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摘要:大唐国际发电股份有限公司某发电厂在运行的电厂机组投入脱硫系统后，烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，需要对烟囱的内壁进行防腐改造施工。
关键词：烟囱、防腐、脱硫、发泡玻璃砖
中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：
一、引言
随着国家节能减排的要求，要求在运行的电厂机组陆续投入脱硫系统。然而投入脱硫后，烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧結构致密度差的材料产生腐蚀，并有大量的结露冷凝物流出筒壁，在冬季造成大量冰溜附着造成壁面的腐蚀，严重影响了结构的耐久性。为适应脱硫湿烟气的使用条件，必须对其内壁进行防腐改造处理。
二、工程概况
下花园发电厂烟囱高150m，单筒锥形，上口内径7m，下口内径14.3m，混凝土壁厚度的变化170-310mm。内部结构：下部（30m以下）内衬为230mm厚耐火砖，上部（30m以上）为120mm厚粘土砖；隔热层；上部（30-150m）内衬为50mm厚水泥珍珠岩，下部（30m以下）为80 mm厚水泥珍珠岩。底部设有积灰平台，无隔烟墙。烟囱于1982年正式建成投运，已使用27多年。2008年6月，完成机组炉脱硫改造，脱硫系统投入运行。
2009年1 月检查，积灰平台渗水严重，烟囱壁多处开始向外渗漏液体。排烟温度45℃-170℃，短暂极限温度：180℃.满负荷烟气流量：341m3/S,脱硫投运时出口最大流速：8.9m/s；采用51mm后泡沫玻璃砖后流速为： 9.2m/s.走旁路时出口最大流速：8.8m/s ，加装51mm后泡沫玻璃砖后流速为： 9.1m/s.烟囱下口流速：2.6m/s。烟囱总重量6000吨左右。烟囱内部面积为5000平方米。
三、施工方案
3.1表面水冲处理
烟囱经过几年的烟气排放运行，内壁已有不同程度的腐蚀，烟气中颗粒及粉尘会附着在烟囱的内壁上，所以烟道口打开后施工第二道工序就是对烟囱的内表面进行清理。具体方法是首先安装作业平台，清洗作业由上往下进行，先将作业平台提升至作业面用高压水枪对烟囱内表面进行清理；清洗用水由高压水泵输 送，通过导管把水输送至作业平台上；用高压水枪进行清理，冲下的水集中在烟囱的底部集液排水孔处，由安装的排水装置排放到指点的地点。如果烟囱周围没有排水设施，就需要在烟囱底部临时设置一个集水坑，具体的方法是在烟囱周围由业主指定地方用袋装沙围成十平方米左右方池深度0.5米，用双层厚塑料布衬垫防止外漏；待烟囱冲刷完毕把池内水及沉淀物运送至指定地点。
3.2底层涂料的涂装
(1)表面清理水冲完成并经业主监理检查合格后，确认表面干燥应尽快进行涂装施工。涂刷要在天气良好的情况下进行，在雨、雾、大风天气涂刷施工，应控制湿度的影响如湿度过大应停止涂刷；涂装有刷涂、滚涂、喷涂等工艺，根据施工具体情况本工程应采用刷涂和滚涂工艺，以保证取得良好涂装效果和很好的粘结力。
(2) 喷涂的工艺：采用高压雾气喷涂机喷涂。喷涂时要作到不流、不挂、不漏涂，应该纵横交替进行喷涂。喷涂顺序应先上后下、先左后右、先内后外、先难后易。对角、缝、牛腿、滴水板等重点部位要仔细处理。
(3)底层底涂干燥后，经业主、监理方验收合格后方可进行下一道工序施工。
3.3基层表面处理
烟囱运行多年内壁已有不同程度的腐蚀，特别是本烟囱已脱硫运行近一年,因此表面水冲处理后应对原有内衬进行认真检查处理是整个防腐蚀施工中的一个重要工序，其处理质量直接关系到防腐涂层的质量和使用年限。水冲后对疏松、砂坑、缺损、裂缝、牛腿、滴水板部位进行处理具体方法为：
（1）疏松部位：应进行铲除对没有强度的部分进行清除至完好部位，然后进行补强，补强材料采用环氧砂浆找平。
（2）砂坑部位：清除砂坑内部积灰及残留物然后采用环氧胶泥材料填平。
（3）缺损部位：对缺损、空洞较严重的部位要先用耐酸砖进行修复，然后采用环氧砂浆材料填平。
（4）裂缝：裂缝的处理是先用干净的空气吹净缝内积灰及残留物，对缝隙大于3mm的缝先用石棉绳进行填充然后用TN耐酸胶泥沟缝；对缝隙小于3mm的缝用TN耐酸胶泥填充。
四、特殊部位的处理
4.1底部积灰平台
原混凝土烟囱底部积灰平台的设计多为混凝土、保温垫层加混凝土结构，因在建设时期没有考虑烟囱的湿法脱硫，几乎所有烟囱的积灰平台没有考虑防水处理，针对这种情况烟囱的底部需作防酸水渗漏处理。首先烟囱开口后，根据烟囱底部的结构在烟囱积灰平台合适的位置进行开孔直径220mm对称分布两个排水孔；安装直径219mm不锈钢管下端用法兰连接排水至指定位置；然后对底部进行水冲处理，冲水从排水孔流出。采用高标号硅酸盐混凝土找坡，底部打100mm厚混凝土，周围打250mm厚混凝土形成浅锅状，使冷凝液顺畅流至排水口。再整体烟囱施工完毕，混凝土完全干燥后在上面作八布十油玻璃钢返至烟囱壁高50mm处，玻璃钢制作材料采用不饱和聚酯树脂和无碱玻璃纤维布，不饱和聚酯树脂采用型号为#3301、无碱玻璃纤维布采用规格为200g/m2。上面粘贴高抗压强度泡沫玻璃砖，避免高温烟气对玻璃钢的冲击。
4.2牛腿、滴水板
基层处理时要对牛腿处、滴水板做重点处理，该部位是防腐的重点环节；清理工作完成后经业主监理检查合格后，牛腿、滴水板处要涂刷防冲刷层，对伸缩缝内的材料进行检查，必要时用新的石棉绳进行填充再用弹性耐酸胶泥进行灌注处理，防止该处湿烟气及积液流向隔热层。
4.3烟囱顶部
清理顶部灰垢, 用耐酸胶泥填补顶部陶粒混凝土层与外壁形成的缝隙.然后使用八布十油玻璃钢至少将顶口铸铁盖板内外30公分处封闭，要求采用环氧乙烯树脂HT470（上海亚什兰），玻璃丝布要求耐酸碱。
4.4底部积灰平台的酸水收集排放处理
酸液自烟囱顶部流聚在底部积灰平台的导流槽，在施工时，应首先在底部平台导流槽贴衬泡沫玻璃砖防止酸液腐蚀底部，然后在烟囱的积灰平台内找好坡度设计排酸口，安置一个不锈钢排酸管，为了使不锈钢排酸管稳固，在不锈钢管上端10公分处焊接一个阀栏盘，下面与PE管用阀栏连接，最下面安装盲板以便于清理排液管道，如下图所示。
积灰平台防腐示意图
五、工程质量验收标准
检查是否暴露砖面接缝。确认接缝处宽度在3-5mm并且安装好以后变成一种橡胶一样的质地。用橡皮锤敲击砖表面, 以声音确认背面是否充满粘接胶;砖完全与胶贴合在一起.
六、结语
下花园发电厂烟囱防腐改造工程防腐面积为5000m2，施工时间30天，采用发泡玻璃砖进行烟囱内壁防腐在集团系统内还是比较先进的，此项工程的顺利完成，为以后类似工程的应用作了技术积累。
七、参考文献
[1]涂湘缃.实用防腐蚀工程施工手册，北京：化学工业出版社，2003.4
[2]李坚，谭克 主编.建筑工程施工质量验收规范，北京：中国建筑工业出版社，2005.4
关键词：烟囱、防腐、脱硫、发泡玻璃砖
中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：
一、引言
随着国家节能减排的要求，要求在运行的电厂机组陆续投入脱硫系统。然而投入脱硫后，烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧結构致密度差的材料产生腐蚀，并有大量的结露冷凝物流出筒壁，在冬季造成大量冰溜附着造成壁面的腐蚀，严重影响了结构的耐久性。为适应脱硫湿烟气的使用条件，必须对其内壁进行防腐改造处理。
二、工程概况
下花园发电厂烟囱高150m，单筒锥形，上口内径7m，下口内径14.3m，混凝土壁厚度的变化170-310mm。内部结构：下部（30m以下）内衬为230mm厚耐火砖，上部（30m以上）为120mm厚粘土砖；隔热层；上部（30-150m）内衬为50mm厚水泥珍珠岩，下部（30m以下）为80 mm厚水泥珍珠岩。底部设有积灰平台，无隔烟墙。烟囱于1982年正式建成投运，已使用27多年。2008年6月，完成机组炉脱硫改造，脱硫系统投入运行。
2009年1 月检查，积灰平台渗水严重，烟囱壁多处开始向外渗漏液体。排烟温度45℃-170℃，短暂极限温度：180℃.满负荷烟气流量：341m3/S,脱硫投运时出口最大流速：8.9m/s；采用51mm后泡沫玻璃砖后流速为： 9.2m/s.走旁路时出口最大流速：8.8m/s ，加装51mm后泡沫玻璃砖后流速为： 9.1m/s.烟囱下口流速：2.6m/s。烟囱总重量6000吨左右。烟囱内部面积为5000平方米。
三、施工方案
3.1表面水冲处理
烟囱经过几年的烟气排放运行，内壁已有不同程度的腐蚀，烟气中颗粒及粉尘会附着在烟囱的内壁上，所以烟道口打开后施工第二道工序就是对烟囱的内表面进行清理。具体方法是首先安装作业平台，清洗作业由上往下进行，先将作业平台提升至作业面用高压水枪对烟囱内表面进行清理；清洗用水由高压水泵输 送，通过导管把水输送至作业平台上；用高压水枪进行清理，冲下的水集中在烟囱的底部集液排水孔处，由安装的排水装置排放到指点的地点。如果烟囱周围没有排水设施，就需要在烟囱底部临时设置一个集水坑，具体的方法是在烟囱周围由业主指定地方用袋装沙围成十平方米左右方池深度0.5米，用双层厚塑料布衬垫防止外漏；待烟囱冲刷完毕把池内水及沉淀物运送至指定地点。
3.2底层涂料的涂装
(1)表面清理水冲完成并经业主监理检查合格后，确认表面干燥应尽快进行涂装施工。涂刷要在天气良好的情况下进行，在雨、雾、大风天气涂刷施工，应控制湿度的影响如湿度过大应停止涂刷；涂装有刷涂、滚涂、喷涂等工艺，根据施工具体情况本工程应采用刷涂和滚涂工艺，以保证取得良好涂装效果和很好的粘结力。
(2) 喷涂的工艺：采用高压雾气喷涂机喷涂。喷涂时要作到不流、不挂、不漏涂，应该纵横交替进行喷涂。喷涂顺序应先上后下、先左后右、先内后外、先难后易。对角、缝、牛腿、滴水板等重点部位要仔细处理。
(3)底层底涂干燥后，经业主、监理方验收合格后方可进行下一道工序施工。
3.3基层表面处理
烟囱运行多年内壁已有不同程度的腐蚀，特别是本烟囱已脱硫运行近一年,因此表面水冲处理后应对原有内衬进行认真检查处理是整个防腐蚀施工中的一个重要工序，其处理质量直接关系到防腐涂层的质量和使用年限。水冲后对疏松、砂坑、缺损、裂缝、牛腿、滴水板部位进行处理具体方法为：
（1）疏松部位：应进行铲除对没有强度的部分进行清除至完好部位，然后进行补强，补强材料采用环氧砂浆找平。
（2）砂坑部位：清除砂坑内部积灰及残留物然后采用环氧胶泥材料填平。
（3）缺损部位：对缺损、空洞较严重的部位要先用耐酸砖进行修复，然后采用环氧砂浆材料填平。
（4）裂缝：裂缝的处理是先用干净的空气吹净缝内积灰及残留物，对缝隙大于3mm的缝先用石棉绳进行填充然后用TN耐酸胶泥沟缝；对缝隙小于3mm的缝用TN耐酸胶泥填充。
四、特殊部位的处理
4.1底部积灰平台
原混凝土烟囱底部积灰平台的设计多为混凝土、保温垫层加混凝土结构，因在建设时期没有考虑烟囱的湿法脱硫，几乎所有烟囱的积灰平台没有考虑防水处理，针对这种情况烟囱的底部需作防酸水渗漏处理。首先烟囱开口后，根据烟囱底部的结构在烟囱积灰平台合适的位置进行开孔直径220mm对称分布两个排水孔；安装直径219mm不锈钢管下端用法兰连接排水至指定位置；然后对底部进行水冲处理，冲水从排水孔流出。采用高标号硅酸盐混凝土找坡，底部打100mm厚混凝土，周围打250mm厚混凝土形成浅锅状，使冷凝液顺畅流至排水口。再整体烟囱施工完毕，混凝土完全干燥后在上面作八布十油玻璃钢返至烟囱壁高50mm处，玻璃钢制作材料采用不饱和聚酯树脂和无碱玻璃纤维布，不饱和聚酯树脂采用型号为#3301、无碱玻璃纤维布采用规格为200g/m2。上面粘贴高抗压强度泡沫玻璃砖，避免高温烟气对玻璃钢的冲击。
4.2牛腿、滴水板
基层处理时要对牛腿处、滴水板做重点处理，该部位是防腐的重点环节；清理工作完成后经业主监理检查合格后，牛腿、滴水板处要涂刷防冲刷层，对伸缩缝内的材料进行检查，必要时用新的石棉绳进行填充再用弹性耐酸胶泥进行灌注处理，防止该处湿烟气及积液流向隔热层。
4.3烟囱顶部
清理顶部灰垢, 用耐酸胶泥填补顶部陶粒混凝土层与外壁形成的缝隙.然后使用八布十油玻璃钢至少将顶口铸铁盖板内外30公分处封闭，要求采用环氧乙烯树脂HT470（上海亚什兰），玻璃丝布要求耐酸碱。
4.4底部积灰平台的酸水收集排放处理
酸液自烟囱顶部流聚在底部积灰平台的导流槽，在施工时，应首先在底部平台导流槽贴衬泡沫玻璃砖防止酸液腐蚀底部，然后在烟囱的积灰平台内找好坡度设计排酸口，安置一个不锈钢排酸管，为了使不锈钢排酸管稳固，在不锈钢管上端10公分处焊接一个阀栏盘，下面与PE管用阀栏连接，最下面安装盲板以便于清理排液管道，如下图所示。
积灰平台防腐示意图
五、工程质量验收标准
检查是否暴露砖面接缝。确认接缝处宽度在3-5mm并且安装好以后变成一种橡胶一样的质地。用橡皮锤敲击砖表面, 以声音确认背面是否充满粘接胶;砖完全与胶贴合在一起.
六、结语
下花园发电厂烟囱防腐改造工程防腐面积为5000m2，施工时间30天，采用发泡玻璃砖进行烟囱内壁防腐在集团系统内还是比较先进的，此项工程的顺利完成，为以后类似工程的应用作了技术积累。
七、参考文献
[1]涂湘缃.实用防腐蚀工程施工手册，北京：化学工业出版社，2003.4
[2]李坚，谭克 主编.建筑工程施工质量验收规范，北京：中国建筑工业出版社，2005.4