关触点氧化严重，使触点接触不良；第二种原因是选择开关接线端子松动，接触不良；第三种原因是选择开关控制导线断路，使空调器无法工作。用万用表分别测量压缩机、风扇电机与选择开关对应的接线端子，确定故障部位。
1.5运转电容损坏，运转电容损坏有以下几种情况：一种情况是运转电容开路，用万用表电阻档测量，表针不摆动，阻值总是无穷大；第二种情况是运转电容短路，用万用表电阻档测量，没有电阻或电阻值很小。运转电容损坏，使压缩机和风扇电机不能启动，应更换相同参数的电容。第三种情况是空调电气控制系统故障的检测，利用空调器显示的每个状态，根据各自的实践类别进行相关的定时或故障类型的检测。
1.6热保护继电器开路，热保护继电器开路有以下几种情况：一种情况是热保护继电器电热丝烧断；另一种情况是双金属片不能复位；触点烧坏。用万用表测量热保护继电器，继电器开路会使压缩机不能启动，需要更换
1.7压缩机绕组烧毁，压缩机绕组烧毁有以下几种情况：一种情况是压缩机绕组严重短路，热保护继电器瞬间动作、瞬时熔断供电线路保险丝及烧毁热保护继电器；另一种情况是压缩机绕组开路，压缩机运转绕组或启动绕组与公共端阻值为无穷大。
1.8电磁四通换向阀电磁线圈烧毁，这时空调器只能制冷而不能制热。
1.9电子温控器控温失调，出现这种故障后，应从以下几方面来检查：
1.9.1检查热敏电阻性能是否变坏，参数是否发生变化。
1.9.2检查热敏电阻导线是否开路。
1.9.3检查热敏电阻安装位置是否正确。
1.9.4检查受电子温控器控制的继电器线圈是否有电压，如果没有电压，则进一步检查提供给电桥的电压是否正常。如果电压正常，再检查电桥桥路中的电阻值是否正常。检查顺序原则上是先两头后中间，逐渐缩小检查范围，直至确定故障所在部位。
1.9.5如果继电器线圈两端电压正常，则检查继电器线圈是否开路或继电器触点是否烧毁。
1.10检测微处理器控制系统空调器中微处理器控制板电源电压有5 V、6 V、9 V、12 V、18 V、24 V 等几种。当控制系统发生故障时，首先根据电路图检测电源电压是否正常，以及变压器输出电压是否正常。当确认电源电压正常后，检测控制压缩机和风扇电机的继电器电磁线圈是否有电压；在转换风扇风速时，相应继电器是否动作，确定故障是出在继电器前面的控制电路，还是出在继电器以后的控制元件，或是继电器本身。用“排除法”缩小检查范围，直至查出故障。
第一种故障是电网电压故障。电网电压应稳定在额定电压范围±10％以内，如果电压过高或过低，微处理器保护电路会发出保护信号，使空调器停止工作。
第二种故障是线路及元器件连接故障。通过观察和测量，检查线路是否有断头、虚接现象，接插件是否脱离或接触不良，电路控制板上的元器件是否有虚焊、脱焊现象。
第三种故障是元器件故障。元器件故障包括：温度传感器、微处理器、电阻、电容故障等。通过测量微处理器管脚的典型电压值，可以确定故障大致范围，然后可以通过进一步测量、观察或采用“替代法”，對可能有故障的元器件进行更换，最终确定故障。
2.空调系统的改进方略
2.1有效确保空调的供电相关设备的正常运行，及时发现问题，作出正确的检测与维修。并合理控制空调的用电电压，保持在有效的额定范围内，避免各项故障的发生。
2.2改进空调的检测设备，科学运用先进技术手段，增强空调检测设备的实用性，有效保障任何空调的正常运行，同时，提高空调的使用价值，树立更具权威性的良好形象，提升市场经济受益份额。
3.结束语
由于现今空调系统的进一步发展与改善，对检测技术的要求也进一步提高。对此，通过全面的分析了空调系统的检测技术水平，更深层次的了解了检测状况以及明确空调系统的改进方向，从而构建合理的改进措施，增强市场竞争实力，创造更多的经济效益。■
【参考文献】
［１］付卫红.空调系统运行维修与检测技能培训教程［W］.机械工业出版社.2010(1).
［２］安大伟.暖通空调系统自动化［M］.中国建筑工业出版社.2009(7).
［３］张国东.中央空调运行维护与检测［M］.化学工业出版社.2010(8).
【关键词】空调系统；检测；改进措施
通过全方面的分析空调系统中的电器控制基本情况，有效明确其类型情况，具体包含：第一种是具备旋钮操作，多用于窗式空调器和旧式柜式空调器；第二种是带微处理器控制的触摸操作，用于部分窗式空调器和大部分柜式空调器；第三种是带微处理器控制的遥控操作，用于部分窗式空调器和柜式空调器及大多数分体壁挂式空调器。随着技术的发展，旋钮式操作的空调器将会逐渐被淘汰。
1.检测内部故障问题
1.1供电线路保险丝熔断或热保护继电器运作，出现这种故障主要有以下原因：第一种原因是电源电压不稳定，电压过高或过低；第二种原因是负载过大，由于某种原因使制冷系统压力过高；第三种原因是压缩机性能不好，如压缩机电机局部短路、绝缘电阻下降、绝缘电阻小于2 MΩ，冷冻机油变质等。在查明故障原因并排除故障后，再换上相应容量的保险丝即可。
1.2电源电压过低，电源电压过低有两方面原因：一种原因是居住区供电容量不够，此时应与有关部门协调解决；另一种原因是用户空调器的电源导线过细、过长，使空调器电源电压低于额定电压值的10％，尤其是当压缩机启动时，启动电流是正常工作电流的4～5 倍，使空调器电源电压更低，导致空调器压缩机不能启动。
1.3温控器故障温控器故障有以下几种原因：一种原因是温控器感温包内的制冷剂泄漏，使温控器常闭触点无法闭合；第二种原因是温控器的常闭触点氧化严重，使触点不导通或导通不良，造成压缩机无法启动；第三种原因是温控器触点粘连，使压缩机不能停机，在确认空调器制冷（热）正常后，一般可以确定是温控器故障。
前两种故障可以通过用万用表测量温控器的接线端子来确定。也可以用导线短接两接线端子，看压缩机能否启动，以此来验证故障是否是出在温控器。
1.4选择开关不起作用，选择开关不起作用有以下几种原因：一种原因是选择开关触点氧化严重，使触点接触不良；第二种原因是选择开关接线端子松动，接触不良；第三种原因是选择开关控制导线断路，使空调器无法工作。用万用表分别测量压缩机、风扇电机与选择开关对应的接线端子，确定故障部位。
1.5运转电容损坏，运转电容损坏有以下几种情况：一种情况是运转电容开路，用万用表电阻档测量，表针不摆动，阻值总是无穷大；第二种情况是运转电容短路，用万用表电阻档测量，没有电阻或电阻值很小。运转电容损坏，使压缩机和风扇电机不能启动，应更换相同参数的电容。第三种情况是空调电气控制系统故障的检测，利用空调器显示的每个状态，根据各自的实践类别进行相关的定时或故障类型的检测。
1.6热保护继电器开路，热保护继电器开路有以下几种情况：一种情况是热保护继电器电热丝烧断；另一种情况是双金属片不能复位；触点烧坏。用万用表测量热保护继电器，继电器开路会使压缩机不能启动，需要更换
1.7压缩机绕组烧毁，压缩机绕组烧毁有以下几种情况：一种情况是压缩机绕组严重短路，热保护继电器瞬间动作、瞬时熔断供电线路保险丝及烧毁热保护继电器；另一种情况是压缩机绕组开路，压缩机运转绕组或启动绕组与公共端阻值为无穷大。
1.8电磁四通换向阀电磁线圈烧毁，这时空调器只能制冷而不能制热。
1.9电子温控器控温失调，出现这种故障后，应从以下几方面来检查：
1.9.1检查热敏电阻性能是否变坏，参数是否发生变化。
1.9.2检查热敏电阻导线是否开路。
1.9.3检查热敏电阻安装位置是否正确。
1.9.4检查受电子温控器控制的继电器线圈是否有电压，如果没有电压，则进一步检查提供给电桥的电压是否正常。如果电压正常，再检查电桥桥路中的电阻值是否正常。检查顺序原则上是先两头后中间，逐渐缩小检查范围，直至确定故障所在部位。
1.9.5如果继电器线圈两端电压正常，则检查继电器线圈是否开路或继电器触点是否烧毁。
1.10检测微处理器控制系统空调器中微处理器控制板电源电压有5 V、6 V、9 V、12 V、18 V、24 V 等几种。当控制系统发生故障时，首先根据电路图检测电源电压是否正常，以及变压器输出电压是否正常。当确认电源电压正常后，检测控制压缩机和风扇电机的继电器电磁线圈是否有电压；在转换风扇风速时，相应继电器是否动作，确定故障是出在继电器前面的控制电路，还是出在继电器以后的控制元件，或是继电器本身。用“排除法”缩小检查范围，直至查出故障。
第一种故障是电网电压故障。电网电压应稳定在额定电压范围±10％以内，如果电压过高或过低，微处理器保护电路会发出保护信号，使空调器停止工作。
第二种故障是线路及元器件连接故障。通过观察和测量，检查线路是否有断头、虚接现象，接插件是否脱离或接触不良，电路控制板上的元器件是否有虚焊、脱焊现象。
第三种故障是元器件故障。元器件故障包括：温度传感器、微处理器、电阻、电容故障等。通过测量微处理器管脚的典型电压值，可以确定故障大致范围，然后可以通过进一步测量、观察或采用“替代法”，對可能有故障的元器件进行更换，最终确定故障。
2.空调系统的改进方略
2.1有效确保空调的供电相关设备的正常运行，及时发现问题，作出正确的检测与维修。并合理控制空调的用电电压，保持在有效的额定范围内，避免各项故障的发生。
2.2改进空调的检测设备，科学运用先进技术手段，增强空调检测设备的实用性，有效保障任何空调的正常运行，同时，提高空调的使用价值，树立更具权威性的良好形象，提升市场经济受益份额。
3.结束语
由于现今空调系统的进一步发展与改善，对检测技术的要求也进一步提高。对此，通过全面的分析了空调系统的检测技术水平，更深层次的了解了检测状况以及明确空调系统的改进方向，从而构建合理的改进措施，增强市场竞争实力，创造更多的经济效益。■
【参考文献】
［１］付卫红.空调系统运行维修与检测技能培训教程［W］.机械工业出版社.2010(1).
［２］安大伟.暖通空调系统自动化［M］.中国建筑工业出版社.2009(7).
［３］张国东.中央空调运行维护与检测［M］.化学工业出版社.2010(8).