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【摘 要】汽机为火力发电厂中较重要的部分，为火力发电提供能量供应。为保障发电效率和热能利用率，对汽机热力系统运行展开优化研究。具体地，详细研究了汽机热力系统中的系统运行、系统能效及系统运行操作等，以切实解决实际过程中的相关事项，有效保障热力系统的正常运行。
【关键词】电厂;汽机;热力系统;运行;优化
引言
一般情况下，火电厂汽机通常要借助于煤炭才得以正常操作运行，假若汽机在实际运行过程中发生故障问题，将直接对电力能源的生产效果产生一定的不良影响。汽机故障不仅严重影响使用效率，并且会加剧环境污染问题，对于电厂的可持续发展造成恶劣的破坏。故此，为了实现节能环保的发展目的，电厂应该及时对汽机出现的故障问题展开深入研究，并明确出现故障的具体原因，探寻出可靠地解决方案等，进而提升电力能源的利用效率，促进火电厂的长远发展。
1概述优化火电厂汽机运行管理的重要意义
处于快节奏的社会发展当中，火电厂作为提供电能的重要基地，在保证人们的正常工作与生活中发挥着重要作用。在火电厂实际的电能生产过程中，通常以能源燃烧为主要产电方式，若是无法保证燃烧效率将导致电厂生产成本不断增加，甚至对环境产生一定的破坏等。而对燃烧效率与能源使用效率产生最大影响的便是汽机，故此，对汽机的运行加强管理势在必行。从当前的基本情况来说，汽机运行中往往受到一些客观因素的干扰，导致出现一些故障问题，例如，汽机滤油机过滤故障、汽机功率故障、汽动给水泵前置泵故障等，对于汽机的运行效率将造成恶劣的影响，甚至降低能源的使用效率。故此，火电厂应该对汽机运行状态加强研究，并充分考慮到汽机的结构特征，对出现的故障查明来源，同时按照实际情况制定出可行计划，以便于解决其中存在的各种问题，进而提升汽机的运行效率，保证火电厂的正常运行。
2汽机热力系统的系统能效优化
2.1机组能效优化
机组能效优化为优化的首要措施。机组能效优化中，应注重优化设备疏水管和汽封间隙。此优化手段基于设备原理展开，汽机的构造中存在多个高压导气管。高压导气管间存在一定数量的疏水管，疏水管可有效排出因设备运行产生的一系列凝结水，以保障设备内部稳定[2]。但现阶段高压导气管距离较近，且高压导气管的工作效率较高，使设备内部基本不存在水蒸气，进而无法产生凝结水。因此，可取消疏水管，以减少设备内部设施，有效提升能效。删减疏水管后，汽封间隙和组汽间隙缩小，降低了蒸汽损失，提升了能效利用。但需注意，取消疏水管后，需保障高压缸调节级后方的疏水阀正常，一旦设备内部出现少量蒸汽，可通过疏水阀排出，实现运作需求。
2.2疏水系统能效优化
根据实际观察可知，机组疏水阀的阀门较多。虽然 2.1 章节的优化手段可排除蒸汽，但阀门内漏问题仍未受到重视。内漏将导致系统热量损失，降低能源的使用率。实际过程中，造成内漏的原因可分为阀门前后压力差较大、工作环境较恶劣及机组启动和暂停中的蒸汽冲刷。三种因素造成的内漏程度不同，解决方式亦存在差异。具体优化中，需依据实际制定较有效的解决方案，并注重疏、放水阀的质量。一旦疏、放水阀出现泄露，应及时检修和更换。此外，应阶段性展开机组检修，减少阀门数量的溶蚀，优化能效。
2.3 轴封系统和辅助蒸汽系统的优化
轴封系统和辅助蒸汽系统的优化是优化工作的重点。第一，轴封系统的优化。应利用布莱登汽封，它的间隙更小、漏气量更低以及抗磨损能力更强，有效解决了汽封间隙和汽封漏气的现象。同时，布莱登汽封可增加轴封加热器面积，有效提升系统热能利用率。第二，辅助蒸汽系统的优化。辅助系统中加入凝气器，可有效提升系统热能利用率。此外，可利用自动疏水器代替辅助蒸汽系统的疏水阀，既保障了主蒸汽系统的热备用状态，又减少了凝汽器的收入量。
2.4对汽机检验加大力度
火电厂汽机的检验工作十分重要，通过全面且大力度的检验，电力人员可以及时发现火电厂运行过程中存在的诸多问题或者故障等，以便于及时制定出合理的解决方案。在检验汽机的过程中，检验员应该严格遵循检验的要求与标准，对汽机运行状态中的温度变化情况通过观察加以记录，一旦发现温度出现异常的情况，则应该警惕是否汽机出现故障问题。首先，应该全面检查汽机轴承室是否存在异常状况，然后对其他零部件或者运作环节加以检查，直到找到故障为止。与此同时，检验汽机时，还应该对汽机室油位情况进行检验，一旦油位低于额定油位，则应该及时补充将其保持在规定的范围内，保证汽机的持续稳定运行。
2.5对汽机热力情况加强测定
若想准确测算火电厂汽机的热力情况，可以借助于热力实验的方法进行测算，通过对实验结果的全面分析，采取一定的措施提升火电厂汽机的整体运行效率与运行质量等。实验结果对于热力测定来说是一项至关重要的因素，通过分析实验结果可以采取针对性的措施对汽机实行改造或者升级，使汽机始终保持最佳的工作状态。在热力实验进行中，应该高度重视机组的工作效率，汽机热力系统的内部热循环情况等。同时，热力实验不能仅进行一次，而应该通过多次实验结果进行计算平均值，以保证实验结果更加科学。
2.6对汽机热消耗加强控制
在火电厂汽机的运行中，汽机热消耗水平直接关系着火电厂的运行效率，因此优化汽机热消耗水平的控制至关重要。按照笔者多年来的从业经验来说，若想全面控制汽机热消耗水平，可以采取调整参数数据的方法来实现控制。举例来说，将汽机的压力水平与温度水平适当提升。假若采取这种方式依然无法有效降低汽机热消耗情况，便可以将汽机热力循环数值适当提升，并降低汽机的背压参数，以保障对汽机热消耗水平的全面控制，确保火电厂的运行质量与运行效率。
2.7对汽机运行系统加以优化
由于汽机是一个复杂的整体系统，无论哪一部分出现问题都将对汽机的运行效率与运行质量产生严重的影响。故此，在汽机正常工作中，应该安排专业人士全面检测汽机的各个部位，避免出现细节性的故障问题。汽机中任何一个小故障都值得高度重视，并制定合理的解决策略进行故障消除，以保证汽机的稳定运行。
结束语
综上所述，电力资源在人类的社会生活中占据着至关重要的位置，并关系着人们的生活质量与工作状况等。汽机作为火电厂发电的重要设施之一，牵动着火电厂的电力生产质量与生产效率等，所以汽机的工作运行状态应该得到高度关注与重视，以保证火力发电厂正常的电力生产。因此，在火电厂汽机运行中应该加强汽机设备的管理，有效降低汽机能源消耗，及时发现汽机存在的各种问题，并探究出可行性较强的解决策略，确保汽机的正常运行，为火电厂创造更多的经济效益。
参考文献：
[1]皋宽英，杨建道，陈金伟，张会生.针对汽机热力系统在线性能监测平台的设计[J].热能动力工程，2017，32（02）：47-52+136-137.
[2]陈厚钗.热电厂汽机热力性能测试分析及性能评价[J].低碳世界，2016（20）：41-42.
[3]吴飞.汽机热力系统运行优化[J].黑龙江科技信息，2015（22）：15-16.
[4]赵兴杰.基于热力学第二定律的火电厂热力系统节能研究[D].上海电力学院，2015.
[5]于德伟.浅析机组汽机热力系统优化改进应用分析[J].科技与企业，2015（01）：211.
（作者单位：大唐国际张家口发电厂）
【关键词】电厂;汽机;热力系统;运行;优化
引言
一般情况下，火电厂汽机通常要借助于煤炭才得以正常操作运行，假若汽机在实际运行过程中发生故障问题，将直接对电力能源的生产效果产生一定的不良影响。汽机故障不仅严重影响使用效率，并且会加剧环境污染问题，对于电厂的可持续发展造成恶劣的破坏。故此，为了实现节能环保的发展目的，电厂应该及时对汽机出现的故障问题展开深入研究，并明确出现故障的具体原因，探寻出可靠地解决方案等，进而提升电力能源的利用效率，促进火电厂的长远发展。
1概述优化火电厂汽机运行管理的重要意义
处于快节奏的社会发展当中，火电厂作为提供电能的重要基地，在保证人们的正常工作与生活中发挥着重要作用。在火电厂实际的电能生产过程中，通常以能源燃烧为主要产电方式，若是无法保证燃烧效率将导致电厂生产成本不断增加，甚至对环境产生一定的破坏等。而对燃烧效率与能源使用效率产生最大影响的便是汽机，故此，对汽机的运行加强管理势在必行。从当前的基本情况来说，汽机运行中往往受到一些客观因素的干扰，导致出现一些故障问题，例如，汽机滤油机过滤故障、汽机功率故障、汽动给水泵前置泵故障等，对于汽机的运行效率将造成恶劣的影响，甚至降低能源的使用效率。故此，火电厂应该对汽机运行状态加强研究，并充分考慮到汽机的结构特征，对出现的故障查明来源，同时按照实际情况制定出可行计划，以便于解决其中存在的各种问题，进而提升汽机的运行效率，保证火电厂的正常运行。
2汽机热力系统的系统能效优化
2.1机组能效优化
机组能效优化为优化的首要措施。机组能效优化中，应注重优化设备疏水管和汽封间隙。此优化手段基于设备原理展开，汽机的构造中存在多个高压导气管。高压导气管间存在一定数量的疏水管，疏水管可有效排出因设备运行产生的一系列凝结水，以保障设备内部稳定[2]。但现阶段高压导气管距离较近，且高压导气管的工作效率较高，使设备内部基本不存在水蒸气，进而无法产生凝结水。因此，可取消疏水管，以减少设备内部设施，有效提升能效。删减疏水管后，汽封间隙和组汽间隙缩小，降低了蒸汽损失，提升了能效利用。但需注意，取消疏水管后，需保障高压缸调节级后方的疏水阀正常，一旦设备内部出现少量蒸汽，可通过疏水阀排出，实现运作需求。
2.2疏水系统能效优化
根据实际观察可知，机组疏水阀的阀门较多。虽然 2.1 章节的优化手段可排除蒸汽，但阀门内漏问题仍未受到重视。内漏将导致系统热量损失，降低能源的使用率。实际过程中，造成内漏的原因可分为阀门前后压力差较大、工作环境较恶劣及机组启动和暂停中的蒸汽冲刷。三种因素造成的内漏程度不同，解决方式亦存在差异。具体优化中，需依据实际制定较有效的解决方案，并注重疏、放水阀的质量。一旦疏、放水阀出现泄露，应及时检修和更换。此外，应阶段性展开机组检修，减少阀门数量的溶蚀，优化能效。
2.3 轴封系统和辅助蒸汽系统的优化
轴封系统和辅助蒸汽系统的优化是优化工作的重点。第一，轴封系统的优化。应利用布莱登汽封，它的间隙更小、漏气量更低以及抗磨损能力更强，有效解决了汽封间隙和汽封漏气的现象。同时，布莱登汽封可增加轴封加热器面积，有效提升系统热能利用率。第二，辅助蒸汽系统的优化。辅助系统中加入凝气器，可有效提升系统热能利用率。此外，可利用自动疏水器代替辅助蒸汽系统的疏水阀，既保障了主蒸汽系统的热备用状态，又减少了凝汽器的收入量。
2.4对汽机检验加大力度
火电厂汽机的检验工作十分重要，通过全面且大力度的检验，电力人员可以及时发现火电厂运行过程中存在的诸多问题或者故障等，以便于及时制定出合理的解决方案。在检验汽机的过程中，检验员应该严格遵循检验的要求与标准，对汽机运行状态中的温度变化情况通过观察加以记录，一旦发现温度出现异常的情况，则应该警惕是否汽机出现故障问题。首先，应该全面检查汽机轴承室是否存在异常状况，然后对其他零部件或者运作环节加以检查，直到找到故障为止。与此同时，检验汽机时，还应该对汽机室油位情况进行检验，一旦油位低于额定油位，则应该及时补充将其保持在规定的范围内，保证汽机的持续稳定运行。
2.5对汽机热力情况加强测定
若想准确测算火电厂汽机的热力情况，可以借助于热力实验的方法进行测算，通过对实验结果的全面分析，采取一定的措施提升火电厂汽机的整体运行效率与运行质量等。实验结果对于热力测定来说是一项至关重要的因素，通过分析实验结果可以采取针对性的措施对汽机实行改造或者升级，使汽机始终保持最佳的工作状态。在热力实验进行中，应该高度重视机组的工作效率，汽机热力系统的内部热循环情况等。同时，热力实验不能仅进行一次，而应该通过多次实验结果进行计算平均值，以保证实验结果更加科学。
2.6对汽机热消耗加强控制
在火电厂汽机的运行中，汽机热消耗水平直接关系着火电厂的运行效率，因此优化汽机热消耗水平的控制至关重要。按照笔者多年来的从业经验来说，若想全面控制汽机热消耗水平，可以采取调整参数数据的方法来实现控制。举例来说，将汽机的压力水平与温度水平适当提升。假若采取这种方式依然无法有效降低汽机热消耗情况，便可以将汽机热力循环数值适当提升，并降低汽机的背压参数，以保障对汽机热消耗水平的全面控制，确保火电厂的运行质量与运行效率。
2.7对汽机运行系统加以优化
由于汽机是一个复杂的整体系统，无论哪一部分出现问题都将对汽机的运行效率与运行质量产生严重的影响。故此，在汽机正常工作中，应该安排专业人士全面检测汽机的各个部位，避免出现细节性的故障问题。汽机中任何一个小故障都值得高度重视，并制定合理的解决策略进行故障消除，以保证汽机的稳定运行。
结束语
综上所述，电力资源在人类的社会生活中占据着至关重要的位置，并关系着人们的生活质量与工作状况等。汽机作为火电厂发电的重要设施之一，牵动着火电厂的电力生产质量与生产效率等，所以汽机的工作运行状态应该得到高度关注与重视，以保证火力发电厂正常的电力生产。因此，在火电厂汽机运行中应该加强汽机设备的管理，有效降低汽机能源消耗，及时发现汽机存在的各种问题，并探究出可行性较强的解决策略，确保汽机的正常运行，为火电厂创造更多的经济效益。
参考文献：
[1]皋宽英，杨建道，陈金伟，张会生.针对汽机热力系统在线性能监测平台的设计[J].热能动力工程，2017，32（02）：47-52+136-137.
[2]陈厚钗.热电厂汽机热力性能测试分析及性能评价[J].低碳世界，2016（20）：41-42.
[3]吴飞.汽机热力系统运行优化[J].黑龙江科技信息，2015（22）：15-16.
[4]赵兴杰.基于热力学第二定律的火电厂热力系统节能研究[D].上海电力学院，2015.
[5]于德伟.浅析机组汽机热力系统优化改进应用分析[J].科技与企业，2015（01）：211.
（作者单位：大唐国际张家口发电厂）