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【摘 要】 爆炸夯实法处理水下基床是近来发展起来的一项新技术。特别在重力式码头基床密实的施工中，得到了广泛的应用，比起传统的锤夯施工方法，爆夯具有工期短，成本低，后期沉降小的优点，特别是在水深比较深，基床厚度比较大、要求快速、大面积夯实的情况下，爆夯的优势更明显。
【关键词】 爆破夯实；质量控制；安全控制；
1 前言
在施工中发展起来的爆夯工艺已经越发成熟，但在实际工程中，各个参数的选取仍要根据具体情况确定。由于在施工的过程中，外部的干扰和各种影响不断增多，因此，在确保安全要求情况下，必须采取有效的控制措施来提高爆夯施工质量，本文结合本人在厦门港嵩屿港区一期2#泊位基床爆夯工作中的实践，对爆夯在深水基床的处理和质量控制等问题进行探讨。
2 工程概况
厦门港嵩屿港区一期2#泊位为新建一个10万吨级码头，位于海沧建港路南侧，岸线长为377米，码头前沿前沿水深▽-17.0米（厦门理论最低潮位面，下同）；码头顶面标高为+8.2米，水工主体采用重力式沉箱结构形式，基床设计标高为-17m。
本泊位以及毗邻的1#泊位施工现场有挖泥、抛石、炸礁、等各种工序交叉作业，对爆夯影响很大 。2#泊位北侧为嵩屿电厂， 由于爆破夯实造成的震动对电厂一些设备敏感，震动过大则会导致设备跳闸，对整个厦门市的用电造成很大影响。
3 水下爆夯设计与施工
3.1 爆夯原理
药包爆炸的一部分能量转化为地震波，地震波使抛石基床出现颠簸和摇晃，抛石基床在这种垂直和水平方向震动的作用下，使原有的松散稳定结构遭到破坏，石块产生滑动、转动、错位，小石块充填到大石块之间的缝隙中，抛石体重新排列组合，密度增大，达到抛填体在更高荷载下的稳定平衡。
3.2 爆夯参数计算
爆夯法施工时将药包悬于堆石体上方一定高度处的水中，用等距离点阵式布药构成平面药包。依据能量准则，爆夯移动深度和单位面积的分配药量成正比。下沉量和堆石体宽度L及淤泥深度H 有关。在工程中发现，L/H 越小，堆石体越易下沉。具体参数根据工程情况（淤泥性质、厚度、堆石体厚度、水深、堆石体宽度及所用炸药性质）确定。
3.3 爆破施工
在爆夯前对抛石基床进行探测，摸清抛石基床各部分的基本情况。对抛石不足的部位予以补抛，使整个抛石基床平整，然后测量地形，取得爆夯前的基础资料。爆破之前应先扎好药包坠石，并参照潮位表，确定出投药和起爆时间。采用摩托快船准确投放炸药包。为了安全准爆，所有药包中均放人防水导爆索，要求将导爆索插入药包的中心部位。
整个起爆网路采用电雷管+防水导爆索+炸药包的方式，确保一次起爆成功。
3.3 爆夯效果
在施工方案进行爆破夯实时，厦门市地震局在主控室和主厂房锅炉平台以及主厂房外平台等进行了地震波的监测，测得的地震波范围为V=0.127～0.247cm/s，均小于GB6722—86《爆破安全规程》对非抗震的大型砌块建筑物规定安全震动速度在2～3cm/s的要求，因此爆破不会对电厂及其附属设施造成危害。
4 结论
从本工程的爆夯过程可以再次验证爆夯是一门成熟的施工工艺，本工程的设计所依据的理论和计算公式是可靠的，与锤夯相比，爆夯有其明显的优点，如工期短，造价低，后期沉降小等。不可否认的是爆夯对周边的影响安全如：晃动、水冲击波等，尽管如此，只要设计合理，操作严格，在比较复杂的环境下，仍可爆夯。
【关键词】 爆破夯实；质量控制；安全控制；
1 前言
在施工中发展起来的爆夯工艺已经越发成熟，但在实际工程中，各个参数的选取仍要根据具体情况确定。由于在施工的过程中，外部的干扰和各种影响不断增多，因此，在确保安全要求情况下，必须采取有效的控制措施来提高爆夯施工质量，本文结合本人在厦门港嵩屿港区一期2#泊位基床爆夯工作中的实践，对爆夯在深水基床的处理和质量控制等问题进行探讨。
2 工程概况
厦门港嵩屿港区一期2#泊位为新建一个10万吨级码头，位于海沧建港路南侧，岸线长为377米，码头前沿前沿水深▽-17.0米（厦门理论最低潮位面，下同）；码头顶面标高为+8.2米，水工主体采用重力式沉箱结构形式，基床设计标高为-17m。
本泊位以及毗邻的1#泊位施工现场有挖泥、抛石、炸礁、等各种工序交叉作业，对爆夯影响很大 。2#泊位北侧为嵩屿电厂， 由于爆破夯实造成的震动对电厂一些设备敏感，震动过大则会导致设备跳闸，对整个厦门市的用电造成很大影响。
3 水下爆夯设计与施工
3.1 爆夯原理
药包爆炸的一部分能量转化为地震波，地震波使抛石基床出现颠簸和摇晃，抛石基床在这种垂直和水平方向震动的作用下，使原有的松散稳定结构遭到破坏，石块产生滑动、转动、错位，小石块充填到大石块之间的缝隙中，抛石体重新排列组合，密度增大，达到抛填体在更高荷载下的稳定平衡。
3.2 爆夯参数计算
爆夯法施工时将药包悬于堆石体上方一定高度处的水中，用等距离点阵式布药构成平面药包。依据能量准则，爆夯移动深度和单位面积的分配药量成正比。下沉量和堆石体宽度L及淤泥深度H 有关。在工程中发现，L/H 越小，堆石体越易下沉。具体参数根据工程情况（淤泥性质、厚度、堆石体厚度、水深、堆石体宽度及所用炸药性质）确定。
3.3 爆破施工
在爆夯前对抛石基床进行探测，摸清抛石基床各部分的基本情况。对抛石不足的部位予以补抛，使整个抛石基床平整，然后测量地形，取得爆夯前的基础资料。爆破之前应先扎好药包坠石，并参照潮位表，确定出投药和起爆时间。采用摩托快船准确投放炸药包。为了安全准爆，所有药包中均放人防水导爆索，要求将导爆索插入药包的中心部位。
整个起爆网路采用电雷管+防水导爆索+炸药包的方式，确保一次起爆成功。
3.3 爆夯效果
在施工方案进行爆破夯实时，厦门市地震局在主控室和主厂房锅炉平台以及主厂房外平台等进行了地震波的监测，测得的地震波范围为V=0.127～0.247cm/s，均小于GB6722—86《爆破安全规程》对非抗震的大型砌块建筑物规定安全震动速度在2～3cm/s的要求，因此爆破不会对电厂及其附属设施造成危害。
4 结论
从本工程的爆夯过程可以再次验证爆夯是一门成熟的施工工艺，本工程的设计所依据的理论和计算公式是可靠的，与锤夯相比，爆夯有其明显的优点，如工期短，造价低，后期沉降小等。不可否认的是爆夯对周边的影响安全如：晃动、水冲击波等，尽管如此，只要设计合理，操作严格，在比较复杂的环境下，仍可爆夯。