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摘 要 当前，我国越来越多的将PLC应用在电控系统中，提高电控自动化的表现形式，促使电控逐渐体现信息化的发展水平。因此，本文通过对PLC自动化进行研究，分析其在电控系统中的具体应用。
关键词 电气控制 PLC自动化 应用研究
近几年，PLC呈现自动化的发展趋势，在电气控制中的应用效果更为明显，体现自动控制的优势，改善传统电气控制的系统缺陷。我国在PLC电控应用中，投入大量科研力量，有效拓宽PLC在电控领域中的应用范围，在PLC自动化的应用状态下，推进电气控制的发展。
一、电气控制中PLC自动化应用优势
1、提升电控系统的防干扰能力
传统电气系统在控制上，需要借助诸多线路结构，由于线路之间过电后，存在电磁感应，导致电气控制受到干扰影响，削弱控制能力。PLC在电气控制中的应用，将线路结构换为集成电路，同时运用防干扰技术，避免环境因素对电控系统的产生干扰[1]。在将PLC应用于电气控制时，技术人员还可以根据电气控制所处的实际环境，分析干扰源，通过编程写入PLC系统内，提高防干扰能力。
2、降低电控系统的维护量
PLC在电气控制中能够改善系统环境，避免大量线路参与，PLC自动化中的逻辑功能，可以代替线路连接，降低电控系统设计的工作量，而且PLC的使用能力较强，避免电气系统在控制时高频率的维护。PLC以自身高科技的特性，降低电气控制的维护量，保障电控系统适应于各类应用环境，合理进行系统维护，提高电气控制的维护能力。
3、提高电控系统的操作度
PLC取缔电气控制中的大量设备和系统，简化电控系统的组成。PLC在编程、存储时，使用较为简单的控制符号和命令，易于理解和识别，通过简单的PLC设置或操作，即可完成电气系统的控制执行。目前，PLC在电控系统中得到推行应用，主要是由于PLC便捷操作的特性，不需要耗费大量的人力、物力，所以，掌握PLC的基本编写方式，能够实现电气控制科学的操作。
二、PLC自动化在电气控制中的应用
1、集中控制系统
在电气集中控制系统内，PLC发挥较强的集控功能。通过PLC自动化，将电气设备的控制放置于同一空间内，实现集中监控[2]。电气控制内的设备，全部由统一的PLC系统监控，达到中央控制的状态，例如：以PLC为中央控制器，将电气设备接入PLC系统内，通过PLC即可集中监控电气系统内的所有设备，提高监督、控制的效率。
2、分散控制系统
分散控制应用于特殊电气系统，主要是加强对电器设备的控制力度。将需要分散控制的电气设备，配置单独的PLC，体现对应控制的功能。分散控制对PLC的要求较高，既要体现灵活控制的特点，又要排除分散控制多方线路的影响，避免分散PLC造成相互干扰。
3、开关量的控制
PLC在电气开关控制中较为常用，体现逻辑与顺序优势，不仅有效分开各项开关控制的功能表现，而且实现电气开关的独立控制。例如：电气系统内的运行设备，在PLC自动化参与下，可以设置独立开关，专门对运行设备实行单独控制，避免其他设备的控制干扰，还可以实现多项设备的单一控制，表现PLC对开关量的精确作用。
4、电气运动控制
PLC自动化本身具备运动可控的优势，能够对正在进行运动的点进行快速控制，例如：PLC在电梯中的应用，即是运动控制的最好体现。基于PLC自动化的电气运动控制，主要是借助PLC的控制模块，直接接入电控系统，通过PLC控制模块，发送相关的控制指令，控制处于运动过程中的电气设备，体现PLC对运动控制的优势。
5、数据处理控制
电控系统中，数据信息是主要支持部分，在大量数据准确传送与读取的过程中，完成电气控制，但是由于电控系统内的数据量较为复杂，导致其在处理上表现出低效性，不能保障数据处理的可靠控制。因此，将PLC自动化，引入到数据控制中，发挥PLC高效处理数据的能力，实现电控数据的收集与分析，同时合理下达部分数据命令。PLC自动化在数据控制中的应用非常广泛，体现PLC数据分析的能力和优势。
6、模拟量控制
模拟量是电气控制中的主要数据参数，包含大量参数变化量，如：压强、湿度等，PLC可以为参数运行提供通畅环境，避免参数处理混淆[3]。以液位参数为例，利用PLC能够协助模拟量迅速实现模拟到数字、数字到模拟的信号转换，实现转化信号的有效记录，提高电气控制的监督能力，避免数据信号丢失。
PLC自动化在电气控制中，逐步吸收更先进的技术，推进电气控制的成熟发展，在保留原有优点的基础上，发挥更大的控制价值，提高应用能力。
三、结束语
在未来的发展过程中，我国应在PLC应用方面给予更大的关注，促使PLC的发展更加深入，体现自动技术特性，科学提出改进措施，保障PLC自动化在电控系统中的应用更加协调，创造更大的社会效益。
参考文献：
[1]冯马才.PLC自动控制系统的可靠性探究[J].科协论坛，2011，（11）：18-20.
[2]王仁亮.试论PLC在电气控制中的应用[J].科技致富向导，2012，（15）：34-36.
[3]张征富.浅析PLC在电气控制中的应用[J].内蒙古石油化工，2012，（10）：90-92
（作者单位：长江大学电子信息学院电气工程及其自动化11004班）
关键词 电气控制 PLC自动化 应用研究
近几年，PLC呈现自动化的发展趋势，在电气控制中的应用效果更为明显，体现自动控制的优势，改善传统电气控制的系统缺陷。我国在PLC电控应用中，投入大量科研力量，有效拓宽PLC在电控领域中的应用范围，在PLC自动化的应用状态下，推进电气控制的发展。
一、电气控制中PLC自动化应用优势
1、提升电控系统的防干扰能力
传统电气系统在控制上，需要借助诸多线路结构，由于线路之间过电后，存在电磁感应，导致电气控制受到干扰影响，削弱控制能力。PLC在电气控制中的应用，将线路结构换为集成电路，同时运用防干扰技术，避免环境因素对电控系统的产生干扰[1]。在将PLC应用于电气控制时，技术人员还可以根据电气控制所处的实际环境，分析干扰源，通过编程写入PLC系统内，提高防干扰能力。
2、降低电控系统的维护量
PLC在电气控制中能够改善系统环境，避免大量线路参与，PLC自动化中的逻辑功能，可以代替线路连接，降低电控系统设计的工作量，而且PLC的使用能力较强，避免电气系统在控制时高频率的维护。PLC以自身高科技的特性，降低电气控制的维护量，保障电控系统适应于各类应用环境，合理进行系统维护，提高电气控制的维护能力。
3、提高电控系统的操作度
PLC取缔电气控制中的大量设备和系统，简化电控系统的组成。PLC在编程、存储时，使用较为简单的控制符号和命令，易于理解和识别，通过简单的PLC设置或操作，即可完成电气系统的控制执行。目前，PLC在电控系统中得到推行应用，主要是由于PLC便捷操作的特性，不需要耗费大量的人力、物力，所以，掌握PLC的基本编写方式，能够实现电气控制科学的操作。
二、PLC自动化在电气控制中的应用
1、集中控制系统
在电气集中控制系统内，PLC发挥较强的集控功能。通过PLC自动化，将电气设备的控制放置于同一空间内，实现集中监控[2]。电气控制内的设备，全部由统一的PLC系统监控，达到中央控制的状态，例如：以PLC为中央控制器，将电气设备接入PLC系统内，通过PLC即可集中监控电气系统内的所有设备，提高监督、控制的效率。
2、分散控制系统
分散控制应用于特殊电气系统，主要是加强对电器设备的控制力度。将需要分散控制的电气设备，配置单独的PLC，体现对应控制的功能。分散控制对PLC的要求较高，既要体现灵活控制的特点，又要排除分散控制多方线路的影响，避免分散PLC造成相互干扰。
3、开关量的控制
PLC在电气开关控制中较为常用，体现逻辑与顺序优势，不仅有效分开各项开关控制的功能表现，而且实现电气开关的独立控制。例如：电气系统内的运行设备，在PLC自动化参与下，可以设置独立开关，专门对运行设备实行单独控制，避免其他设备的控制干扰，还可以实现多项设备的单一控制，表现PLC对开关量的精确作用。
4、电气运动控制
PLC自动化本身具备运动可控的优势，能够对正在进行运动的点进行快速控制，例如：PLC在电梯中的应用，即是运动控制的最好体现。基于PLC自动化的电气运动控制，主要是借助PLC的控制模块，直接接入电控系统，通过PLC控制模块，发送相关的控制指令，控制处于运动过程中的电气设备，体现PLC对运动控制的优势。
5、数据处理控制
电控系统中，数据信息是主要支持部分，在大量数据准确传送与读取的过程中，完成电气控制，但是由于电控系统内的数据量较为复杂，导致其在处理上表现出低效性，不能保障数据处理的可靠控制。因此，将PLC自动化，引入到数据控制中，发挥PLC高效处理数据的能力，实现电控数据的收集与分析，同时合理下达部分数据命令。PLC自动化在数据控制中的应用非常广泛，体现PLC数据分析的能力和优势。
6、模拟量控制
模拟量是电气控制中的主要数据参数，包含大量参数变化量，如：压强、湿度等，PLC可以为参数运行提供通畅环境，避免参数处理混淆[3]。以液位参数为例，利用PLC能够协助模拟量迅速实现模拟到数字、数字到模拟的信号转换，实现转化信号的有效记录，提高电气控制的监督能力，避免数据信号丢失。
PLC自动化在电气控制中，逐步吸收更先进的技术，推进电气控制的成熟发展，在保留原有优点的基础上，发挥更大的控制价值，提高应用能力。
三、结束语
在未来的发展过程中，我国应在PLC应用方面给予更大的关注，促使PLC的发展更加深入，体现自动技术特性，科学提出改进措施，保障PLC自动化在电控系统中的应用更加协调，创造更大的社会效益。
参考文献：
[1]冯马才.PLC自动控制系统的可靠性探究[J].科协论坛，2011，（11）：18-20.
[2]王仁亮.试论PLC在电气控制中的应用[J].科技致富向导，2012，（15）：34-36.
[3]张征富.浅析PLC在电气控制中的应用[J].内蒙古石油化工，2012，（10）：90-92
（作者单位：长江大学电子信息学院电气工程及其自动化11004班）