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摘要：本文介绍了团山水库输水隧洞的工程概况和工程地质，并提出施工程序和施工方法，对洞挖施工程序、方法、技术要点作了详细说明。针对施工中存在的问题提出处理意见，并取得了良好的效果。
关键词：隧洞开挖；工程地质；团山水库
1、工程概况与工程地质
1.1工程概况
团山水库位于丽江市古城区金山乡新团行政村，属金沙江水系，先弓江支流的东山河上游峡谷段。其地理位置坐标为东经100º18ˊ，北纬26º35ˊ。坝址以上流域面积24.6km2，外流域引水面积16.3km2；坝址海拔高程2403m。
团山水库加固扩建工程规模为中型，设计防洪标准为50年一遇，1000年一校核。新建输水隧洞全长232.24m，其中输水隧洞进口段35m、隧洞洞身段117.8m、竖井井身24.8m、暗涵58.35m。工程主要包括土石方开挖、回填、M7.5浆砌石、混凝土衬砌、回填灌浆、固结灌浆、闸门及启闭机金属结构安装、老涵洞封堵等。
1.2工程地质
团山水库工程区位于横断山与滇西高原接壤处，地势西北高、东南低。工程区范围出露的地层为二迭系上统玄武岩和第四系全新统冲湖积层和坡积层。工程区内未发现断裂构造。工程区地震动峰加速度为0.3 g，特征周期为1.4s。库区无不良的物理地质现象。
新建输水隧洞工程项目中隧洞洞身段、竖井井身段为全～强风化玄武岩（Ⅲ—Ⅳ类围岩），进口、明挖暗涵为第四系冲、洪、坡积层（Ⅳ—Ⅴ类围岩）。其中：
K0-007.2～K0+12.8m段為Ⅳ—Ⅴ类围岩，为第四系冲洪积砂砾粘土松散堆积层，地下水活动频繁，开挖后自稳能力较差。
K0+12.8～K0+170.6m及竖井井身段为Ⅲ—Ⅳ类围岩。为全～强风化碎块、块状玄武岩，结构面多张开，局部地段可见明显泥质夹层，裂隙发育，有少量贯穿性裂隙，地下水活动较频繁。成洞自稳能力较差，施工中多次发生掉块、片帮及少量塌方。
K0+170.6～K0+225.04m段为Ⅳ—Ⅴ类围岩。其中前段为碎块、散体状全风化玄武岩；后段为第四系坡积砂砾、砾质土松散堆积层。地下水活动频繁，开挖后自稳能力较差。
2、施工程序及施工方法
2.1洞身段临时支护（混凝土套拱法支护）施工程序及施工方法
该工程原设计采用钢支撑作为临时支护措施，后根据该工程实际情况，由项目业主、设计、监理共同研究决定，在不增加投资的前提下，改用混凝土套拱法作临时支护。
套拱法支护是近年来随着对工程施工质量要求的不断提高，尤其是在水利水电工程的有压洞室，由于较长分段衬砌质量的要求，不能边开挖边进行永久衬砌，但又遇地下水丰富，极不稳定的不良地层，要达到安全、经济的目的，必须进行强支撑。
所谓套拱法，实际上是对隧洞进行普通混凝土衬砌的支护方法，即在极不稳定地层中施工隧洞时，为确保其稳定，在设计开挖轮廓线外采取简易模板模架快速浇筑，这种浇筑可以分块分段进行，本工程采用套拱法进行C20临时砼支护，支护厚度20～30cm，通过成功地运用套拱法作为临时支护，实现了安全、经济的效果，得到了业主、监理工程师和设计单位的好评。
套拱法施工程序为：
判别围岩稳定性→制作架设模架模板→在开挖轮廓线外分块分段进行浇筑混凝土→进行下一个循环。
套拱法施工的方法与普通洞身混凝土衬砌的施工方法基本相同。
2.2隧洞及涵洞混凝土衬砌程序及施工方法
2.2.1施工程序：基面，施工缝面处理，验收→绑扎焊接钢筋→止水、安装→架设模板、立堵头模，拉筋固定→清仓验收→入仓浇筑→养护→拆模养护。
2.2.2具体施工方法：隧洞贯通后由监理工程师对隧洞断面、轴线、底板高程等进行验收，合格后转入混凝土浇筑施工工序，在钢筋布设前先在底板上沿洞室轴线挖设一条20×20cm的排水沟，沟内充填碎石引排洞室底部渗水，以消除地下水压对洞身可能造成的应力破坏。浇筑完成养护期间，工人进行下一洞段的基础清理工作，待养护期满先将底板与边墙结合处混凝土面进行凿毛、清洁处理后进行成型钢摸板架设和立堵头模，清仓验收合格后即进行墙、拱C20砼浇筑。
2.3回填灌浆施工程序、施工方法说明
2.3.1施工原则
根据施工招标合同文件、设计图纸、技术要求及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）等有关规定及监理工程师指令进行施工。
虽然洞内灌浆工程较为单一，但要周密安排进度计划，减少各工序间的干扰。精心组织施工，严格工作作风，文明施工，均衡生产，确保工程质量和安全。
2.3.2灌浆材料
（1）水泥。采用普通硅酸盐水泥。用于回填灌浆的水泥标号均不低于425#，且性能满足GB175-92有关要求。不使用结块、过期等不合格水泥。
（2）砂。回填灌浆用砂质地坚硬，粒径不大于2mm，细度模数不大于2。不使用不合格的砂。
2.3.3制浆与输浆
（1）制浆。本工程灌浆工程量较小，且灌浆洞段相对集中，所以设置洞内制浆站。制浆站配备立式高速搅拌机1台，100/5卧式注浆泵1台，储浆池一个，称量设备一套。按设计配比称量各种制浆材料入机按时搅拌，制好的浆过筛后，用比重计测量浆液比重，以校核称量的误差或调整配比。
（2）输浆。制好的合格浆液由注浆泵直接输至灌浆孔口，孔口设置一个压力表，根据该压力表的读数随时调整进浆量。输浆管路采用1.5’高压橡胶管。
2.3.4回填灌浆
（1）钻孔。按设计图及监理工程师的指令布置顶拱回填灌浆孔。用YT28型手风钻扫孔，孔径Φ42，打穿衬砌混凝土并深入岩石5㎝，并测记衬砌混凝土厚度和空腔尺寸。
（2）埋管。灌浆管按要求在灌浆前进行钻孔，并预埋Φ1.5’配球阀的黑铁管。
（3）灌浆区段分序。灌浆区洞段，按分序加密的原则进行，钻孔、灌浆，分两个次序钻灌。每个灌浆区段一序孔钻完后，由低孔向高孔逐排（或孔）进行施灌。一序孔灌浆结束48h后，进行二序孔的灌浆作业。
（4）浆液配合比。一序孔采用砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200%，其配比经试验确定，监理工程师审查批准后实施。
（5）灌浆压力。遵照设计技术要求及监理工程师的指令进行，在规定的设计压力下，当排气管回浆与灌入的最浓比级的浆液浓度接近时，结束灌浆，并立即关闭孔口闸阀。
（6）封孔。割除混凝土衬砌表面的埋管，用砂浆封堵密实并抹平孔口。
（7）灌浆记录。记录清晰，准确，资料齐全。
2.4土方回填施工程序、方法及说明
该合同内土方回填的部位多为明渠的砌体与开挖放坡形成的空间；隧洞出口暗涵段的侧墙部及拱背回填。老涵洞出口明渠。具体回填的程序为：
受填部位的衬砌体，构筑物达到标准养护期及可填强度→受填面基础及接触界面的验收→按规范进水土基刨毛→注水→土料铺筑（进占法）→小型打夯机压实→检查验收
施工方法说明：由于土方回填的对象是构造物的墙、拱背等，所以不采用大型机械作业，免对构筑物产生扰动损伤。回填时必须确保构造物的强度达到设计规范要求，填筑的过程中必须注重平衡及构筑物的安全，不可盲筑而损坏构筑物。
3、建议
（1）施工过程中，今后在混凝土施工方面还应加强对异型模板的设计及投入的重视，提高混凝土外观质量。
（2）通过对该工程项目的施工，进一步积累了在不良地层中隧洞开挖的施工经验。
（3）平洞、竖井立体交叉作业施工的工程应注意制定周密详尽的安全保障计划采取切实可行的防护措施。
（4）施工前应详细了解关于本工程区的防汛，抗旱的相关文件资料，制定具体实施措施，并根据实际情况作灵活调整，满足防汛，抗旱的需要，体现“以人为本，为民造福”的施工宗旨。
4、结束语
本工程项目施工相对集中，易于管理，但围岩为Ⅲ—Ⅴ类围岩，为强～全风化碎块、块状玄武岩，结构面多张开，夹泥，裂隙发育，有少量贯穿性裂隙。所以，输水隧洞施工的难点是洞身段开挖及衬砌，尤其是临时支护确保开挖过程的安全及围岩的稳定，在开挖过程中我公司严格执行“短开挖、早闭合、强支护、快衬砌”的12字方针,从而确保了整个工程安全、顺利的完成。
关键词：隧洞开挖；工程地质；团山水库
1、工程概况与工程地质
1.1工程概况
团山水库位于丽江市古城区金山乡新团行政村，属金沙江水系，先弓江支流的东山河上游峡谷段。其地理位置坐标为东经100º18ˊ，北纬26º35ˊ。坝址以上流域面积24.6km2，外流域引水面积16.3km2；坝址海拔高程2403m。
团山水库加固扩建工程规模为中型，设计防洪标准为50年一遇，1000年一校核。新建输水隧洞全长232.24m，其中输水隧洞进口段35m、隧洞洞身段117.8m、竖井井身24.8m、暗涵58.35m。工程主要包括土石方开挖、回填、M7.5浆砌石、混凝土衬砌、回填灌浆、固结灌浆、闸门及启闭机金属结构安装、老涵洞封堵等。
1.2工程地质
团山水库工程区位于横断山与滇西高原接壤处，地势西北高、东南低。工程区范围出露的地层为二迭系上统玄武岩和第四系全新统冲湖积层和坡积层。工程区内未发现断裂构造。工程区地震动峰加速度为0.3 g，特征周期为1.4s。库区无不良的物理地质现象。
新建输水隧洞工程项目中隧洞洞身段、竖井井身段为全～强风化玄武岩（Ⅲ—Ⅳ类围岩），进口、明挖暗涵为第四系冲、洪、坡积层（Ⅳ—Ⅴ类围岩）。其中：
K0-007.2～K0+12.8m段為Ⅳ—Ⅴ类围岩，为第四系冲洪积砂砾粘土松散堆积层，地下水活动频繁，开挖后自稳能力较差。
K0+12.8～K0+170.6m及竖井井身段为Ⅲ—Ⅳ类围岩。为全～强风化碎块、块状玄武岩，结构面多张开，局部地段可见明显泥质夹层，裂隙发育，有少量贯穿性裂隙，地下水活动较频繁。成洞自稳能力较差，施工中多次发生掉块、片帮及少量塌方。
K0+170.6～K0+225.04m段为Ⅳ—Ⅴ类围岩。其中前段为碎块、散体状全风化玄武岩；后段为第四系坡积砂砾、砾质土松散堆积层。地下水活动频繁，开挖后自稳能力较差。
2、施工程序及施工方法
2.1洞身段临时支护（混凝土套拱法支护）施工程序及施工方法
该工程原设计采用钢支撑作为临时支护措施，后根据该工程实际情况，由项目业主、设计、监理共同研究决定，在不增加投资的前提下，改用混凝土套拱法作临时支护。
套拱法支护是近年来随着对工程施工质量要求的不断提高，尤其是在水利水电工程的有压洞室，由于较长分段衬砌质量的要求，不能边开挖边进行永久衬砌，但又遇地下水丰富，极不稳定的不良地层，要达到安全、经济的目的，必须进行强支撑。
所谓套拱法，实际上是对隧洞进行普通混凝土衬砌的支护方法，即在极不稳定地层中施工隧洞时，为确保其稳定，在设计开挖轮廓线外采取简易模板模架快速浇筑，这种浇筑可以分块分段进行，本工程采用套拱法进行C20临时砼支护，支护厚度20～30cm，通过成功地运用套拱法作为临时支护，实现了安全、经济的效果，得到了业主、监理工程师和设计单位的好评。
套拱法施工程序为：
判别围岩稳定性→制作架设模架模板→在开挖轮廓线外分块分段进行浇筑混凝土→进行下一个循环。
套拱法施工的方法与普通洞身混凝土衬砌的施工方法基本相同。
2.2隧洞及涵洞混凝土衬砌程序及施工方法
2.2.1施工程序：基面，施工缝面处理，验收→绑扎焊接钢筋→止水、安装→架设模板、立堵头模，拉筋固定→清仓验收→入仓浇筑→养护→拆模养护。
2.2.2具体施工方法：隧洞贯通后由监理工程师对隧洞断面、轴线、底板高程等进行验收，合格后转入混凝土浇筑施工工序，在钢筋布设前先在底板上沿洞室轴线挖设一条20×20cm的排水沟，沟内充填碎石引排洞室底部渗水，以消除地下水压对洞身可能造成的应力破坏。浇筑完成养护期间，工人进行下一洞段的基础清理工作，待养护期满先将底板与边墙结合处混凝土面进行凿毛、清洁处理后进行成型钢摸板架设和立堵头模，清仓验收合格后即进行墙、拱C20砼浇筑。
2.3回填灌浆施工程序、施工方法说明
2.3.1施工原则
根据施工招标合同文件、设计图纸、技术要求及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）等有关规定及监理工程师指令进行施工。
虽然洞内灌浆工程较为单一，但要周密安排进度计划，减少各工序间的干扰。精心组织施工，严格工作作风，文明施工，均衡生产，确保工程质量和安全。
2.3.2灌浆材料
（1）水泥。采用普通硅酸盐水泥。用于回填灌浆的水泥标号均不低于425#，且性能满足GB175-92有关要求。不使用结块、过期等不合格水泥。
（2）砂。回填灌浆用砂质地坚硬，粒径不大于2mm，细度模数不大于2。不使用不合格的砂。
2.3.3制浆与输浆
（1）制浆。本工程灌浆工程量较小，且灌浆洞段相对集中，所以设置洞内制浆站。制浆站配备立式高速搅拌机1台，100/5卧式注浆泵1台，储浆池一个，称量设备一套。按设计配比称量各种制浆材料入机按时搅拌，制好的浆过筛后，用比重计测量浆液比重，以校核称量的误差或调整配比。
（2）输浆。制好的合格浆液由注浆泵直接输至灌浆孔口，孔口设置一个压力表，根据该压力表的读数随时调整进浆量。输浆管路采用1.5’高压橡胶管。
2.3.4回填灌浆
（1）钻孔。按设计图及监理工程师的指令布置顶拱回填灌浆孔。用YT28型手风钻扫孔，孔径Φ42，打穿衬砌混凝土并深入岩石5㎝，并测记衬砌混凝土厚度和空腔尺寸。
（2）埋管。灌浆管按要求在灌浆前进行钻孔，并预埋Φ1.5’配球阀的黑铁管。
（3）灌浆区段分序。灌浆区洞段，按分序加密的原则进行，钻孔、灌浆，分两个次序钻灌。每个灌浆区段一序孔钻完后，由低孔向高孔逐排（或孔）进行施灌。一序孔灌浆结束48h后，进行二序孔的灌浆作业。
（4）浆液配合比。一序孔采用砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200%，其配比经试验确定，监理工程师审查批准后实施。
（5）灌浆压力。遵照设计技术要求及监理工程师的指令进行，在规定的设计压力下，当排气管回浆与灌入的最浓比级的浆液浓度接近时，结束灌浆，并立即关闭孔口闸阀。
（6）封孔。割除混凝土衬砌表面的埋管，用砂浆封堵密实并抹平孔口。
（7）灌浆记录。记录清晰，准确，资料齐全。
2.4土方回填施工程序、方法及说明
该合同内土方回填的部位多为明渠的砌体与开挖放坡形成的空间；隧洞出口暗涵段的侧墙部及拱背回填。老涵洞出口明渠。具体回填的程序为：
受填部位的衬砌体，构筑物达到标准养护期及可填强度→受填面基础及接触界面的验收→按规范进水土基刨毛→注水→土料铺筑（进占法）→小型打夯机压实→检查验收
施工方法说明：由于土方回填的对象是构造物的墙、拱背等，所以不采用大型机械作业，免对构筑物产生扰动损伤。回填时必须确保构造物的强度达到设计规范要求，填筑的过程中必须注重平衡及构筑物的安全，不可盲筑而损坏构筑物。
3、建议
（1）施工过程中，今后在混凝土施工方面还应加强对异型模板的设计及投入的重视，提高混凝土外观质量。
（2）通过对该工程项目的施工，进一步积累了在不良地层中隧洞开挖的施工经验。
（3）平洞、竖井立体交叉作业施工的工程应注意制定周密详尽的安全保障计划采取切实可行的防护措施。
（4）施工前应详细了解关于本工程区的防汛，抗旱的相关文件资料，制定具体实施措施，并根据实际情况作灵活调整，满足防汛，抗旱的需要，体现“以人为本，为民造福”的施工宗旨。
4、结束语
本工程项目施工相对集中，易于管理，但围岩为Ⅲ—Ⅴ类围岩，为强～全风化碎块、块状玄武岩，结构面多张开，夹泥，裂隙发育，有少量贯穿性裂隙。所以，输水隧洞施工的难点是洞身段开挖及衬砌，尤其是临时支护确保开挖过程的安全及围岩的稳定，在开挖过程中我公司严格执行“短开挖、早闭合、强支护、快衬砌”的12字方针,从而确保了整个工程安全、顺利的完成。