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摘 要：随着国民经济的不断发展，在建筑工程建设中存在越来越多的质量问题，这些问题的大量存在给人们的居住及工作增添了许多安全隐患。为提高建筑工程的整体质量，施工企业必须找出原因，从根本上加强工程质量控制。本文主要对建筑工程大体积混凝土的概况、技术应用及裂缝防治措施进行了分析与探究。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；原材料；技术应用
一、大体积混凝土的概况
我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009里规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。
现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m.它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
二、建筑工程大体积混凝土技术的施工应用
1、原材料选择
粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
2、浇筑技术
首先，在进行混凝土浇筑之前，要有一系列的技术准备，例如应该了解关于混凝土使用的方法。另外，应该对所有的机具进行检查，同时还要配备相应专业的技工，便于随时进行检查。然后，进行大体积混凝土浇筑。目前我国在建筑工程大体积混凝土浇筑施工过程中，常采用的浇筑方法是分层浇筑法。大体积混凝土采用分段分层进行浇筑，避免整段浇筑释放较大的水化热，造成内部混凝土升温，与外部形成阶梯温差。浇筑最好选择室外气温较低时进行，不宜超过28°C。在进行大体积混凝土分层浇灌的时候，应该对水平施工缝也加以处理，第一，在软弱混凝土表面层浇筑之前，应清除干净浮浆和其它的松动石子。第二，在浇筑前层混凝土之前，应该用压力水把混凝土表面污垢清理干凈。第三，应该采取相应的接浆措施。最后，还要根据工程规模，制定施工方案确定混凝土运输工具、浇筑设备、捣实机械和施工人员数量。混凝土泵浇筑或用塔式起重机浇筑是常用的浇筑方法。当混凝土卸出到浇筑完毕的延续时间应在规定值规定的时间内，浇筑过程应该保持连续性，在必须间歇的时候也要尽量缩短间歇时间，次层混凝土应在前层混凝土凝结之前浇筑完毕，混凝土浇筑层的厚度要等于小于振捣棒作用部分长度的1.25倍。
3、温测技术
为确保高层建筑大体积混凝土施工质量，必须重视其温测技术的应用，有效控制混凝土的温度，可以对底板裂缝的产生进行有效预防。必须测量混凝土每层土层的温度，并认真分析其特性。一般都会选用电阻型温度计作为温度传输器，在测量混凝土温度时，应分步进行测温点或测温线，选定测温位置，并进行相关标记，随后进行整体测量，确保其温度符合施工要求。在测量中应保证测温线和钢筋的连接位置具有合理性，进而提高测量的精准度，避免产生混凝土温度应力等问题。
双掺技术的应用，也就是将减水剂与粉煤灰添加到混凝土内，这种技术可以对混凝土的性能进行有效改善，如将高效缓凝减水剂添加到混凝土内，可以有效确保其缓凝时间，在浇筑过程中实现混凝土内部温度峰值延缓的作用，将块石添加到混凝土内可以将混凝土水化热进行有效降低，将一层接茬块石设置在每层现浇层内，以此将水平层间的抗剪应力进行有效提升，并对各层之间的结合强度进行有效提升。因为大体积混凝土的自身特点，如较大厚度，较大水化热问题等，为有效控制其混凝土温度，应将水管安置在其内部，通常情况下，选用钢管进行水管钢支架的制作，随后在水管内通水，带出混凝土内部的热能，进而达到混凝土内部温度下降的目的，也可以通过调整水量的方式，对混凝土内部温度进行有效控制。
4、养护措施
由于夏季气温高、湿度低、干燥快，大体积混凝土的养护方法一般有：保湿法和保温法。保湿法主要是使混凝土强度保持在潮湿的环境下，以此来避免混凝土表面脱水而出现干缩裂缝的状况。但是保温的目的主要是为了使混凝土表面的温度不会过快地消失，降低混凝土表面的温度，避免表面产生裂缝现象。如果是在冬季进行混凝土浇筑施工工作，浇筑完后，冬季是不浇水的，由于铺设塑料薄膜，可以维持水分，使之不易挥发，同时也是为处于防冻考虑。在一定程度上，使混凝土的抗拉强度比混凝土平均总温差产生拉应力大，避免出现裂缝。还可以采用大体积混凝土分段浇筑完毕后，为了消除最先出现的表面裂缝，可以在混凝土初凝后终凝之前进行二次振捣，排除上表面的泌水，用木拍反复抹压密实。定期测定混凝土表面和内部温度，并浇水养护。
三、建筑大体积混凝土裂缝防治施工措施
大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。大体积砼施工时，一是要尽量减少水泥水化热，推迟放热高峰出现的时间，如采用60d龄期的砼强度作为设计强度（此点必须征得设计单位的同意），以降低水泥用量；掺粉煤灰可替代部分水泥，既可降低水泥用量，且由于粉煤灰的水化反应较慢，可推迟放热高峰的出现时间；掺外加剂也可达到减少水泥、水的用量，推迟放热高峰的出现时间；夏季施工时采用冰水拌和、砂石料场遮阳、砼输送管道全程覆盖洒冷水等措施可降低砼的出机和入模温度。以上这些措施可减少砼硬化过程中的温度应力值。
二是进行保温保湿养护，养护时间不应少于14d，使砼硬化过程中产生的温差应力小于砼本身的抗拉强度，从而可避免砼产生贯穿性的有害裂缝。
三是采用分层分段法浇筑砼，分层振捣密实以使砼的水化热能尽快散失。还可采用二次振捣的方法，增加砼的密实度，提高抗裂能力，使上下两层砼在初凝前结合良好。
四是做好测温工作，随时控制砼内的温度变化，及时调整保温及养护措施，使混凝土中心温度与表面温度的差值、混凝土表面与大气温度差值均不应超过25℃。
四、结束语
综上所述，建筑工程施工中，必须对每一个施工阶段都进行严格把关，只有在确保工程不存在任何质量问题的基础上，才能进行下一个环节的施工。这就要求施工企业必须提高各个施工环节的技术水平。为确保工程施工的质量，必须了解施工现场的具体情况，重视大体积混凝土施工技术，只有这样才能有效避免质量问题及安全事故的出现。在建筑工程大体积混凝土施工中施工企业必须提高施工技术水平，才能确保工程的质量及延长其使用年限。
参考文献
[1] 田森；石海涛；大体积混凝土施工问题探讨[A]；土木建筑学术文库（第15卷）[C]；2011年.
[2] 周建亮；刘志国；超大体积混凝土施工技术例析——以青岛市开发区国际贸易中心为例[J]；青岛理工大学学报；2010年01期.
[3] 王昕；大体积混凝土施工技术在高层建筑的运用和探讨[J]；科技创新与应用；2013年11期.
[4] 徐善炎；阮柏富；高层建筑大体积混凝土施工技术探析[J]；中国新技术新产品；2013年10期.
[5] 大体积混凝土温度裂缝的产生原因及控制措施[J]；北京工业职业技术学院学报；2007年01期.
关键词：建筑工程；大体积混凝土；原材料；技术应用
一、大体积混凝土的概况
我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009里规定：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。
现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m.它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。
二、建筑工程大体积混凝土技术的施工应用
1、原材料选择
粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等。大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
2、浇筑技术
首先，在进行混凝土浇筑之前，要有一系列的技术准备，例如应该了解关于混凝土使用的方法。另外，应该对所有的机具进行检查，同时还要配备相应专业的技工，便于随时进行检查。然后，进行大体积混凝土浇筑。目前我国在建筑工程大体积混凝土浇筑施工过程中，常采用的浇筑方法是分层浇筑法。大体积混凝土采用分段分层进行浇筑，避免整段浇筑释放较大的水化热，造成内部混凝土升温，与外部形成阶梯温差。浇筑最好选择室外气温较低时进行，不宜超过28°C。在进行大体积混凝土分层浇灌的时候，应该对水平施工缝也加以处理，第一，在软弱混凝土表面层浇筑之前，应清除干净浮浆和其它的松动石子。第二，在浇筑前层混凝土之前，应该用压力水把混凝土表面污垢清理干凈。第三，应该采取相应的接浆措施。最后，还要根据工程规模，制定施工方案确定混凝土运输工具、浇筑设备、捣实机械和施工人员数量。混凝土泵浇筑或用塔式起重机浇筑是常用的浇筑方法。当混凝土卸出到浇筑完毕的延续时间应在规定值规定的时间内，浇筑过程应该保持连续性，在必须间歇的时候也要尽量缩短间歇时间，次层混凝土应在前层混凝土凝结之前浇筑完毕，混凝土浇筑层的厚度要等于小于振捣棒作用部分长度的1.25倍。
3、温测技术
为确保高层建筑大体积混凝土施工质量，必须重视其温测技术的应用，有效控制混凝土的温度，可以对底板裂缝的产生进行有效预防。必须测量混凝土每层土层的温度，并认真分析其特性。一般都会选用电阻型温度计作为温度传输器，在测量混凝土温度时，应分步进行测温点或测温线，选定测温位置，并进行相关标记，随后进行整体测量，确保其温度符合施工要求。在测量中应保证测温线和钢筋的连接位置具有合理性，进而提高测量的精准度，避免产生混凝土温度应力等问题。
双掺技术的应用，也就是将减水剂与粉煤灰添加到混凝土内，这种技术可以对混凝土的性能进行有效改善，如将高效缓凝减水剂添加到混凝土内，可以有效确保其缓凝时间，在浇筑过程中实现混凝土内部温度峰值延缓的作用，将块石添加到混凝土内可以将混凝土水化热进行有效降低，将一层接茬块石设置在每层现浇层内，以此将水平层间的抗剪应力进行有效提升，并对各层之间的结合强度进行有效提升。因为大体积混凝土的自身特点，如较大厚度，较大水化热问题等，为有效控制其混凝土温度，应将水管安置在其内部，通常情况下，选用钢管进行水管钢支架的制作，随后在水管内通水，带出混凝土内部的热能，进而达到混凝土内部温度下降的目的，也可以通过调整水量的方式，对混凝土内部温度进行有效控制。
4、养护措施
由于夏季气温高、湿度低、干燥快，大体积混凝土的养护方法一般有：保湿法和保温法。保湿法主要是使混凝土强度保持在潮湿的环境下，以此来避免混凝土表面脱水而出现干缩裂缝的状况。但是保温的目的主要是为了使混凝土表面的温度不会过快地消失，降低混凝土表面的温度，避免表面产生裂缝现象。如果是在冬季进行混凝土浇筑施工工作，浇筑完后，冬季是不浇水的，由于铺设塑料薄膜，可以维持水分，使之不易挥发，同时也是为处于防冻考虑。在一定程度上，使混凝土的抗拉强度比混凝土平均总温差产生拉应力大，避免出现裂缝。还可以采用大体积混凝土分段浇筑完毕后，为了消除最先出现的表面裂缝，可以在混凝土初凝后终凝之前进行二次振捣，排除上表面的泌水，用木拍反复抹压密实。定期测定混凝土表面和内部温度，并浇水养护。
三、建筑大体积混凝土裂缝防治施工措施
大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。大体积砼施工时，一是要尽量减少水泥水化热，推迟放热高峰出现的时间，如采用60d龄期的砼强度作为设计强度（此点必须征得设计单位的同意），以降低水泥用量；掺粉煤灰可替代部分水泥，既可降低水泥用量，且由于粉煤灰的水化反应较慢，可推迟放热高峰的出现时间；掺外加剂也可达到减少水泥、水的用量，推迟放热高峰的出现时间；夏季施工时采用冰水拌和、砂石料场遮阳、砼输送管道全程覆盖洒冷水等措施可降低砼的出机和入模温度。以上这些措施可减少砼硬化过程中的温度应力值。
二是进行保温保湿养护，养护时间不应少于14d，使砼硬化过程中产生的温差应力小于砼本身的抗拉强度，从而可避免砼产生贯穿性的有害裂缝。
三是采用分层分段法浇筑砼，分层振捣密实以使砼的水化热能尽快散失。还可采用二次振捣的方法，增加砼的密实度，提高抗裂能力，使上下两层砼在初凝前结合良好。
四是做好测温工作，随时控制砼内的温度变化，及时调整保温及养护措施，使混凝土中心温度与表面温度的差值、混凝土表面与大气温度差值均不应超过25℃。
四、结束语
综上所述，建筑工程施工中，必须对每一个施工阶段都进行严格把关，只有在确保工程不存在任何质量问题的基础上，才能进行下一个环节的施工。这就要求施工企业必须提高各个施工环节的技术水平。为确保工程施工的质量，必须了解施工现场的具体情况，重视大体积混凝土施工技术，只有这样才能有效避免质量问题及安全事故的出现。在建筑工程大体积混凝土施工中施工企业必须提高施工技术水平，才能确保工程的质量及延长其使用年限。
参考文献
[1] 田森；石海涛；大体积混凝土施工问题探讨[A]；土木建筑学术文库（第15卷）[C]；2011年.
[2] 周建亮；刘志国；超大体积混凝土施工技术例析——以青岛市开发区国际贸易中心为例[J]；青岛理工大学学报；2010年01期.
[3] 王昕；大体积混凝土施工技术在高层建筑的运用和探讨[J]；科技创新与应用；2013年11期.
[4] 徐善炎；阮柏富；高层建筑大体积混凝土施工技术探析[J]；中国新技术新产品；2013年10期.
[5] 大体积混凝土温度裂缝的产生原因及控制措施[J]；北京工业职业技术学院学报；2007年01期.