煤液化高压分离器液控阀为煤液化关键设备之一,是影响煤液化长周期运行的关键因素,其运行周期短、切换过程复杂、碳化钨阀芯易碎为几个关键问题.操作条件复杂苛刻,处在高温、高压差、高含固的条件下.阀前压力可达到19Mpa左右,阀后压力为3Mpa左右,压差达到16Mpa.内部介质为高含固液化产物,介质温度为410℃左右,固含量在10.9%.因此,在设备运行过程中,如果对高压是分离器液控阀采用传统的切换方式,则导致切换过程中阀芯损害,切换成功率低,大大增加检修费用.因此,研究和分析高压分离器液控阀全新的切换方式和方法就显得十分重要了.本文主要结合实际的运行情况,就高压分离器液操作过程中存在的问题进行论述,然后就新旧高压分离器液控阀的切换方式进行对比研究,就两种方式的优点和缺点以及设备运行后的效益进行了分析.对比结果显示,采用新的切换方法,能够切实提高设备的运行的效率,降低阀芯出现损坏的现象,新的液控阀切换方法效果显著,经济效益较高.